气动夹紧旋转焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动夹紧旋转焊接夹具，夹头呈通孔结构，夹持端与连接端之间设有锥形过渡段，夹持端圆周均匀被切割有缝隙，安装板上固定安装有轴承座及气缸座，轴承座内横置有轴承套，轴承套的端口的面为锥面结构，连接端及夹头套均置于轴承套内，且夹头套与轴承套之间通过限位杆限位固定连接，轴承套上设有轴承及同步轮，电机与同步轮之间通过皮带连接，电机座另一端固定手推阀，手推阀连接控制气缸。该气动夹紧旋转焊接夹具结构设计合理简单，通过气动夹紧对代加工型材进行工装，工装快速准确，启动自动装夹代替人工作业，大大提高了加工精度和效率。

Pneumatic clamping rotary welding jig

The utility model relates to a pneumatic clamping and rotating welding fixture, a clamp chuck through-hole structure, conical transition section is arranged between the holding and connecting ends, the clamping end is uniform cutting gap, a bearing seat and a cylinder seat is fixed on the mounting plate, a bearing seat has a transverse bearing sleeve bearing sleeve the port of the surface for the cone structure, connecting end and the collet sleeve are arranged in the bearing sleeve, and is clamped between the sleeve and the bearing sleeve through a limiting rod spacing is fixedly connected with the bearing sleeve is provided with a bearing and a synchronous wheel, between the motor and the synchronous wheel through a belt connected to the motor seat is fixed at the other end of the hand push valve, hand push valve control cylinder. The pneumatic clamping rotary welding fixture has the advantages of simple and reasonable structure design. The pneumatic tooling is used for processing the profiles, and the tooling is fast and accurate. The automatic clamping is started instead of manual operation, which greatly improves the machining accuracy and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
气动夹紧旋转焊接夹具
本技术涉及一种工装夹具，尤其是一种气动夹紧旋转焊接夹具。
技术介绍
在激光焊接加工中，需要对待加工件进行夹持、定位等工序，在这些工序中，待加工件需要有一个较为稳定的状态，以保证足够的加工稳定性及精度。在现有技术中，一般会使用夹具来为待加工件提供这种稳定的状态，具体的，操作人员会手动将待加工件置于夹具中，并通过手动拧紧锁定机构将待加工件固定在夹具中，从而进行加工，但现有技术中的这种夹具在操作时需要耗费较多的人力与时间，且仅通过人力进行锁定其固定效果较差，降低了型材的加工精度及效率。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种气动夹紧旋转焊接夹具，并且克服了以上缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动夹紧旋转焊接夹具，包括安装板、夹头及电机，所述夹头呈通孔结构，包括夹持端及连接端，所述夹持端与连接端之间设有锥形过渡段，夹持端圆周均匀被切割有缝隙，所述缝隙延伸至连接端三分之二处位置，所述安装板上固定安装有轴承座及气缸座，所述轴承座内横置有轴承套，所述轴承套的端口的面为锥面结构，该锥面结构与过渡段相对应，所述连接端及夹头套均置于轴承套内，且夹头套与轴承套之间通过限位杆限位固定连接，所述轴承套上设有轴承及同步轮，所述电机与同步轮之间通过皮带连接，电机安装在电机座上，电机座另一端固定手推阀，所述手推阀连接控制气缸。所述夹持端整体呈圆形结构设置。所述限位杆固定在轴承套的孔内，且向轴承套的中心方向凸出，所述夹头套的外表面设有与平行的条形键槽，且键槽延伸至夹头套的端部，安装时所述限位杆的凸出点配合置于键槽内，且可沿键槽滑动。所述气缸安装在气缸座上，所述手推阀安装在手推阀安装座内，气缸座上方设电机座及手推阀安装座。所述同步轮与轴承套的外表面之间通过限位销固定连接。由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有工装夹具工装效率低的问题，该气动夹紧旋转焊接夹具结构设计合理简单，通过气动夹紧对代加工型材进行工装，工装快速准确，启动自动装夹代替人工作业，大大提高了加工精度和效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解结构示意图。图3为图1中夹头2的结构示意图。图4为图2中夹头套8与轴承套6之间连接局部剖切示意图。图中1、安装板；2、夹头；21、夹持端；22、连接端；23、过渡段；24、缝隙；3、电机；4、轴承座；5、气缸座；6、轴承套；61、轴承；62、端口；7、气缸；8、夹头套；81、条形键槽；9、限位杆；10、电机座；11、手推阀安装座；12、同步轮。具体实施方式参考图1至图4可知，本技术：一种气动夹紧旋转焊接夹具，包括安装板1、夹头2及电机3，所述夹头2呈通孔结构，包括夹持端21及连接端22，所述夹持端21与连接端22之间设有锥形过渡段23，夹持端21圆周均匀被切割有缝隙24，所述缝隙24延伸至连接端22三分之二处位置，所述缝隙2大大提高了夹头2的弹力，可以夹持固定多种规格直径的型材，适用范围广，应用灵活，所述安装板1上固定安装有轴承座4及气缸座5，所述轴承座4内横置有轴承套6，所述轴承套6的端口62的面为锥面结构，该锥面结构与过渡段23相对应，夹头2的过渡段23组装在端口62处，当夹头2受气缸5作用向气缸方向移动时，过渡段23刚好卡进端口62，由于端口62的限位作用，过渡段23受端口62口径限位而被压缩，缝隙24被压缩，机头2的内经被压缩，则安装在夹头2内的型材被加紧，从而固定牢固，被固定型材的定位与夹头2同轴固定，精确度高，快速准确，提高作业效率，所述连接端22及夹头套8均置于轴承套6内，且夹头套8与轴承套6之间通过限位杆9限位固定连接，所述轴承套6上设有轴承61及同步轮12，所述电机3与同步轮12之间通过皮带连接，电机3安装在电机座10上，电机座10另一端固定手推阀，所述手推阀连接控制气缸7。所述夹持端21整体呈圆形结构设置，相同的道理夹持端21也可以设置呈三片结构或更多片结构夹持固定多边形型材。所述限位杆9固定在轴承套6的孔内，且向轴承套6的中心方向凸出，所述夹头套8的外表面设有与平行的条形键槽81，且键槽81延伸至夹头套8的端部，安装时所述限位杆9的凸出点配合置于键槽81内，且可沿键槽81滑动。所述气缸7安装在气缸座5上，所述手推阀安装在手推阀安装座11内，气缸座5上方设电机座10及手推阀安装座11，结构紧凑，减少占用空间，使用灵活。所述同步轮12与轴承套6的外表面之间通过限位销固定连接，同步轮12可带动轴承套6转动，进而轴承套6带动夹头套管5转动，也就是带动夹头2转动。其工作原理是，将圆形型材放置在夹持端21内，气缸7通过夹头套8将夹头2向气缸7放下拉，夹头2受力移动，同时过渡段23受端口62的限位，使缝隙24受压缩变小，也就是夹持端21的内经变小，故完成对型材的固定，在此同时轴承套61上的限位杆9沿夹头套8上的键槽81相对移动，所以轴承套61与夹头套8之间依旧是轴向固定连接，轴承套61转动可带动夹头套8转动；若型材在加工做成中需要转动时，电机3通过皮带带动同步轮12，由于同步轮12与轴承套61之间固定连接，故轴承套61随同步轮12转动，轴承套61带动夹头套8转动，夹头套8带动夹头2转动，即型材转动。本技术有效的改善了现有工装夹具工装效率低的问题，该气动夹紧旋转焊接夹具结构设计合理简单，通过气动夹紧对代加工型材进行工装，工装快速准确，启动自动装夹代替人工作业，大大提高了加工精度和效率。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动夹紧旋转焊接夹具，包括安装板（1）、夹头（2）及电机（3），其特征在于：所述夹头（2）呈通孔结构，包括夹持端（21）及连接端（22），所述夹持端（21）与连接端（22）之间设有锥形过渡段（23），夹持端（21）圆周均匀被切割有缝隙（24），所述缝隙（24）延伸至连接端（22）三分之二处位置，所述安装板（1）上固定安装有轴承座（4）及气缸座（5），所述轴承座（4）内横置有轴承套（6），所述轴承套（6）的端口（62）的面为锥面结构，该锥面结构与过渡段（23）相对应，所述连接端（22）及夹头套（8）均置于轴承套（6）内，且夹头套（8）与轴承套（6）之间通过限位杆（9）限位固定连接，所述轴承套（6）上设有轴承（61）及同步轮（12），所述电机（3）与同步轮（12）之间通过皮带连接，电机（3）安装在电机座（10）上，电机座（10）另一端固定手推阀，所述手推阀连接控制气缸（7）。

【技术特征摘要】
1.一种气动夹紧旋转焊接夹具，包括安装板（1）、夹头（2）及电机（3），其特征在于：所述夹头（2）呈通孔结构，包括夹持端（21）及连接端（22），所述夹持端（21）与连接端（22）之间设有锥形过渡段（23），夹持端（21）圆周均匀被切割有缝隙（24），所述缝隙（24）延伸至连接端（22）三分之二处位置，所述安装板（1）上固定安装有轴承座（4）及气缸座（5），所述轴承座（4）内横置有轴承套（6），所述轴承套（6）的端口（62）的面为锥面结构，该锥面结构与过渡段（23）相对应，所述连接端（22）及夹头套（8）均置于轴承套（6）内，且夹头套（8）与轴承套（6）之间通过限位杆（9）限位固定连接，所述轴承套（6）上设有轴承（61）及同步轮（12），所述电机（3）与同步轮（12）之间通过皮带连接，电机（3）安装在电机座（10）上，电机座（10）另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建勇，
申请(专利权)人：温州华建光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33