一种硬质合金切割用刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金切割用刀具，其结构包括：固定轴承帽、刀具嵌套柱筒、拆卸柱框、刀具切削板、刀具凹槽、刀具弧边片、切削支撑板、刀具帽尾板、刀具帽内板、刀具帽弧面板，刀具切削板与刀具凹槽均设有两个以上，刀具切削板与刀具凹槽间隔排列焊接成一体，刀具切削板前端设有刀具弧边片并且刀具弧边片设有两个以上，刀具帽尾板、刀具帽内板、刀具帽弧面板为一体结构，刀具帽尾板与刀具帽内板垂直固定在刀具帽弧面板下，刀具切削板垂直焊接在切削支撑板上，本实用新型专利技术拆卸柱框设有拆卸柱体、拆卸框盘、拆卸柱口、螺纹内环，实现了硬质合金切割用刀具的可拆卸高效便捷的更换刀具刀头，对应不同设备切割，低成本高效操作。

A cutting tool for cemented carbide cutting

The utility model discloses a hard alloy cutting tool, which comprises a fixed bearing cap, nested column cylinder, removing tool column, cutting board, cutting tool groove, arc edge plate, support plate, cutting tool, tool cap cap tail plate plate, cutter cap arc panel, cutting plate and the tool groove is provided with two or more, the cutting board and the cutter grooves which are arranged alternately welded together, the cutting board is arranged at the front end of the tool chip and the tool edge arc arc edge is provided with more than two pieces, the tail plate, cutting tool cap cap cap plate, cutter arc panel is an integral structure, the cap plate and tail cutter tool cap plate is vertically fixed on the cutter cap arc panel, cutting plate welding in the vertical cutting support plate, the utility model removing column frame column, a thread disassembly disassembly box plate, removing column mouth, inner ring, real The cutting tool of carbide cutting tool is disassembled and efficient and convenient to replace cutter head, which is cut for different equipment and low cost and efficient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金切割用刀具
本技术是一种硬质合金切割用刀具，属于切割刀具设备领域。
技术介绍
经硬质合金切削刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量，是机械制造业中最基本的加工方法。切削加工是指利用钨钢切削刀具(硬质合金切削刀具)切除被加工零件多余材料的方法。使用钨钢切削刀具的切削加工在国民经济中占有重要地位。现有技术公开了申请号为：CN201120093497.8的一种硬质合金切割用刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的前部两侧设有对称的外径刀片和内径刀片。能够防止产品产生掉边、崩边、开裂的现象，提高产品质量，降低生产成本，但现有技术硬质合金切割用刀具的刀头固定焊接不可拆卸，导致刀具需要多种多样，耗费成本高，无法便捷更换刀头达到快速更换使用降低成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种硬质合金切割用刀具，以解决硬质合金切割用刀具的刀头固定焊接不可拆卸，导致刀具需要多种多样，耗费成本高，无法便捷更换刀头达到快速更换使用降低成本的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种硬质合金切割用刀具，其结构包括：固定轴承帽、刀具嵌套柱筒、拆卸柱框、刀具切削板、刀具凹槽、刀具弧边片、切削支撑板、刀具帽尾板、刀具帽内板、刀具帽弧面板，所述刀具切削板与刀具凹槽均设有两个以上，所述刀具切削板与刀具凹槽间隔排列焊接成一体，所述刀具切削板前端设有刀具弧边片并且刀具弧边片设有两个以上，所述刀具帽尾板、刀具帽内板、刀具帽弧面板为一体结构；所述刀具帽尾板与刀具帽内板垂直固定在刀具帽弧面板下，所述刀具切削板垂直焊接在切削支撑板上，所述固定轴承帽与拆卸柱框之间设有刀具嵌套柱筒，所述刀具嵌套柱筒与拆卸柱框的轴心共线，所述固定轴承帽与拆卸柱框分别与刀具嵌套柱筒首尾两端采用间隙配合；所述拆卸柱框设有拆卸柱体、拆卸框盘、拆卸柱口、螺纹内环，所述拆卸柱体、拆卸框盘、拆卸柱口为一体结构，所述螺纹内环焊接于拆卸柱体内部，所述拆卸柱体与刀具嵌套柱筒末端采用间隙配合。进一步地，所述固定轴承帽由轴承滚子板、轴承内环、轴承外环、轴承帽组成。进一步地，所述轴承内环与轴承外环的轴心共线。进一步地，所述轴承内环、轴承外环垂直固定在轴承滚子板上。进一步地，所述轴承外环与轴承帽相配合。进一步地，所述固定轴承帽为机械部件，灵活度高，拆卸便捷。进一步地，所述拆卸柱框为合金材料，硬度高，铰接方便。本技术的有益效果：本技术拆卸柱框设有拆卸柱体、拆卸框盘、拆卸柱口、螺纹内环，实现了硬质合金切割用刀具的可拆卸高效便捷的更换刀具刀头，对应不同设备切割，低成本高效操作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种硬质合金切割用刀具的结构示意图。图2为本技术一种硬质合金切割用刀具固定轴承帽的结构示意图。图3为本技术一种硬质合金切割用刀具拆卸柱框的结构示意图。图中：固定轴承帽-1、刀具嵌套柱筒-2、拆卸柱框-3、刀具切削板-4、刀具凹槽-5、刀具弧边片-6、切削支撑板-7、刀具帽尾板-8、刀具帽内板-9、刀具帽弧面板-10、轴承滚子板-100、轴承内环-101、轴承外环-102、轴承帽-103、拆卸柱体-300、拆卸框盘-301、拆卸柱口-302、螺纹内环-303。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种硬质合金切割用刀具：其结构包括：固定轴承帽1、刀具嵌套柱筒2、拆卸柱框3、刀具切削板4、刀具凹槽5、刀具弧边片6、切削支撑板7、刀具帽尾板8、刀具帽内板9、刀具帽弧面板10，所述刀具切削板4与刀具凹槽5均设有两个以上，所述刀具切削板4与刀具凹槽5间隔排列焊接成一体，所述刀具切削板4前端设有刀具弧边片6并且刀具弧边片6设有两个以上，所述刀具帽尾板8、刀具帽内板9、刀具帽弧面板10为一体结构；所述刀具帽尾板8与刀具帽内板9垂直固定在刀具帽弧面板10下，所述刀具切削板4垂直焊接在切削支撑板7上，所述固定轴承帽1与拆卸柱框3之间设有刀具嵌套柱筒2，所述刀具嵌套柱筒2与拆卸柱框3的轴心共线，所述固定轴承帽1与拆卸柱框3分别与刀具嵌套柱筒2首尾两端采用间隙配合；所述拆卸柱框3设有拆卸柱体300、拆卸框盘301、拆卸柱口302、螺纹内环303，所述拆卸柱体300、拆卸框盘301、拆卸柱口302为一体结构，所述螺纹内环303焊接于拆卸柱体300内部，所述拆卸柱体300与刀具嵌套柱筒2末端采用间隙配合，所述固定轴承帽1由轴承滚子板100、轴承内环101、轴承外环102、轴承帽103组成，所述轴承内环101与轴承外环102的轴心共线，所述轴承内环101、轴承外环102垂直固定在轴承滚子板100上，所述轴承外环102与轴承帽103相配合，所述固定轴承帽1为机械部件，灵活度高，拆卸便捷，所述拆卸柱框3为合金材料，硬度高，铰接方便。在硬质合金切割用刀具的拆卸过程中，通过手握固定轴承帽1旋转，固定轴承帽1内部的轴承内环101、轴承外环102逆向旋转拆卸，刀具刀片头通过拆卸柱框3旋转，拆卸柱框3的螺纹内环303与刀片分离出来更换其他刀头高效便捷，通过拆卸柱框3达到硬质合金切割用刀具的可拆卸高效便捷的更换刀具刀头，对应不同设备切割，低成本高效操作。本技术所述的固定轴承帽1是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。本技术的固定轴承帽1、刀具嵌套柱筒2、拆卸柱框3、刀具切削板4、刀具凹槽5、刀具弧边片6、切削支撑板7、刀具帽尾板8、刀具帽内板9、刀具帽弧面板10、轴承滚子板100、轴承内环101、轴承外环102、轴承帽103、拆卸柱体300、拆卸框盘301、拆卸柱口302、螺纹内环303部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是硬质合金切割用刀具的刀头固定焊接不可拆卸，导致刀具需要多种多样，耗费成本高，无法便捷更换刀头达到快速更换使用降低成本，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到硬质合金切割用刀具的可拆卸高效便捷的更换刀具刀头，对应不同设备切割，低成本高效操作，具体如下所述：所述拆卸柱体300、拆卸框盘301、拆卸柱口302为一体结构，所述螺纹内环303焊接于拆卸柱体300内部，所述拆卸柱体300与刀具嵌套柱筒2末端采用间隙配合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金切割用刀具，其结构包括：固定轴承帽(1)、刀具嵌套柱筒(2)、拆卸柱框(3)、刀具切削板(4)、刀具凹槽(5)、刀具弧边片(6)、切削支撑板(7)、刀具帽尾板(8)、刀具帽内板(9)、刀具帽弧面板(10)，所述刀具切削板(4)与刀具凹槽(5)均设有两个以上，所述刀具切削板(4)与刀具凹槽(5)间隔排列焊接成一体，所述刀具切削板(4)前端设有刀具弧边片(6)并且刀具弧边片(6)设有两个以上，所述刀具帽尾板(8)、刀具帽内板(9)、刀具帽弧面板(10)为一体结构，其特征在于：所述刀具帽尾板(8)与刀具帽内板(9)垂直固定在刀具帽弧面板(10)下，所述刀具切削板(4)垂直焊接在切削支撑板(7)上，所述固定轴承帽(1)与拆卸柱框(3)之间设有刀具嵌套柱筒(2)，所述刀具嵌套柱筒(2)与拆卸柱框(3)的轴心共线，所述固定轴承帽(1)与拆卸柱框(3)分别与刀具嵌套柱筒(2)首尾两端采用间隙配合；所述拆卸柱框(3)设有拆卸柱体(300)、拆卸框盘(301)、拆卸柱口(302)、螺纹内环(303)，所述拆卸柱体(300)、拆卸框盘(301)、拆卸柱口(302)为一体结构，所述螺纹内环(303)焊接于拆卸柱体(300)内部，所述拆卸柱体(300)与刀具嵌套柱筒(2)末端采用间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金切割用刀具，其结构包括：固定轴承帽(1)、刀具嵌套柱筒(2)、拆卸柱框(3)、刀具切削板(4)、刀具凹槽(5)、刀具弧边片(6)、切削支撑板(7)、刀具帽尾板(8)、刀具帽内板(9)、刀具帽弧面板(10)，所述刀具切削板(4)与刀具凹槽(5)均设有两个以上，所述刀具切削板(4)与刀具凹槽(5)间隔排列焊接成一体，所述刀具切削板(4)前端设有刀具弧边片(6)并且刀具弧边片(6)设有两个以上，所述刀具帽尾板(8)、刀具帽内板(9)、刀具帽弧面板(10)为一体结构，其特征在于：所述刀具帽尾板(8)与刀具帽内板(9)垂直固定在刀具帽弧面板(10)下，所述刀具切削板(4)垂直焊接在切削支撑板(7)上，所述固定轴承帽(1)与拆卸柱框(3)之间设有刀具嵌套柱筒(2)，所述刀具嵌套柱筒(2)与拆卸柱框(3)的轴心共线，所述固定轴承帽(1)与拆卸柱框(3)分别与刀具嵌套柱筒(2)首尾两端采用间隙配合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹善庆，
申请(专利权)人：河源市凯源硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44