一种低磨损擦拭器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低磨损擦拭器，其左驱动装置以及右驱动装置的固定端下端面与上横梁的固定连接；左驱动装置以及右驱动装置的活动端穿过上横梁的两端并与下横梁固定连接；本实用新型专利技术在导板的中间位置上焊接了两个挡块，两个导板一边一个。工作时，驱动装置处于收缩状态，上横梁压在挡块上面，从而使上辊处于轧制线位置，下辊抬起离开导板一定距离并处于轧制线位置；不工作时，首先驱动装置伸长，伸长的前期，首先时下擦拭辊的下移，驱动装置继续伸长，下擦拭辊向向运动到与导板的阻挡装置接触，而驱动装置继续伸长，上擦拭辊开始向上运动，从而使两个擦拭辊的距离加大，从而实现使擦拭辊脱离轧制线的目的。

A low wear wiper

The utility model relates to a low wear wiper, the fixed end fixed left drive end device and a driving device of the right and the left connecting beam; driving device and driving device of the movable end right through the upper ends of the beam and the lower beam is fixedly connected; the utility model in the middle position of guide plate welding two block, two side of a guide plate. When the drive is in the state of contraction, the beam pressure in the block above, so that the upper roller in the rolling line position, and leave a certain distance and lift plate rolling line in position; when not working, the first driving device of elongation, elongation stage, first wipe roll down the drive, continue to elongation. To exercise and wipe roll to the blocking device contact guide, and the driving device continues to elongate, wipe and begins to move upward, thereby increasing the distance between the two wiping roller, so as to achieve the purpose of wiping roller from rolling line.

【技术实现步骤摘要】
一种低磨损擦拭器
本技术设计轧制设备，具体地指一种低磨损擦拭器。
技术介绍
不锈钢类产品在钢铁类产品中属于高端产品，对于不锈钢的轧制也相应的要求较高，尤其是对其表面的处理也大大影响着不锈钢产品的质量，所以在轧制不锈钢产品对轧机和辅助设备而言，就不能同轧制一般的钢铁产品，由于不锈钢产品轧制工艺的不同，所以其辅助设备和不同，在此处主要介绍不锈钢轧制过程中辅助设备中的擦拭器，由于不锈钢在轧制过程中要经过酸洗这一过程，所以在酸洗结束后如何将不锈钢表面的残留液体擦拭干净就成为影响钢带表面质量的一个重要的手段。一般的情况下，带钢经过挤干辊的挤干，残留液体就大大减少，但是仍有部分残余液体，残余量若过大，残余的液体仍然能影响带钢表面的质量，从而影响到不锈钢产品的质量，此时，在挤干辊后加上擦拭器这个设备，在需要的情况下，带钢经过挤干辊再经过擦拭器的擦拭，带钢表面质量就会大大提示。然而，擦拭器的使用虽然能使带钢表面的残余液体减少，但是普遍的擦拭器都存在一个问题，擦拭器的下辊一般都处在轧制线上，虽然擦拭器能减少带钢表面的残余液体，但是由于擦拭器的结构问题，使带钢一直和擦拭器的下辊处在摩擦状态，对带钢表面的质量又产生了其他方面的影响。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种低磨损擦拭器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种低磨损擦拭器，包括对称布置的左导板和右导板，所述左导板与所述右导板之间设置有下横梁、上横梁；所述上横梁设置在所述下横梁上方；所述上横梁的两端分别通过连接件与所述左导板、所述右导板相抵接；所述下横梁上方设置有至少一个与所述下横梁转动连接的下擦拭辊；所述上横梁下方设置有至少一个与所述上横梁转动连接且与所述下擦拭辊上下一一对应的上擦拭辊；所述擦拭器还包括用于驱动所述下横梁、所述上横梁的左驱动装置以及右驱动装置；所述左驱动装置以及所述右驱动装置的固定端分别与与所述上横梁的固定连接；所述左驱动装置以及所述右驱动装置的活动端分别穿过所述上横梁的两端并与所述下横梁固定连接；当所述左驱动装置以及所述右驱动装置的活动端向上收缩或向下伸出时，带动所述下擦拭辊向上运动至与上擦拭辊配合擦拭板材或向下运动至与上擦拭辊分离。进一步地，所述左导板靠近所述右导板一侧的底部可拆卸连接有左导板下挡块；所述右导板靠近所述左导板一侧的底部可拆卸连接有右导板下挡块；当所述驱动装置的活动端运动到下止点时，所述下横梁下端与所述左导板下挡块和所述右导板下挡块的上端面相抵接。又进一步地，所述左导板靠近所述右导板一侧的中部可拆卸连接有左挡块；所述右导板靠近所述左导板一侧的中部可拆卸连接有右挡块；所述上横梁的下端与所述左挡块、所述右挡块的上端面相抵接。还进一步地，所述左导板上设置有若干个不同高度的螺孔，所述左导板下挡块通过连接件连接在所述左导板上除最上端螺孔的任一个螺孔上，所述左挡块连接在所述左导板下挡块上方的任一个螺孔上；所述右导板上设置有若干个不同高度的螺孔，所述右导板下挡块通过连接件连接在所述右导板上除最上端螺孔的任一个螺孔上，所述右挡块连接在所述右导板下挡块上方的任一个螺孔上。再进一步地，所述下横梁上方并列设置有两个与所述下横梁转动连接的下擦拭辊；所述上横梁下方并列设置有两个与所述上横梁转动连接且与所述下擦拭辊上下一一对应的上擦拭辊。本技术在导板的中间位置上焊接了两个挡块，两个导板一边一个。工作时，驱动装置处于收缩状态，上横梁压在挡块上面，从而使上辊处于轧制线位置，下辊抬起离开导板一定距离并处于轧制线位置；不工作时，首先驱动装置伸长，伸长的前期，首先时下擦拭辊的下移，驱动装置继续伸长，下擦拭辊下调到将与导板间的间隙距离走完，此时下横梁已经和导板的底部接触，没有间隙，驱动装置继续伸长，上擦拭辊就向上调，从而使两个擦拭辊的距离加大，从而实现使擦拭辊脱离轧制线的目的。本技术在非擦拭过程中很小影响到板型，旧的擦拭器下辊一直处于轧制线的位置，带钢穿过擦拭器时，会使带钢产生角度，对板型可能产生影响，不利于后面的生产工艺，而新型擦拭器，下擦拭辊会在下部让处一定的距离，从而使带钢在非擦拭的过程中不产生任何弯曲变形，对带钢的产品质量没有任何影响。其次，对于薄带钢等一些不需要擦拭的带钢产品，旧擦拭器的下辊会一直和带钢处于接触状态，即下辊一直和带钢处于摩擦，即使不使用擦拭器，旧的擦拭器对带钢表面质量仍然产生影响，对带钢的表面质量产生不利因素。而新型的擦拭器下辊和导板底部有一定的间隙，当不需要擦拭时，驱动装置伸长一定长度，从而保证擦拭器下辊和带钢的下表面一直不接触，这样对带钢的表面质量没有任何的影响。再次，旧的擦拭器的下辊一直处于摩擦状态，辊子的磨损很严重，即影响了带钢表面质量也不符合节能减排的使用原则。而新型擦拭器则克服了这个缺点，使辊子真真正正的做到物尽其用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.下横梁；2.上横梁；3.下擦拭辊；4.上擦拭辊；5左驱动装置；6右驱动装置；7左导板；71左导板下挡块；8右导板；81右导板下挡块；9左挡块；10右挡块。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、所示，一种低磨损擦拭器，包括对称布置的左导板7和右导板8，左导板7与右导板8之间设置有下横梁1、上横梁2；上横梁2设置在下横梁1上方；上横梁2的两端分别通过连接件与左导板7、右导板8相抵接；下横梁1上方设置有至少一个与下横梁1转动连接的下擦拭辊3；上横梁2下方设置有至少一个与上横梁2转动连接且与下擦拭辊3上下一一对应的上擦拭辊4；擦拭器还包括用于驱动下横梁1、上横梁2的左驱动装置5以及右驱动装置6；左驱动装置5以及右驱动装置6的固定端分别与与上横梁2的固定连接；左驱动装置5以及右驱动装置6的活动端分别穿过上横梁2的两端并与下横梁1固定连接；当左驱动装置5以及右驱动装置6的活动端向下延伸时，带动下擦拭辊3向下运动。左导板7靠近右导板8一侧的底部可拆卸连接有左导板下挡块71；右导板8靠近左导板7一侧的底部可拆卸连接有右导板下挡块81；当两个驱动装置的活动端运动到下止点时，下横梁1下端与左导板下挡块71和右导板下挡块81的上端面相抵接。事实上，两个驱动装置的活动端的下止点通过左导板下挡块71和右导板下挡块81的位置确定。左导板7靠近右导板8一侧的中部可拆卸连接有左挡块9；右导板8靠近左导板7一侧的中部可拆卸连接有右挡块10；上横梁2的下端与左挡块9、右挡块10的上端面相抵接。左导板7上设置有若干个不同高度的螺孔，左导板下挡块71通过连接件连接在左导板7上除最上端螺孔的任一个螺孔上，左挡块9连接在左导板下挡块71上方的任一个螺孔上；右导板8上设置有若干个不同高度的螺孔，右导板下挡块81通过连接件连接在右导板8上除最上端螺孔的任一个螺孔上，右挡块10连接在右导板下挡块81上方的任一个螺孔上。通过上述方式按需求布置左导板下挡块71、右导板下挡块81；左挡块9、10右挡块。如图2所示，下横梁1上方并列设置有两个与下横梁1转动连接的下擦拭辊3；上横梁2下方并列设置有两个与上横梁2转动连接且与下擦拭辊3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低磨损擦拭器，其特征在于：包括对称布置的左导板(7)和右导板(8)，所述左导板(7)与所述右导板(8)之间设置有下横梁(1)、上横梁(2)；所述上横梁(2)设置在所述下横梁(1)上方；所述上横梁(2)的两端分别通过连接件与所述左导板(7)、所述右导板(8)相抵接；所述下横梁(1)上方设置有至少一个与所述下横梁(1)转动连接的下擦拭辊(3)；所述上横梁(2)下方设置有至少一个与所述上横梁(2)转动连接且与所述下擦拭辊(3)上下一一对应的上擦拭辊(4)；所述擦拭器还包括用于驱动所述下横梁(1)、所述上横梁(2)的左驱动装置(5)以及右驱动装置(6)；所述左驱动装置(5)以及所述右驱动装置(6)的固定端分别与所述上横梁(2)的两端固定连接；所述左驱动装置(5)以及所述右驱动装置(6)的活动端分别穿过所述上横梁(2)对应的两端并与所述下横梁(1)固定连接；当所述左驱动装置(5)以及所述右驱动装置(6)的活动端向上收缩或向下伸出时，带动所述下擦拭辊(3)向上运动至与上擦拭辊(4)配合擦拭板材或向下运动至与上擦拭辊(4)分离。

【技术特征摘要】
1.一种低磨损擦拭器，其特征在于：包括对称布置的左导板(7)和右导板(8)，所述左导板(7)与所述右导板(8)之间设置有下横梁(1)、上横梁(2)；所述上横梁(2)设置在所述下横梁(1)上方；所述上横梁(2)的两端分别通过连接件与所述左导板(7)、所述右导板(8)相抵接；所述下横梁(1)上方设置有至少一个与所述下横梁(1)转动连接的下擦拭辊(3)；所述上横梁(2)下方设置有至少一个与所述上横梁(2)转动连接且与所述下擦拭辊(3)上下一一对应的上擦拭辊(4)；所述擦拭器还包括用于驱动所述下横梁(1)、所述上横梁(2)的左驱动装置(5)以及右驱动装置(6)；所述左驱动装置(5)以及所述右驱动装置(6)的固定端分别与所述上横梁(2)的两端固定连接；所述左驱动装置(5)以及所述右驱动装置(6)的活动端分别穿过所述上横梁(2)对应的两端并与所述下横梁(1)固定连接；当所述左驱动装置(5)以及所述右驱动装置(6)的活动端向上收缩或向下伸出时，带动所述下擦拭辊(3)向上运动至与上擦拭辊(4)配合擦拭板材或向下运动至与上擦拭辊(4)分离。2.根据权利要求1所述的低磨损擦拭器，其特征在于：所述左导板(7)靠近所述右导板(8)一侧的底部可拆卸连接有左导板下挡块(71)；所述右导板(8)靠近所述左导板(7)一侧的底部可拆卸连接有右导板下挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：虢林忠，
申请(专利权)人：武汉乾冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42