一种四边大小片中空玻璃涂胶机自动托起机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四边大小片中空玻璃涂胶机自动托起机构，包括支撑组件、升降组件、升降运动动力组件、横向运动组件、横向运动动力组件和辅助托起组件，所述升降组件、升降运动动力组件、横向运动组件、横向运动动力组件和辅助托起组件均安装在支撑组件上。本实用新型专利技术结构设计合理，增加了大小片中空玻璃自动托起机构，改变了之前无玻璃托起或手动调节的托起机构。在保证原有功能的前提下，增加了自动识别、生产四边大小片中空玻璃的功能；减少了手动托起机构的弊端。使中空玻璃自动涂胶机功能更加全面，设备更加智能化、自动化，大大提高工作效率。

An automatic lifting mechanism for a four side size piece of hollow glass coating machine

The utility model discloses a quadrilateral size hollow glass plate coating machine automatic lift mechanism includes a support assembly, lifting assembly, lifting motion components, lateral movement components, lateral movement of power components and auxiliary support components, the lifting assembly, lifting movement dynamic components, lateral movement components, lateral movement components and auxiliary power hold components are mounted on the support assembly. The structure of the utility model is reasonable, and the automatic lifting mechanism of the size and hollow glass is increased, and the lifting mechanism without glass lifting or manual adjustment is changed. On the premise of guaranteeing the original function, the function of automatic identification and production of the hollow glass with four sides of the size sheet is added, and the disadvantages of the manual lifting mechanism are reduced. The function of the automatic coating machine for hollow glass is more comprehensive, the equipment is more intelligent and automatic, and the efficiency of work is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种四边大小片中空玻璃涂胶机自动托起机构
本技术涉及一种玻璃深加工领域中的中空玻璃生产技术设备，具体是一种四边大小片中空玻璃涂胶机自动托起机构。
技术介绍
现有中空玻璃涂胶机在大小片中空玻璃输送过程未采用玻璃托起，或采用手动调节的托起机构对大小片中空玻璃中的小片玻璃进行辅助托起。目的是为了能够让中空玻璃自动涂胶机能够对大小片中空玻璃进行涂胶作业。在实际生产过程中发现，由于现有的中空玻璃自动涂胶机为大小片中空玻璃托起或者只有手动托起机构造成设备只能生产三边、两边、单边大小片中空玻璃，不能生产四边大小片中空玻璃，易发生玻璃错位；或者调节手动托起机构无法自动识别大小片中空玻璃，操作繁琐、废品率和不合格率较高，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四边大小片中空玻璃涂胶机自动托起机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四边大小片中空玻璃涂胶机自动托起机构，包括支撑组件、升降组件、升降运动动力组件、横向运动组件、横向运动动力组件和辅助托起组件，所述升降组件、升降运动动力组件、横向运动组件、横向运动动力组件和辅助托起组件均安装在支撑组件上。作为本技术进一步的方案：所述支撑组件包括涂胶台托起固定底座、L板B和加厚板，其中加厚板连接涂胶台托起固定底座固定至中空玻璃涂胶机中。作为本技术再进一步的方案：所述升降组件包括联轴器A、联轴器B、直线导轨副A、铝型材A、L板A、轴A、长轴、直齿锥齿轮、丝杠、弯板A、轴承座、弯板B、连接板A、隔套A、轴B、隔套B、轴C、L板A、连接块A、连接板D、轨道座连接板A、连接块B、轴承和球面轴承，所述轴A穿过齿轮轴减速机，轴A的两端分别通过联轴器A、联轴器B连接长轴、轴B和轴C，轴A中间由球面轴承托起，轴A外端由轴承固定托起；球面轴承固定在连接块A上，并由连接板A固定在涂胶台托起固定底座上；轴承通过弯板A和弯板B固定在涂胶台托起固定底座上；直齿锥齿轮分别固定在轴B、轴C及丝杠22上，形成90°夹角；丝杠固定至轴承座上并由L板A固定至涂胶台托起固定底座上；滚珠螺母通过连接板D和L板A与铝型材A连接并由轨道座连接板A固定至直线导轨副A。作为本技术再进一步的方案：所述升降运动动力组件包括电机-减速器连接板、齿轮轴减速器、连板、丝杠定位块和齿轮轴电机，齿轮轴电机通过电机-减速器连接板与齿轮轴减速器连接，齿轮轴电机驱动连接穿过齿轮轴减速器中的轴A；齿轮轴减速器通过丝杠定位块和连板固定在涂胶台托起固定座上。作为本技术再进一步的方案：所述横向运动组件包括直线滑块、直线导轨副B、铝型材B、关节轴承双对丝、紧固环座、关节轴承、连接块A、连接板C、横板、球面轴承和涨套，其中铝型材B固定在直线滑块上；直线导轨副B由连接板C固定在铝型材A上；铝型材B的两端固定横板，铝型材B连接关节轴承，关节轴承在涨套的作用下与紧固环座相连接，关节轴承由连接块A、连接块B通过球面轴承固定在铝型材A上。作为本技术再进一步的方案：所述横向运动动力组件包括电机-减速器连接板、齿轮轴减速器、滚珠螺母、大支架、支架、连接板B、L板A、横固定块、支撑块、横丝杠和齿轮轴电机，所述齿轮轴电机通过电机-减速器连接板与齿轮轴减速器连接，齿轮轴电机通过齿轮轴减速器驱动连接横丝杠；横丝杠通过横固定块和支撑块与齿轮轴减速器连接并通过大支架和支架固定在铝型材A上。作为本技术再进一步的方案：所述辅助托起组件包括护罩座和导轮组件，所述护罩座与导轮组件固定在铝型材B上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，增加了大小片中空玻璃自动托起机构，改变了之前无玻璃托起或手动调节的托起机构。在保证原有功能的前提下，增加了自动识别、生产四边大小片中空玻璃的功能；减少了手动托起机构的弊端。使中空玻璃自动涂胶机功能更加全面，设备更加智能化、自动化，大大提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的另一侧结构示意图。图3为本技术的主视图。图4为本技术的侧视图。图5为本技术的俯视图。图中：1-电机-减速器连接板，2-联轴器A，3-联轴器B，4-护罩座，5-直线滑块，6-直线导轨副A，7-直线导轨副B，8-齿轮轴减速器，9-铝型材A，10-铝型材B，11-滚珠螺母，12-关节轴承双对丝，13-紧固环座，14-大支架，15-支架，16-连接板B，17-L板A，18-连板，19-轴A，20-长轴，21-直齿锥齿轮，22-丝杠，23-弯板A，24-轴承座，25-弯板B，26-连接板A，27-隔套A，28-轴B，29-隔套B，30-轴C，31-关节轴承，32-丝杠定位块，33-L板A，34-连接块A，35-连接板D，36-横固定块，37-支撑块，38-轨道座连接板A，39-连接块B，40-横丝杠，41-连接板C，42-轨道座连接板B，43-横板，44-涂胶台托起固定底座，45-L板B，46-加厚板，47-齿轮轴电机，48-导轮组件，49-轴承，50-球面轴承，51-涨套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，一种四边大小片中空玻璃涂胶机自动托起机构，包括支撑组件、升降组件、升降运动动力组件、横向运动组件、横向运动动力组件和辅助托起组件，所述升降组件、升降运动动力组件、横向运动组件、横向运动动力组件和辅助托起组件均安装在支撑组件上；支撑组件是连接和固定至中空玻璃涂胶机中的部分，升降组件是升起和降下自动托起机构的部分，升降运动动力组件是为升降组件提供动力的部分，横向运动组件是前后移动自动托起机构的部分，横向运动动力组件是为横向运动提供动力的部分，辅助托起组件自动托起机构中的托起部分并辅助托起大小片中空玻璃中的小片玻璃的部分。进一步的，本技术所述支撑组件包括涂胶台托起固定底座44、L板B45和加厚板46，其中加厚板46连接涂胶台托起固定底座44固定至中空玻璃涂胶机中。进一步的，本技术所述升降组件包括联轴器A2、联轴器B3、直线导轨副A6、铝型材A9、L板A17、轴A19、长轴20、直齿锥齿轮21、丝杠22、弯板A23、轴承座24、弯板B25、连接板A26、隔套A27、轴B28、隔套B29、轴C30、L板A33、连接块A34、连接板D35、轨道座连接板A38、连接块B39、轴承49和球面轴承50，所述轴A19穿过齿轮轴减速机8，在齿轮轴减速机8的带动下转动；轴A19的两端分别通过联轴器A2、联轴器B3连接长轴20、轴B28和轴C30，轴A19中间由球面轴承50托起，轴A19外端由轴承49固定托起；球面轴承50固定在连接块A34上，并由连接板A26固定在涂胶台托起固定底座44上；轴承49通过弯板A23和弯板B25固定在涂胶台托起固定底座44上；直齿锥齿轮21分别固定在轴B28、轴C30及丝杠22上，形成90°夹角；将动力输送转变至丝杠22，从而带动滚珠螺母11上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四边大小片中空玻璃涂胶机自动托起机构，其特征在于：包括支撑组件、升降组件、升降运动动力组件、横向运动组件、横向运动动力组件和辅助托起组件，所述升降组件、升降运动动力组件、横向运动组件、横向运动动力组件和辅助托起组件均安装在支撑组件上；所述支撑组件包括涂胶台托起固定底座、L板B和加厚板，其中加厚板连接涂胶台托起固定底座固定至中空玻璃涂胶机中；所述升降组件包括联轴器A、联轴器B、直线导轨副A、铝型材A、L板A、轴A、长轴、直齿锥齿轮、丝杠、弯板A、轴承座、弯板B、连接板A、隔套A、轴B、隔套B、轴C、L板A、连接块A、连接板D、轨道座连接板A、连接块B、轴承和球面轴承，所述轴A穿过齿轮轴减速机，轴A的两端分别通过联轴器A、联轴器B连接长轴、轴B和轴C，轴A中间由球面轴承托起，轴A外端由轴承固定托起；球面轴承固定在连接块A上，并由连接板A固定在涂胶台托起固定底座上；轴承通过弯板A和弯板B固定在涂胶台托起固定底座上；直齿锥齿轮分别固定在轴B、轴C及丝杠22上，形成90°夹角；丝杠固定至轴承座上并由L板A固定至涂胶台托起固定底座上；滚珠螺母通过连接板D和L板A与铝型材A连接并由轨道座连接板A固定至直线导轨副A；所述升降运动动力组件包括电机‑减速器连接板、齿轮轴减速器、连板、丝杠定位块和齿轮轴电机，齿轮轴电机通过电机‑减速器连接板与齿轮轴减速器连接，齿轮轴电机驱动连接穿过齿轮轴减速器中的轴A；齿轮轴减速器通过丝杠定位块和连板固定在涂胶台托起固定座上；所述横向运动组件包括直线滑块、直线导轨副B、铝型材B、关节轴承双对丝、紧固环座、关节轴承、连接块A、连接板C、横板、球面轴承和涨套，其中铝型材B固定在直线滑块上；直线导轨副B由连接板C固定在铝型材A上；铝型材B的两端固定横板，铝型材B连接关节轴承，关节轴承在涨套的作用下与紧固环座相连接，关节轴承由连接块A、连接块B通过球面轴承固定在铝型材A上；所述横向运动动力组件包括电机‑减速器连接板、齿轮轴减速器、滚珠螺母、大支架、支架、连接板B、L板A、横固定块、支撑块、横丝杠和齿轮轴电机，所述齿轮轴电机通过电机‑减速器连接板与齿轮轴减速器连接，齿轮轴电机通过齿轮轴减速器驱动连接横丝杠；横丝杠通过横固定块和支撑块与齿轮轴减速器连接并通过大支架和支架固定在铝型材A上；所述辅助托起组件包括护罩座和导轮组 件，所述护罩座与导轮组件固定在铝型材B上。...

【技术特征摘要】
1.一种四边大小片中空玻璃涂胶机自动托起机构，其特征在于：包括支撑组件、升降组件、升降运动动力组件、横向运动组件、横向运动动力组件和辅助托起组件，所述升降组件、升降运动动力组件、横向运动组件、横向运动动力组件和辅助托起组件均安装在支撑组件上；所述支撑组件包括涂胶台托起固定底座、L板B和加厚板，其中加厚板连接涂胶台托起固定底座固定至中空玻璃涂胶机中；所述升降组件包括联轴器A、联轴器B、直线导轨副A、铝型材A、L板A、轴A、长轴、直齿锥齿轮、丝杠、弯板A、轴承座、弯板B、连接板A、隔套A、轴B、隔套B、轴C、L板A、连接块A、连接板D、轨道座连接板A、连接块B、轴承和球面轴承，所述轴A穿过齿轮轴减速机，轴A的两端分别通过联轴器A、联轴器B连接长轴、轴B和轴C，轴A中间由球面轴承托起，轴A外端由轴承固定托起；球面轴承固定在连接块A上，并由连接板A固定在涂胶台托起固定底座上；轴承通过弯板A和弯板B固定在涂胶台托起固定底座上；直齿锥齿轮分别固定在轴B、轴C及丝杠22上，形成90°夹角；丝杠固定至轴承座上并由L板A固定至涂胶台托起固定底座上；滚珠螺母通过连接板D和L板A与铝型材A连接并由轨道座连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长礼，
申请(专利权)人：北京明日之星玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11