一种沥青尾气处理碱洗塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青尾气处理碱洗塔，包括储液仓、清洗塔筒、除雾器和活性炭层，所述储液仓的上端设置有清洗塔筒，所述清洗塔筒的一侧设置有第二鼓风机，另一侧靠近循环水泵的一端设置有循环水管，所述清洗塔筒的底部表面设置有液位刻度计，所述清洗塔筒的上端设置有排气口。设置了气体质量检测仪，能够检测出排出气体的质量，确保排放出去的气体达标，设置了第一鼓风机和第二第二鼓风机，能够增加清洗塔筒内部的气体流速，提高尾气处理的效率，也可多次对沥青尾气进行处理，设置了旋转喷头，能够增加水淋面积，提高尾气处理质量，本设计采用四层过滤装置和双喷淋式清洗，有效的提高了沥青尾气处理的质量。

A kind of bituminous tail gas treatment alkali washing tower

The utility model discloses an asphalt tail gas treatment of the alkaline washing tower, which comprises a liquid storage chamber, cleaning tower, mist eliminator and the active carbon layer, the upper end of the liquid storage tank is provided with a cleaning tower, one side of the washing tower is provided with second blower arranged on one end of the other side circulating water pump the circulating water pipe, the bottom surface of the washing tower is provided with a liquid level meter scale, an upper end of the washing tower is provided with a gas vent. Set the air quality detection instrument, can detect the quality of the exhaust gas, to ensure that the gas discharge out, set up the first second and second blower blower, gas flow rate can increase the cleaning tower, to improve the efficiency of exhaust gas treatment, can also be repeated for asphalt tail gas treatment, set up a rotating nozzle can increase, water area, improve the quality of exhaust gas treatment, the design adopts four layer filtration device and double spray cleaning, and effectively improve the quality of asphalt gas treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种沥青尾气处理碱洗塔
本技术涉及沥青尾气处理碱洗塔
，具体为一种沥青尾气处理碱洗塔。
技术介绍
沥青是一种棕黑色有机胶凝状物质，主要成分是沥青质和树脂，其次有高沸点矿物油和少量的氧、硫和氮的化合物，有光泽呈液体、半固体或固体状态，低温时质脆，粘结性和防腐性能良好，在改性沥青防水卷材生产加工过程中要不断对沥青及其参杂物等进行加热、分散、搅拌处理会导致一定量的有机物、无机物、高热烟气及粉尘等的释放，其中主要构成物质为悬浮颗粒、硫化物、沥青尾气等，同时烟气中含有大量的异味等，在众多烟气排放物质中沥青尾气的成分最为复杂，主要成分是多环芳香烃及苯类有机物，目前国内外在改性沥青卷材生产方面对其所产生的沥青尾气气还没有一种比较完善的处理方法，其关键是沥青尾气气成分复杂且附带粉尘，采用单一的高压静电除尘或活性炭吸附很难达不到烟气排放标准要求，且会造成维护频繁、修理费用高，目前改性沥青卷材生产烟气处理缺乏一种比较完善的前处理装置。
技术实现思路
本技术提供一种沥青尾气处理碱洗塔，可以有效解决上述
技术介绍
中提出沥青尾气处理效率低，而且不能到达排放标准，处理装置维修费用高，维修频繁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青尾气处理碱洗塔，包括储液仓、液位刻度计、清洗塔筒、循环水管、可视窗、气体质量检测仪、排气口、第一鼓风机、输气管、控制面板、控制阀、进气管、第二鼓风机、排污阀、循环水泵、旋流器、旋转喷头、第一导液管、填料层、喷头、第二导液管、除雾器和活性炭层，所述储液仓的上端设置有清洗塔筒，且储液仓的内部设置有循环水泵，所述清洗塔筒的一侧设置有第二鼓风机，另一侧靠近循环水泵的一端设置有循环水管，所述清洗塔筒的底部表面设置有液位刻度计，且清洗塔筒前表面靠近液位刻度计的上方位置处设置有可视窗，所述清洗塔筒的上端设置有排气口，且清洗塔筒前表面靠近可视窗的上方位置处嵌入设置有气体质量检测仪，所述清洗塔筒的底端靠近储液仓的内部位置处设置有排污阀，所述第二鼓风机的一端设置有进气管，且第二鼓风机的上方设置有控制面板，所述控制面板的上方设置有第一鼓风机，且控制面板的一侧设置有输气管，所述输气管的外部嵌入设置有控制阀，所述旋流器安装在清洗塔筒的内部，且旋流器的上方设置有旋转喷头，所述旋转喷头的一端连接有第一导液管，且旋转喷头的上方设置有填料层，所述填料层的上方设置有喷头，所述喷头的上端连接有第二导液管，所述第二导液管的上方设置有除雾器，所述除雾器的上方设置有活性炭层，所述气体质量检测仪、第一鼓风机、输气管、第二鼓风机、排污阀、循环水泵和旋转喷头的输入端均与控制面板的输出端电性连接。优选的，所述第二鼓风机的一端连接有进气管，且第二鼓风机的另一端通过管道连接清洗塔筒。优选的，所述第一鼓风机的一端通过管道连通清洗塔筒，且第一鼓风机的另一端通过输气管连通进气管。优选的，所述循环水管分别通过第一导液管和第二导液管连通旋转喷头和喷头。优选的，所述喷头共设置有六个。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了气体质量检测仪，能够检测出排出气体的质量，确保排放出去的气体达标，设置了第一鼓风机和第二第二鼓风机，能够增加清洗塔筒内部的气体流速，提高尾气处理的效率，也可多次对沥青尾气进行处理，使其达到国家排放标准，设置了旋转喷头，能够增加水淋面积，提高尾气处理质量，避免了沥青尾气处理不到，就排放出去，而造成环境污染的问题，本设计采用四层过滤装置和双喷淋式清洗，有效的提高了沥青尾气处理的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术清洗塔筒的内部结构示意图；图中标号：1、储液仓；2、液位刻度计；3、清洗塔筒；4、循环水管；5、可视窗；6、气体质量检测仪；7、排气口；8、第一鼓风机；9、输气管；10、控制面板；11、控制阀；12、进气管；13、第二鼓风机；14、排污阀；15、循环水泵；16、旋流器；17、旋转喷头；18、第一导液管；19、填料层；20、喷头；21、第二导液管；22、除雾器；23、活性炭层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种沥青尾气处理碱洗塔，包括储液仓1、液位刻度计2、清洗塔筒3、循环水管4、可视窗5、气体质量检测仪6、排气口7、第一鼓风机8、输气管9、控制面板10、控制阀11、进气管12、第二鼓风机13、排污阀14、循环水泵15、旋流器16、旋转喷头17、第一导液管18、填料层19、喷头20、第二导液管21、除雾器22和活性炭层23，储液仓1的上端设置有清洗塔筒3，且储液仓1的内部设置有循环水泵15，清洗塔筒3的一侧设置有第二鼓风机13，另一侧靠近循环水泵15的一端设置有循环水管4，清洗塔筒3的底部表面设置有液位刻度计2，且清洗塔筒3前表面靠近液位刻度计2的上方位置处设置有可视窗5，清洗塔筒3的上端设置有排气口7，且清洗塔筒3前表面靠近可视窗5的上方位置处嵌入设置有气体质量检测仪6，清洗塔筒3的底端靠近储液仓1的内部位置处设置有排污阀14，第二鼓风机13的一端设置有进气管12，且第二鼓风机13的上方设置有控制面板10，控制面板10的上方设置有第一鼓风机8，且控制面板10的一侧设置有输气管9，输气管9的外部嵌入设置有控制阀11，旋流器16安装在清洗塔筒3的内部，且旋流器16的上方设置有旋转喷头17，旋转喷头17的一端连接有第一导液管18，且旋转喷头17的上方设置有填料层19，填料层19的上方设置有喷头20，喷头20的上端连接有第二导液管21，第二导液管21的上方设置有除雾器22，除雾器22的上方设置有活性炭层23，气体质量检测仪6、第一鼓风机8、输气管9、第二鼓风机13、排污阀14、循环水泵15和旋转喷头17的输入端均与控制面板10的输出端电性连接。为了通过第二鼓风机13将沥青尾气排放到清洗塔筒3的内部，本实施例中，优选的，第二鼓风机13的一端连接有进气管12，且第二鼓风机13的另一端通过管道连接清洗塔筒3。为了增加沥青尾气处理次数，确保沥青尾气处理达标，本实施例中，优选的，第一鼓风机8的一端通过管道连通清洗塔筒3，且第一鼓风机8的另一端通过输气管9连通进气管12。为了通过第一导液管18和第二导液管21将水抽到旋转喷头17和喷头20的内部喷出，本实施例中，优选的，循环水管4分别通过第一导液管18和第二导液管21连通旋转喷头17和喷头20。为了增加沥青尾气处理的效率，本实施例中，优选的，喷头20共设置有六个。本技术的工作原理及使用流程：储液仓1的上端设置有清洗塔筒3，且储液仓1的内部设置有循环水泵15，清洗塔筒3的一侧设置有第二鼓风机13，另一侧靠近循环水泵15的一端设置有循环水管4，循环水管4分别通过第一导液管18和第二导液管21连通旋转喷头17和喷头20，能够增加水淋面积，提高尾气处理质量，避免了沥青尾气处理不到，就排放出去，而造成环境污染的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青尾气处理碱洗塔，包括储液仓（1）、液位刻度计（2）、清洗塔筒（3）、循环水管（4）、可视窗（5）、气体质量检测仪（6）、排气口（7）、第一鼓风机（8）、输气管（9）、控制面板（10）、控制阀（11）、进气管（12）、第二鼓风机（13）、排污阀（14）、循环水泵（15）、旋流器（16）、旋转喷头（17）、第一导液管（18）、填料层（19）、喷头（20），第二导液管（21）、除雾器（22）和活性炭层（23），其特征在于：所述储液仓（1）的上端设置有清洗塔筒（3），且储液仓（1）的内部设置有循环水泵（15），所述清洗塔筒（3）的一侧设置有第二鼓风机（13），另一侧靠近循环水泵（15）的一端设置有循环水管（4），所述清洗塔筒（3）的底部表面设置有液位刻度计（2），且清洗塔筒（3）前表面靠近液位刻度计（2）的上方位置处设置有可视窗（5），所述清洗塔筒（3）的上端设置有排气口（7），且清洗塔筒（3）前表面靠近可视窗（5）的上方位置处嵌入设置有气体质量检测仪（6），所述清洗塔筒（3）的底端靠近储液仓（1）的内部位置处设置有排污阀（14），所述第二鼓风机（13）的一端设置有进气管（12），且第二鼓风机（13）的上方设置有控制面板（10），所述控制面板（10）的上方设置有第一鼓风机（8），且控制面板（10）的一侧设置有输气管（9），所述输气管（9）的外部嵌入设置有控制阀（11），所述旋流器（16）安装在清洗塔筒（3）的内部，且旋流器（16）的上方设置有旋转喷头（17），所述旋转喷头（17）的一端连接有第一导液管（18），且旋转喷头（17）的上方设置有填料层（19），所述填料层（19）的上方设置有喷头（20），所述喷头（20）的上端连接有第二导液管（21），所述第二导液管（21）的上方设置有除雾器（22），所述除雾器（22）的上方设置有活性炭层（23），所述气体质量检测仪（6）、第一鼓风机（8）、输气管（9）、第二鼓风机（13）、排污阀（14）、循环水泵（15）和旋转喷头（17）的输入端均与控制面板（10）的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种沥青尾气处理碱洗塔，包括储液仓（1）、液位刻度计（2）、清洗塔筒（3）、循环水管（4）、可视窗（5）、气体质量检测仪（6）、排气口（7）、第一鼓风机（8）、输气管（9）、控制面板（10）、控制阀（11）、进气管（12）、第二鼓风机（13）、排污阀（14）、循环水泵（15）、旋流器（16）、旋转喷头（17）、第一导液管（18）、填料层（19）、喷头（20），第二导液管（21）、除雾器（22）和活性炭层（23），其特征在于：所述储液仓（1）的上端设置有清洗塔筒（3），且储液仓（1）的内部设置有循环水泵（15），所述清洗塔筒（3）的一侧设置有第二鼓风机（13），另一侧靠近循环水泵（15）的一端设置有循环水管（4），所述清洗塔筒（3）的底部表面设置有液位刻度计（2），且清洗塔筒（3）前表面靠近液位刻度计（2）的上方位置处设置有可视窗（5），所述清洗塔筒（3）的上端设置有排气口（7），且清洗塔筒（3）前表面靠近可视窗（5）的上方位置处嵌入设置有气体质量检测仪（6），所述清洗塔筒（3）的底端靠近储液仓（1）的内部位置处设置有排污阀（14），所述第二鼓风机（13）的一端设置有进气管（12），且第二鼓风机（13）的上方设置有控制面板（10），所述控制面板（10）的上方设置有第一鼓风机（8），且控制面板（10）的一侧设置有输气管（9），所述输气管（9）的外部嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新建，
申请(专利权)人：广东道维尔沥青科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44