箱配伸缩套管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箱配伸缩套管，属于箱包配件技术领域。包括内管、外管和扣件，所述的内管是由内拱顶、顶侧壁一、内侧壁一、内底壁、内侧壁二、顶侧壁二顺次连接而成的封闭六边形，外管是由外拱顶、顶侧壁三、外侧壁一、外底壁、外侧壁二、顶侧壁四顺次连接而成的封闭六边形；外管配合套装于内管外侧，扣件位于外底壁上，并设置有可伸缩的弹块，且弹块最高高度位于内底壁上方，最低高度位于内底壁下方；内底壁上与弹块对应的位置设置装配孔，弹块在装配孔中升降，即实现外管与内管的连接或脱离。将实用新型专利技术应用于拉杆箱、行李箱等箱包，具有控制方便、长度可调、使用稳定等优点。

Box expansion sleeve

The utility model relates to a box distribution telescopic casing, which belongs to the technical field of box and bag accessories. Including the inner pipe and outer pipe and fastener, the inner tube is composed of a closed hexagonal vault, a top side wall and inner wall, a bottom wall and inner wall in two, the top two side walls which are connected to the outer tube is closed by the outer hexagonal vault, the top side wall, lateral wall three a, a bottom wall, lateral wall, two top four side walls which are connected in turn; tube with inner tube is sheathed on the outside of the fastener located outside the bottom wall, and is provided with a telescopic elastic block, and the elastic block is located above the maximum height in the bottom wall, the minimum height is located below the inner bottom wall; in the bottom corresponding to the elastic block on the wall position setting assembly hole, an elastic block in the assembly bore lift, namely the outer tube and the inner tube is connected or disconnected. The utility model has the advantages of convenient control, adjustable length, stable use and so on.

【技术实现步骤摘要】
箱配伸缩套管
本技术涉及一种箱配伸缩套管，属于箱包配件

技术介绍
拉杆箱等箱体在日常生活中占有重要的地位，特别是在旅行中。拉杆箱可以使我们轻松的携带大量生活用品。普通的拉杆箱在底部设有行走轮，并带有可伸缩的拉杆，方便其在平地上行走。其中实现伸缩和抽拉的拉杆是使用最为频繁的部位。常规的拉杆多是由扶把手、设置在扶把手上的按钮、由按钮控制的伸缩杆、上杆、下杆构成，这种结构的拉杆可以实现常规情况下的伸缩和抽拉，然而，在使用过程中，由于每个人的体质不同，在抽拉过程中用力大小也会有差异，当用力过重时，会直接将上杆完全压入下杆内，在这个过程中，压入时产生的冲击力会对扶把手以及下杆、上杆造成损伤，如扶把手断裂、下杆或上杆出现机械损伤等等，而栏杆部分一旦出现故障，就会影响这个拉杆箱的正常使用。基于此，做出本申请。
技术实现思路
为了克服现有拉杆箱拉杆所存在的上述缺陷，本申请提供一种可限位、防冲击、稳定安全的用于拉杆箱的箱配伸缩套管。为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：箱配伸缩套管，包括内管、外管和扣件，所述的内管是由内拱顶、顶侧壁一、内侧壁一、内底壁、内侧壁二、顶侧壁二顺次连接而成的封闭六边形，外管是由外拱顶、顶侧壁三、外侧壁一、外底壁、外侧壁二、顶侧壁四顺次连接而成的封闭六边形；外管配合套装于内管外侧，扣件位于外底壁上，并设置有可伸缩的弹块，且弹块最高高度位于内底壁上方，最低高度位于内底壁下方；内底壁上与弹块对应的位置设置装配孔，弹块在装配孔中升降，即实现外管与内管的连接或脱离。进一步的，作为优选：所述的外底壁上设置有扣槽，扣槽高度不超出外底壁与内底壁之间的间距，扣槽与弹块对应的位置设置开孔，弹块下端通过扣槽固定在外底壁上，中部设置有卡片，卡片与外底壁之间的弹块上套装有弹簧，扣槽、弹簧与卡片配合实现弹块的可伸缩。当装配孔与弹块错位时，弹块被内底壁挤压经沿开孔下落在扣槽中，此时，卡片位于扣槽内，弹簧处于压缩状态；内管、外管相对滑移，当装配孔与弹块正对时，弹块顶部不受压，弹簧自身弹力作用下，带动弹块上移至穿过开孔和装配孔，装配孔、开孔以及两者之间的弹块形成三点一线的固定结构，内管与外管处于固定连接状态，此时不再发生相对滑移；卡片的设置，避免弹块过度弹跳上升，避免了弹块与外底壁的脱离，引起扣件失灵。所述的弹块顶部为半球状，半球状结构的弹块，在装配孔与弹块逐渐接近时，起到缓冲和渐入的作用，避免了骤停和骤动带给扣件的冲击，有利于提高操作过程中的稳定性。所述的内拱顶、内底壁、外拱顶、外底壁相互平行设置。拱顶和底壁是接触和受力过程中的主要着力点，内管与外管在该对应位置进行相对滑移，拱顶和底壁的平行设置，有利于提高整体安装的稳定性。所述的内侧壁一、内侧壁二、外侧壁一、外侧壁二相互平行设置。侧壁是作用力的第二个重要接触位置，内管与外管在该相对位置发生滑移时，内侧壁一与外侧壁一、内侧壁二与外侧壁二作为定位位点，内侧壁一、内侧壁二、外侧壁一、外侧壁二相互平行的设置，有利于定位的精确性，降低滑移过程中的偏移导致的抽拉不畅。所述的顶侧壁一与顶侧壁三平行，顶侧壁二与顶侧壁四平行。更优选的，所述的顶侧壁一与顶侧壁二对称设置，顶侧壁三与顶侧壁四对称设置。顶侧壁作为水平与竖直的交界处，起到辅助定位和辅助承重的作用，因此，对称结构有利于平衡滑移过程中的冲击力。所述的外管可设置1-3节，内管设置一个，外管设置多个，方便了长度的延伸。所述的内拱顶与顶侧壁一、顶侧壁一与内侧壁一、内侧壁一与内底壁、内底壁与内侧壁二、内侧壁二与顶侧壁二、顶侧壁二与内拱顶连接处均为圆角。圆角形成焊缝，有利于焊料的填充，从而提高了整个管件连接的密实性和牢固性。附图说明图1为本申请的立体结构图；图2为本申请俯视角度的立体结构图；图3为本申请仰视角度的立体机构图；图4为本申请的侧面图；图5为本申请的正面图；图6为图5中A-A方向剖面图;图7为本申请的装配尺寸标注图。其中标号：1.内管；11.内拱顶；12.顶侧壁一；13.内侧壁一；14.内底壁；15.内侧壁二；16.顶侧壁二；17.装配孔；2.外管；21.外拱顶；12.顶侧壁三；13.外侧壁一；14.外底壁；15.外侧壁二；16.顶侧壁四；3.扣件；31.扣槽；32.弹块；33.弹簧；34.卡片。具体实施方式实施例1本实施例箱配伸缩套管，结合图1-图4，包括内管1、外管2和扣件3，内管1是由内拱顶11、顶侧壁一12、内侧壁一13、内底壁14、内侧壁二15、顶侧壁二16顺次连接而成的封闭六边形，外管2是由外拱顶21、顶侧壁三22、外侧壁一23、外底壁24、外侧壁二25、顶侧壁四26顺次连接而成的封闭六边形；外管2配合套装于内管1外侧，扣件3位于外底壁24上，并设置有可伸缩的弹块32，且弹块32最高高度位于内底壁14上方，最低高度位于内底壁14下方；内底壁14上与弹块32对应的位置设置装配孔17，弹块32在装配孔17中升降，即实现外管2与内管1的连接或脱离。外管2可设置两节时，此时，结合图7，顶侧壁一12与内拱顶11的夹角θ为116°，顶侧壁二16与内侧壁二15之间的夹角β为154°，外侧壁一23与外侧壁二25之间高度H为16.5mm，宽度D为23.5mm，内管1与外管2之间以及相邻外管之间的间距D1为0.4mm。外管2也可设置两节时，此时，结合图7，顶侧壁一12与内拱顶11的夹角θ为116°，顶侧壁二16与内侧壁二15之间的夹角β为154°，外侧壁一23与外侧壁二25之间高度H为20.5mm，宽度D为27.5mm，内管1与外管2之间以及相邻外管之间的间距D1为0.4mm。实施例2本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：结合图5和图6，外底壁24上设置有扣槽31，扣槽31高度不超出外底壁24与内底壁14之间的间距，扣槽31与弹块32对应的位置设置开孔，弹块32下端通过扣槽31固定在外底壁24上，中部设置有卡片34，卡片34与外底壁24之间的弹块32上套装有弹簧33，扣槽31、弹簧33与卡片34配合实现弹块32的可伸缩。当装配孔17与弹块32错位时，弹块32被内底壁14挤压经沿开孔下落在扣槽31中，此时，卡片34位于扣槽31内，弹簧33处于压缩状态；内管1、外管2相对滑移，当装配孔17与弹块32正对时，弹块32顶部不受压，弹簧33自身弹力作用下，带动弹块32上移至穿过开孔和装配孔17，装配孔17、开孔以及两者之间的弹块32形成三点一线的固定结构，内管1与外管2处于固定连接状态，此时不再发生相对滑移；卡片34的设置，避免弹块32过度弹跳上升，避免了弹块32与外底壁24的脱离，引起扣件3失灵。实施例3本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：弹块32顶部为半球状，在装配孔17与弹块32逐渐接近时，半球状结构的弹块32起到缓冲和渐入的作用，避免了骤停和骤动带给扣件的冲击，有利于提高操作过程中的稳定性。实施例4本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：结合图5和图6，外底壁24上设置有扣槽31，扣槽31高度不超出外底壁24与内底壁14之间的间距，扣槽31与弹块32对应的位置设置开孔，弹块32下端通过扣槽31固定在外底壁24上，中部设置有卡片34，卡片34与外底壁24之间的弹块32上套装有弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
箱配伸缩套管，其特征在于：包括内管、外管和扣件，所述的内管是由内拱顶、顶侧壁一、内侧壁一、内底壁、内侧壁二、顶侧壁二顺次连接而成的封闭六边形，外管是由外拱顶、顶侧壁三、外侧壁一、外底壁、外侧壁二、顶侧壁四顺次连接而成的封闭六边形；外管配合套装于内管外侧，扣件位于外底壁上，并设置有可伸缩的弹块，且弹块最高高度位于内底壁上方，最低高度位于内底壁下方；内底壁上与弹块对应的位置设置装配孔，弹块在装配孔中升降，即实现外管与内管的连接或脱离。

【技术特征摘要】
1.箱配伸缩套管，其特征在于：包括内管、外管和扣件，所述的内管是由内拱顶、顶侧壁一、内侧壁一、内底壁、内侧壁二、顶侧壁二顺次连接而成的封闭六边形，外管是由外拱顶、顶侧壁三、外侧壁一、外底壁、外侧壁二、顶侧壁四顺次连接而成的封闭六边形；外管配合套装于内管外侧，扣件位于外底壁上，并设置有可伸缩的弹块，且弹块最高高度位于内底壁上方，最低高度位于内底壁下方；内底壁上与弹块对应的位置设置装配孔，弹块在装配孔中升降，即实现外管与内管的连接或脱离。2.如权利要求1所述的箱配伸缩套管，其特征在于：所述的外底壁上设置有扣槽，扣槽高度不超出外底壁与内底壁之间的间距，扣槽与弹块对应的位置设置开孔，弹块下端通过扣槽固定在外底壁上，中部设置有卡片，卡片与外底壁之间的弹块上套装有弹簧，扣槽、弹簧与卡片配合实现弹块的可伸缩。3.如权利要求1所述的箱配伸缩套管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕鑫，
申请(专利权)人：绍兴焕鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33