熔丝单元及制造熔丝单元的方法技术

本发明专利技术提供了一种熔丝单元，其减少了汇流条的元件的数量，消除了音叉端子的对准，以及一种制造熔丝单元的方法。本发明专利技术公开了一种制造熔丝单元300的方法，所述熔丝单元具有包含电池端子110，熔丝连接端子130和外部连接端子140的汇流条100，并且通过嵌入成型将所述汇流条100和一树脂覆盖体200整合而制造而成。在所述制造方法中，所述熔丝连接端子130由一与所述电池端子110连接的输入侧音叉端子131以及一与所述外部连接端子140连接的输出侧音叉端子132组成，所述输入侧音叉端子131和所述输出侧音叉端子132通过一衔接部170连接以便朝向彼此，所述汇流条100包括通过嵌入成型与所述树脂覆盖体200整合的所述熔丝连接端子130。在嵌入成型后，所述衔接部170通过所述树脂覆盖体200上的一将所述衔接部170暴露于外部的切割窗口220被切断并移除，所述输入侧音叉端子131和所述输入侧音叉端子132被分离。

Fuse unit and method of making fuse unit

The invention provides a fuse unit, which reduces the number of elements in the bus bar, eliminates the alignment of tuning fork terminals, and a method for manufacturing fuse units. The invention discloses a method for manufacturing the fuse unit 300, the fuse unit has a battery terminal contains 110 fuse connection terminal 130 and the external connection terminal 140 bus 100, and through the insert molding bar 100 and a resin cover body 200 made of integration. In the manufacturing method, the fuse is connected by a connecting terminal 130 and terminal 110 of the battery input terminal 131 and a tuning fork and the external connection terminal 140 connected to the output side of the tuning fork terminal 132 composition, the input side fork terminal 131 and the output side terminal 132 by a tuning fork 170 connected to the connecting part towards each other, the bus 100 comprises the fuse cover body 200 integrated with the resin by insert molding the connection terminal 130. After embedding, the articulation part 170 is cut off and removed by the articulation part 170 exposed on the resin cover 200, and the input side fork 131 and the input side fork terminal 132 are separated.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】熔丝单元及制造熔丝单元的方法
本专利技术涉及主要用于诸如汽车电路的熔丝单元，特别涉及，其中通过嵌入成型整合有金属部及树脂覆盖体的熔丝单元，以及制造该熔丝单元的方法。
技术介绍
在现有技术中，熔丝单元已被用于保护安装在汽车或者其类似领域中的电路及连接到电路中的各种电气元件。具体地，当在电路中流过非预期的过载电流时，由于由过载电流产生的热量使熔断部分熔断以保护各种电气元件，从而不会使过电流流过电气元件。根据应用的不同，存在各种各样的熔丝单元，并且，例如，在专利文献1中描述的熔丝单元被用于连接车载电池和向不同电气元件提供电源的电线。在这样的一种车载熔丝单元中，存在汇流条被车身振动损坏的可能性。因此，成汇流条被设置于一成型模具的情况中，一种树脂被注入并且嵌入成型，通过整合汇流条和树脂覆盖体来避免由于振动造成的汇流条的损坏。熔丝单元可设有音叉端子用于从外部附加任意的熔丝。具体地，如图6(a)和6(b)中的汇流条700所示，汇流条700由电池端子板710，连接侧端子板720，以及熔丝连接端子730，该熔丝连接端子730由一对音叉端子，和被从外部嵌入并附加到熔丝连连接端子730的熔丝组成。这里，将记载一种制造包含汇流条700的熔丝单元800的方法。首先，如图6(a)和6(b)所示，处于互相连接和集成状态的电池端子板710和连接侧端子板720，被设置于固定侧模板上(未示出)。然后，输出侧音叉端子732被设置于固定侧模板上以便自电池端子板710向输入侧音叉端子731延伸。在这样的状态下，可动侧模板从固定侧模板的上侧与固定侧模板紧密结合，并且形成空腔。其后，当树脂被注入到空腔时，熔丝单元800，如图7所示，其中完成汇流条700和树脂覆盖体810整合。如图7所示，熔丝连接端子730的末端侧接触树脂覆盖体810的外部，并且平板状叶片式的熔丝可以被嵌入并固定于熔丝连接端子730的末端。具体地，在每一个输入侧音叉端子731和输出侧音叉端子732的中心部位形成一个嵌入槽，以便位于叶片式熔丝的两侧上的金属端子可以被嵌入各自的嵌入槽。然而，为了将叶片式熔丝嵌入并附加于熔丝连接端子730中，输入侧音叉端子731和输出侧音叉端子732需要恰好成一条直线以便互相面对，并且如果输入侧音叉端子731和输出侧音叉端子732轻微偏离，嵌入叶片式熔丝就会变得困难。相应地，将输出侧音叉端子732放置于固定侧端模板并校准位置的操作需要高精确度，并且，熔丝单元的制造工作非常麻烦。此外，嵌入成型时，必须作为单独零件准备输出侧音叉端子732并将输出侧音叉端子732设置于模板上，导致嵌入成型所需的汇流条的元件数量与输出侧音叉端子732相应增加。引用列表专利文献专利文献1:JP‐A2005‐339965
技术实现思路
技术问题因此，本专利技术提供了一种减少汇流条的元件数量并消除音叉端子的对准要求的熔丝单元，以及一种制造该熔丝单元的方法。解决方案根据本专利技术的制造熔丝单元的方法是一种制造一具有包含电池端子、熔丝连接端子和外部连接端子的汇流条的熔丝单元的方法，其通过嵌入成型将汇流条和树脂覆盖体整合以制造熔丝单元。在该制造方法中，熔丝连接端子由连接电池端子的输入侧音叉端子和连接外部连接端子的输出侧音叉端子组成，输入侧音叉端子和输出侧音叉端子通过衔接部连接以便使其面向彼此，并且包含熔丝连接端子的汇流条通过嵌入成型与树脂覆盖体整合。嵌入成型后，通过将衔接部暴露于外部的树脂覆盖体的切割窗口切断并且移除衔接部，并且分离输入侧音叉端子和输出侧音叉端子。根据上述特征，由于使用了其中的输入侧音叉端子与输出侧音叉端子面向彼此连接的的汇流条，不同于现有技术，在对准时不必将一独立的输出侧音叉端子设置于固定侧模板上，减少了在嵌入成型时需要准备的汇流条的元件数量，并且此外，被用于制造单个输出侧音叉端子的模具为不必要的，从而降低了制造成本。进一步地，由于其中的输入侧音叉端子与输出侧音叉端子面向彼此连接的汇流条是通过嵌入成型与树脂覆盖体整合而制造的，不同于现有技术，不必为了使其面向彼此，而在固定侧模板上精确对准输入侧音叉端子和输出侧音叉端子，因此简化了该熔丝单元的制造工作。进一步地，在嵌入成型后，衔接部可通过面向外部的切割窗口容易地切断并且移除。在根据本专利技术制造熔丝单元的方法中，汇流条包含多个熔丝连接端子，并且当该熔丝连接端子互相平行时，输入侧音叉端子的基座端部被连接以整合熔丝连接端子。根据上述特征，当熔丝连接端子彼此平行时，基地端部的衔接部被连接以整合熔丝连接端子，从而熔丝连接端子的位置关系不会在嵌入成型或其他制造过程中被移动。因此，多个熔丝可以被可靠地嵌入熔丝连接端子中。根据本专利技术的熔丝单元，包括包含电池端子，熔丝连接端子和外部连接端子的汇流条并且其中汇流条和树脂覆盖体被整合为一体。在该熔丝单元中，熔丝连接端子由与电池端子连接的输入侧音叉端子和与外部连接端子连接的输出侧音叉端子组成，输入侧音叉端子和输出侧音叉端子通过衔接部被连接以面向彼此，并且树脂覆盖体包含将衔接部暴露于外部的切割窗口。切断并移除衔接部以分离输入侧音叉端子和输出侧音叉端子。根据上述特征，由于采用了其中的输入侧音叉端子和输出侧音叉端子面向彼此连接的汇流条，所以不同于现有技术，在对准时不必将一独立的输出侧音叉端子设置于固定侧模板上，减少了嵌入成型时需要准备的汇流条的元件数量，并且此外，用于制造单个输出侧音叉端子的模具为不必要的，从而降低了制造成本。不同于现有技术，不必在固定侧模板上精确对准输入侧音叉端子和输出侧音叉端子以便使其面向彼此，并且简化了该熔丝单元的制造工作。进一步地，在嵌入成型后，可以容易地通过面向外部的切割窗口切断并且移除衔接部。在根据本专利技术的熔丝单元中，汇流条包含多个熔丝连接端子，并且当该熔丝连接端子彼此平行时，输入侧音叉端子的基座端部被连接以整合熔丝连接端子。根据上述特征，当熔丝连接端子彼此平行时，基座端部的衔接部被连接以整合熔丝连接端子，从而熔丝连接端子的位置关系不会在嵌入成型或其他制造过程中被移动。因此，多个熔丝可以被可靠地嵌入熔丝连接端子中。本专利技术有益的效果如上所述，根据本专利技术的熔丝单元和制造熔丝单元的方法，减少了汇流条的元件数量，并且同时，消除了音叉端子的对准。附图的简要说明图1(a)为本专利技术中的熔丝单元的汇流条正视图,图1(b)为汇流条的侧视图，以及图1(c)为汇流条的俯视图。图2(a)是图1(a)到图1(c)中的汇流条的熔丝连接端子的放大的正视图，以及图2(b)是熔丝连接端子的放大的侧视图。图3(a)是本专利技术中的熔丝单元的正视图，图3(b)是熔丝单元的侧视图，以及图3(c)是熔丝单元的俯视图。图4(a)是本专利技术的熔丝单元的树脂覆盖体的齿部的放大的透视图，图4(b)是齿部正面的放大的俯视图，以及图4(c)是齿部背面的放大的后视图。图5是本专利技术中的熔丝单元的树脂覆盖体的齿部和熔丝的放大的透视图。图6(a)是根据本专利技术的现有技术的熔丝单元的汇流条的正视图，以及图6(b)是汇流条的侧视图。图7是根据本专利技术的现有技术的熔丝单元的正视图。附图标记：100汇流条110电池端子130熔丝连接端子131输入侧音叉端子132输出侧音叉端子140外部连接端子170衔接部200树脂覆盖体220切割窗口300熔丝单元具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造熔丝单元的方法，所述熔丝单元具有包含电池端子，熔丝连接端子和外部连接端子的汇流条，并且通过嵌入成型将汇流条和树脂覆盖体整合而制造而成，所述熔丝单元的制造方法包括：利用连接于所述电池端子的输入侧音叉端子以及连接于所述外部连接端子的输出侧音叉端子组成所述熔丝连接端子，并且通过一衔接部连接所述输入侧音叉端子和所述输出侧音叉端子，以使其朝向彼此，通过嵌入成型将包含所述熔丝端子的所述汇流条与所述树脂覆盖体整合，并且在嵌入成型后，通过所述树脂覆盖体上的将所述衔接部暴露于外部的切割窗口切断并移除所述衔接部，分离所述输入侧音叉端子和所述输出侧音叉端子。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.06 JP 2016-0763741.一种制造熔丝单元的方法，所述熔丝单元具有包含电池端子，熔丝连接端子和外部连接端子的汇流条，并且通过嵌入成型将汇流条和树脂覆盖体整合而制造而成，所述熔丝单元的制造方法包括：利用连接于所述电池端子的输入侧音叉端子以及连接于所述外部连接端子的输出侧音叉端子组成所述熔丝连接端子，并且通过一衔接部连接所述输入侧音叉端子和所述输出侧音叉端子，以使其朝向彼此，通过嵌入成型将包含所述熔丝端子的所述汇流条与所述树脂覆盖体整合，并且在嵌入成型后，通过所述树脂覆盖体上的将所述衔接部暴露于外部的切割窗口切断并移除所述衔接部，分离所述输入侧音叉端子和所述输出侧音叉端子。2.如权利要求1所述的制造熔丝单元的方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：木村昌宏，岩仓利尚，
申请(专利权)人：太平洋精工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP