用于制造镀锌的钢带的设备和方法技术

一种用于制造镀锌的、薄带铸造的钢带(12)的设备(1)形成本发明专利技术的主题，该设备带有酸洗区段(5)、平整机组(6)和镀锌设施(9)。根据本发明专利技术，镀锌设施(9)是电解镀锌设施(9)，其中，酸洗区段(5)、平整机组(6)和电解镀锌设施(9)依次布置，并不在其之间设置用于热处理钢带(2)的处理设施。一种用于制造镀锌的、薄带铸造的钢带的方法也形成本发明专利技术的主题。

Equipment and methods for making galvanized steel strips

A device for making galvanized and thin strip casting steel strip (12) (1) forms the theme of the invention. The device has acid pickling section (5), temper mill (6) and galvanizing facility (9). According to the invention, zinc plating facilities (9) are electrolytic zinc plating facilities (9), where the pickling section (5), the temper mill (6) and the electrolytic zinc plating facilities (9) are arranged in sequence, and there is no treatment facility for heat treatment steel strip (2) between them. A way of making a thin strip of steel for galvanizing is also the subject of a cost invention.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造镀锌的钢带的设备和方法
一种用于制造镀锌的、薄带铸造的钢带的设备形成了本专利技术的主题，该设备带有酸洗区段、平整机组和镀锌设施。一种用于在酸洗/镀锌组合生产线中制造镀锌的、薄带铸造的钢带的相应的方法也形成了本专利技术的主题。
技术介绍
薄带铸造涉及持续的、接近最终尺寸的铸造方法，其由连续铸造发展而来。轧制机组典型地归入这种设施中，在轧制机组中，在轧制切割(Walzstichen)之后已经获得了约1mm的带厚。经轧制的薄带被冷却且卷绕为辊子、所谓的卷盘或“圈”。薄带因此涉及热轧带(按EN10051的薄带铸造的热轧带SPHC、SPHD、SPHE、HSLA330-440)。用于在薄带铸造设施中制造钢带的这种方法也在名称ESP(Primetals公司的环形带生产)、ISP(在线带生产)、CSP(SMS公司的紧凑式带生产)和QSP(Danieli公司的优质带生产)下公知。为了提供镀锌的薄带铸造的钢带，现有技术是，要么对预制材料(薄带)进行酸洗，在热镀锌设施中加热到热镀锌温度并且然后在浸渍法中涂层或在组合生产线中执行这些方法。和在那里进行退火过程与热镀锌的组合的冷轧带的镀锌不同的是，在对薄带铸造的带进行镀锌时，仅针对镀锌过程需要钢带的热过程/加热和冷却，并且并不具有冶金学的意义。这个热过程是极为耗能的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于快速且成本低廉地制造镀锌的薄带铸造的钢带的设施。该技术问题通过如下设备解决，该设备带有酸洗区段、平整机组和电解镀锌设施。酸洗区段、平整机组和电解镀锌设施依次布置，并不在其之间设置用于对钢带进行热处理的处理设施。在根据本专利技术的设备中，热过程不是必需的并且因此节省了能量。由此能用较小的生产成本实现制造薄镀锌的薄带铸造的钢带。此外，调试时间在此也更短，这是因为省去了炉的加热和冷却阶段。根据本专利技术使用在薄带铸造设施中产生的钢带作为预制材料，钢带以接近最终厚度的方式离开薄带铸造设施。该带并不被冷轧，而是将薄带直接在薄带铸造设施之后以卷盘的形式输送给根据本专利技术的设备。优选在酸洗区段之前布置有除鳞机并且因此在酸洗区段中支持除鳞。有利的是，在平整机组之后布置拉伸矫直机。该拉伸矫直机负责带的良好的平坦性，平坦性必需用于在镀锌设施中避免与阳极接触(短路)并且此外降低了电费。在本专利技术的一种优选的实施方式中，在电解镀锌设施之前布置有带有冲洗器的摩洗设施(Dekapierungsanlage)，用于在镀锌之前例如用经稀释的硫酸活化钢带表面。电解镀锌设施优选是如在EP0101429A1中描述的那样的设施(GRAVITL设施)。金属带在此沿不同于水平线的方向导引，其中，电解质在至少一个板形的阳极与作为阴极的金属带之间流动。电解质从在阳极的上方的区域中的容器自由地进入在阳极与金属带之间的空间中并且作为封闭的流体体积在重力的影响下向下流。薄带在此因此基本上沿竖直的方向引导通过多个导流的导向辊。为了避免在镀锌的薄带上的划痕有利的是，在镀锌设施的端部上的导向辊是被涂胶的导向轧辊。可选地也可行的是，在电解镀锌设施之后布置有另一涂层设施。在这个涂层设施中可以以辊式涂敷法、喷射法或浸渍法来施加附加的层(例如防指印涂层)，或执行Cr3钝化、无Cr钝化或磷化。一种用于制造镀锌的、薄带铸造的钢带的相应的方法形成了本专利技术的主题，该钢带首先被酸洗、平整以及电解地镀锌。薄带铸造的钢带在此持续地在连续式带处理设施中进行酸洗、平整和电解地镀锌，但在此没有经受热处理。因此能特别有效地产生经薄镀锌的、薄带铸造的、在冷轧带尺寸中的钢带。在根据本专利技术的方法的一种实施方式中，钢带在镀锌之前被电解地包覆薄的镍层(镍闪涂层(Ni-FlashBeschichtung))。由此修复表面缺陷。附图说明在图1中示出了本专利技术的一个示意性的实施例。具体实施方式带处理生产线包括用于制造镀锌的、薄带铸造的钢带12的设备1。在入口区段3中，薄带铸造的钢带2从卷盘中展开。带头在此用焊机与前一带的带尾连接成一条环形带。随后，钢带2被输送给除鳞机4并且在其中进行除鳞以及改善带形(棱边波纹形和月牙弯形)。带之后进入酸洗区段5中，酸洗区段在此以盐酸(任意的45-190g/lHCl)运行。之后在平整机组6中调整经酸洗的带2的表面粗糙度以及和拉伸矫直机7一起改善带平整度并且因此最佳地为后续的电解镀锌9做准备。为了针对电解镀锌9活化钢带2的表面，带2穿过带冲洗器的摩洗装置(Dekapierung)8，在摩洗装置中，钢带2被经稀释的硫酸(总计50-100g/l的H2SO4)处理。带2随后穿过电解镀锌9，在电解镀锌中，在单侧或两侧以电解方法施加锌。例如在Andritz公司的GRAVITELTM镀锌槽中进行镀锌。这种镀锌槽例如在EP0101429A1中描述。作为再处理存在如下选择，即，在生产线中设置另一涂层设施10，在该涂层设施中例如用辊式涂敷法、喷射法或浸渍法施加另一层且进行干燥。该另一层可以例如涉及防指印涂层，Cr3钝化、无Cr的钝化或磷化。完成镀锌的和精制后的带12最终在卷料机(11)上卷绕成卷盘。也可以想到的是，直接在镀锌设施9之前设置所谓的电解的镍闪设施，在镍闪设施中，带在两侧被包覆薄的镍层(50mg/m2)(电解质：硫酸：约20g/lNiSO4，约5g/lH2SO4)。由此更好地遮盖表面缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造镀锌的、薄带铸造的钢带(12)的设备(1)，所述设备带有酸洗区段(5)、平整机组(6)和镀锌设施(9)，其特征在于，所述镀锌设施(9)是电解镀锌设施(9)，并且所述酸洗区段(5)、所述平整机组(6)和所述电解镀锌设施(9)依次布置，并不在其之间设置用于热处理钢带(2)的处理设施。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.29 AT A50564/20151.一种用于制造镀锌的、薄带铸造的钢带(12)的设备(1)，所述设备带有酸洗区段(5)、平整机组(6)和镀锌设施(9)，其特征在于，所述镀锌设施(9)是电解镀锌设施(9)，并且所述酸洗区段(5)、所述平整机组(6)和所述电解镀锌设施(9)依次布置，并不在其之间设置用于热处理钢带(2)的处理设施。2.按照权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述酸洗区段(5)之前布置有除鳞机(4)。3.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，在所述平整机组(6)之后布置有拉伸矫直机(7)。4.按照权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，在所述电解镀锌设施(9)之前布置有带有冲洗器的摩洗设施(8)，用以在镀锌之前活化钢带表面。5.按照权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗兹·普拉斯施卡，阿瑟·施廷格尔，彼得·艾森科克，
申请(专利权)人：安德里特斯公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利,AT