一种分流管铸件制造技术

本发明专利技术涉及铸件技术领域，尤其涉及一种分流管铸件，包括弯管段、设置于所述弯管段的下端的直管段、设置于所述直管段的远离所述弯管段的一端的收口段、沿着所述收口段的轴向设置于所述收口段的端部的子输出管、设置于所述子输出管的下端的喷洒罩、设置于所述弯管段的上端的密封座、沿着所述密封座的轴向设置于所述密封座的上端的第一输送管和设置于所述第一输送管的上端的密封带；所述密封带、所述第一输送管、所述密封座、所述弯管段、所述直管段、所述收口段、所述子输出管和所述喷洒罩均通过铸造方式连接。

A diffluence pipe casting

The present invention relates to the technical field of casting, in particular to a shunt tube casting, including pipe section, is arranged on the pipe section of the lower end of the straight pipe, is arranged on the straight pipe bend away from the end of the closing section, along the closing section of the axial direction is arranged in the closing section of the end the sub output pipe, is arranged on the output tube at the lower end of the spray cover, is arranged on the upper end of the pipe section of the sealing seat, the sealing seat along the axial direction is arranged on the upper end of the sealing seat and the first conveying pipe is arranged on the first conveying pipe on the side of the seal belt; the sealing belt, the first conveying pipe, the sealing seat, wherein the pipe section, the straight pipe, the closing section, the output tube and the cover are connected by spray casting.

【技术实现步骤摘要】
一种分流管铸件
本专利技术涉及铸件
，尤其涉及一种分流管铸件。
技术介绍
传统的管道连接用的连接件其结构单一，不可以实现多个方向上的连接和输送水；且传动的连接件其内部结构简单，不可以对水流进行缓冲，容易造成冲击；因此，需要提供一种可以实现多方向连接和输送水且内部具有缓冲结构的分流管铸件。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种分流管铸件，解决传统的管道连接铸件结构简单不可以实现多个方向上的连接和输送水，不可以对水流进行缓冲的问题。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分流管铸件，包括弯管段、设置于所述弯管段的下端的直管段、设置于所述直管段的远离所述弯管段的一端的收口段、沿着所述收口段的轴向设置于所述收口段的端部的子输出管、设置于所述子输出管的下端的喷洒罩、设置于所述弯管段的上端的密封座、沿着所述密封座的轴向设置于所述密封座的上端的第一输送管和设置于所述第一输送管的上端的密封带；所述密封带、所述第一输送管、所述密封座、所述弯管段、所述直管段、所述收口段、所述子输出管和所述喷洒罩均通过铸造方式连接；所述弯管段的为弯曲状；所述密封座为圆台状；沿着所述密封座的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一输送管相适应；所述第一输送管为圆管状；所述密封带为圆弧状；所述密封带和所述第二输出座相适应；沿着所述第一输送管的轴向于其内穿设有第五输送孔，所述第五输送孔和所述弯管段的内腔连通；所述直管段为圆柱状；所述直管段的外壁和所述弯管段的外壁相切；所述收口段为圆台状；所述收口段的靠近所述直管段的一端的横截面尺寸和所述直管段的横截面的尺寸一致；沿着所述收口段的轴向于其端部穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述子输出管相适应；所述子输出管为圆弧状；所述第一安装孔和所述子输出管的内腔连通；每个所述收口段上设置有三个所述子输出管上；所述喷洒罩为椭球状，沿着所述喷洒罩的径向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述子输出管相适应。本专利技术的优点在于：本专利技术的一种分流管铸件，包括弯管段、设置于所述弯管段的下端的直管段、设置于所述直管段的远离所述弯管段的一端的收口段、沿着所述收口段的轴向设置于所述收口段的端部的子输出管、设置于所述子输出管的下端的喷洒罩、设置于所述弯管段的上端的密封座、沿着所述密封座的轴向设置于所述密封座的上端的第一输送管和设置于所述第一输送管的上端的密封带；所述密封带、所述第一输送管、所述密封座、所述弯管段、所述直管段、所述收口段、所述子输出管和所述喷洒罩均通过铸造方式连接；本专利技术的分流管铸件可以实现多方向连接和输送水且内部具有缓冲结构，可以对水流冲击起到缓冲作用。附图说明图1是本专利技术的弯管铸件的主视图。1-输入管；2-第一连接管；21-第一安装环；22-辅助固定杆；23-主输送管体；24-下锁定头；25-第二连接管；3-导流管；4-集成件；41-第一旋接座；42-收集罩；43-主箱体；44-第一输出座；45-分层板；46-第二输出座；47-隔离座；48-分割板；5-分流管；51-密封带；52-第一输送管；53-密封座；54-弯管段；55-直管段；56-收口段；57-子输出管；58-喷洒罩。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。结合图1对本专利技术的弯管铸件进行详细说明。一种分流管铸件，包括弯管段4、设置于所述弯管段4的下端的直管段5、设置于所述直管段5的远离所述弯管段4的一端的收口段6、沿着所述收口段6的轴向设置于所述收口段6的端部的子输出管7、设置于所述子输出管7的下端的喷洒罩8、设置于所述弯管段4的上端的密封座3、沿着所述密封座3的轴向设置于所述密封座3的上端的第一输送管2和设置于所述第一输送管2的上端的密封带1；所述密封带1、所述第一输送管2、所述密封座3、所述弯管段4、所述直管段5、所述收口段6、所述子输出管7和所述喷洒罩8均通过铸造方式连接；所述弯管段4的为弯曲状；所述密封座3为圆台状；沿着所述密封座3的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一输送管2相适应；所述第一输送管2为圆管状；所述密封带1为圆弧状；所述密封带1和所述第二输出座46相适应；沿着所述第一输送管2的轴向于其内穿设有第五输送孔，所述第五输送孔和所述弯管段4的内腔连通；所述直管段5为圆柱状；所述直管段5的外壁和所述弯管段4的外壁相切；所述收口段6为圆台状；所述收口段6的靠近所述直管段5的一端的横截面尺寸和所述直管段5的横截面的尺寸一致；沿着所述收口段6的轴向于其端部穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述子输出管7相适应；所述子输出管7为圆弧状；所述第一安装孔和所述子输出管7的内腔连通；每个所述收口段6上设置有三个所述子输出管7上；所述喷洒罩8为椭球状，沿着所述喷洒罩8的径向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述子输出管7相适应。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分流管铸件，其特征在于：包括弯管段(4)、设置于所述弯管段(4)的下端的直管段(5)、设置于所述直管段(5)的远离所述弯管段(4)的一端的收口段(6)、沿着所述收口段(6)的轴向设置于所述收口段(6)的端部的子输出管(7)、设置于所述子输出管(7)的下端的喷洒罩(8)、设置于所述弯管段(4)的上端的密封座(3)、沿着所述密封座(3)的轴向设置于所述密封座(3)的上端的第一输送管(2)和设置于所述第一输送管(2)的上端的密封带(1)；所述密封带(1)、所述第一输送管(2)、所述密封座(3)、所述弯管段(4)、所述直管段(5)、所述收口段(6)、所述子输出管(7)和所述喷洒罩(8)均通过铸造方式连接。

【技术特征摘要】
1.一种分流管铸件，其特征在于：包括弯管段(4)、设置于所述弯管段(4)的下端的直管段(5)、设置于所述直管段(5)的远离所述弯管段(4)的一端的收口段(6)、沿着所述收口段(6)的轴向设置于所述收口段(6)的端部的子输出管(7)、设置于所述子输出管(7)的下端的喷洒罩(8)、设置于所述弯管段(4)的上端的密封座(3)、沿着所述密封座(3)的轴向设置于所述密封座(3)的上端的第一输送管(2)和设置于所述第一输送管(2)的上端的密封带(1)；所述密封带(1)、所述第一输送管(2)、所述密封座(3)、所述弯管段(4)、所述直管段(5)、所述收口段(6)、所述子输出管(7)和所述喷洒罩(8)均通过铸造方式连接。2.根据权利要求1所述的一种分流管铸件，其特征在于：所述弯管段(4)的为弯曲状；所述密封座(3)为圆台状；沿着所述密封座(3)的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金明，
申请(专利权)人：嘉善金亿精密铸件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33