风力发电机用绝缘端盖平衡装配压接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电工绝缘材料制造的技术领域，具体为一种风力发电机用绝缘端盖平衡装配压接工装。解决了现有技术中，金属端盖、绝缘连接盘、轴承室组装后，要求的同轴度、平面度较高，合格率低的技术问题。一种风力发电机用新型SMC绝缘端盖平衡装配压接工装，包括呈圆盘状且开有中心孔的工装主体；所述工装主体的外侧边以工装主体的圆心为中心对称固定有一对U型把手；所述U型把手开口朝向工装主体设置；所述一对U型把手所在平面与工装主体表面平行；所述工装主体上环绕其圆心等间距开有多个销轴孔。本实用新型专利技术所述的压接工装，可以使端盖、绝缘连接盘、轴承室的压接时保持平衡，保证压接后压接面的同轴度、平面度，降低了报废率。

Balancing assembly and assembly of wind turbine with insulated end cover

The utility model relates to the technical field of the manufacture of electrical insulation materials, in particular to an insulated end cover for a wind generator. It solves the technical problems of high degree of coaxality, flatness and low qualified rate after assembly of metal end cover, insulation connector and bearing chamber after being assembled in the existing technology. A wind power generator with a new SMC insulation end cover assembly balance crimping tooling, including a disc shape and is provided with a center hole of the fixture body; the outer side of the main edge in tooling tooling main centers symmetrically fixed with a pair of U handle; the U type handle opening towards work set the body; a handle on U plane and the fixture body parallel to the surface; the tooling around its center main space is provided with a plurality of pin holes. The utility model can maintain the balance between the end cover, the insulation connecting disc and the bearing chamber when pressing, so as to ensure the coaxality and flatness of the crimping face after pressing, and reduce the scrap rate.

【技术实现步骤摘要】
风力发电机用绝缘端盖平衡装配压接工装
本技术涉及电工绝缘材料制造的
，具体为一种风力发电机用绝缘端盖平衡装配压接工装。
技术介绍
绝缘端盖主要应用于风力发电机端部，将金属端盖和轴承室隔开，保证轴承室和金属端盖间承受≥5KV的电压，防止轴承和金属端盖之间爬电、击穿和发生电痕现象。结构如图5所示。绝缘端盖是由金属端盖、绝缘连接盘、轴承室通过油压机压接成一体的，装配时，先将绝缘连接盘与轴承室压接在一起，再将金属端盖与轴承室压接在一起。绝缘端盖装配后，要求表面跳动度小于0.025，同轴度小于0.05。绝缘连接盘与轴承室的过盈配合公差要求+0.063，绝缘连接盘与金属端盖的过盈配合公差为+0.07。直接将金属端盖、绝缘连接盘、轴承室同时组装在一起进行压接，不仅无法保证压接面的同轴度、平面度要求，而且压机直接作用在绝缘连接盘上，会造成绝缘连接盘表面出现压痕、裂纹等缺陷。图5中（SMC）绝缘连接盘，装配在轴承室和金属端盖之间，起绝缘隔离作用；紧固螺栓，将SMC绝缘连接盘和轴承室、金属端盖紧固连接；金属端盖，装配在电机上；轴承室，内装配电机轴承和转轴。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题如下：（1）现有技术中，金属端盖、绝缘连接盘、轴承室组装后，要求的同轴度、平面度较高，合格率低。（2）油压机直接作用在绝缘连接盘上，会造成绝缘连接盘表面出现压痕、裂纹等缺陷，报废率高。本技术采用的技术方案如下：一种风力发电机用绝缘端盖平衡装配压接工装，包括呈圆盘状且开有中心孔的工装主体；所述工装主体的外侧边以工装主体的圆心为中心对称固定有一对U型把手；所述U型把手开口朝向工装主体设置；所述一对U型把手所在平面与工装主体表面平行；所述工装主体上环绕其圆心等间距开有多个销轴孔。为了解决压接面平面度、同轴度要求，本技术按照基本相同的结构设计了四套压接工装，用定位销来定位，限位块调节装配位置。绝缘连接盘与前、后轴承室压接时使用第一、第二压接工装；前端盖与前轴承室压接时使用第一压接工装与第四压接工装；后端盖与后轴承室压接时使用第一压接工装与第四压接工装。本技术所述的压接工装，其圆盘状且中心开孔的结构可以使端盖、绝缘连接盘、轴承室的压接时保持平衡，保证压接后压接面的同轴度、平面度，而且工装主体上下表面均为平面，能够有效防止绝缘连接盘表面出现裂纹、缺陷，降低了报废率，取得了很好的技术效果。附图说明图1本技术所述第一压接工装结构示意图。图2本技术所述第二压接工装结构示意图。图3本技术所述第三压接工装结构示意图。图4本技术所述第四压接工装结构示意图。图5现有技术中绝缘端盖的结构示意图。图6压接过程步骤1的结构示意图。图7压接过程步骤2的结构示意图。图8压接过程步骤3的结构示意图。图9压接过程步骤4准备压制时的结构示意图。图10压接过程步骤4保压时的结构示意图。图11端盖安装销轴时的结构示意图。图12压接过程步骤6的结构示意图。1-第一压接工装，2-第二压接工装，3-第三压接工装，4-第四压接工装，5-绝缘连接盘，6-轴承室，7-端盖，8-定位销，9-限位块，10-油压机；11-工装主体，12-U型把手，13-销轴孔，14-紧固螺栓。具体实施方式一种风力发电机用绝缘端盖平衡装配压接工装，包括呈圆盘状且开有中心孔的工装主体11；所述工装主体11的外侧边以工装主体11的圆心为中心对称固定有一对U型把手12；所述U型把手12开口朝向工装主体11设置；所述一对U型把手12所在平面与工装主体11表面平行；所述工装主体11上环绕其圆心等间距开有多个销轴孔13。所述工装主体11的外径D为600mm，工装主体11上的销轴孔13为内外两组且均为六个；外侧销轴孔的圆心所在圆直径r1为555mm；内侧销轴孔的圆心所在圆直径r2为445mm；工装主体11的中心孔内径d为403mm；外侧销轴孔与内侧销轴孔在工装主体11上的布置有30度偏差且一对U型把手12的中心连线上分布有两个外侧销轴孔。此为第一工装主体1。所述工装主体11的外径D为465mm，工装主体11上的销轴孔为四个；销轴孔13的圆心所在圆直径r为360mm；工装主体11的中心孔内径d为300mm；在一对U型把手12的中心连线上分布有两个销轴孔13。此为第二压接工装2。所述工装主体11的外径D为650mm，工装主体11上的销轴孔为六个；销轴孔13的圆心所在圆r直径为535mm；工装主体11的中心孔内径d为555mm。此为第三或第四压接工装3、4；销轴孔与两个U型把手中心线之间存在30度的偏差。为了解决压接面平面度、同轴度要求，本技术设计了四套压接工装，用定位销来定位，限位块调节装配位置。绝缘连接盘与前、后轴承室压接时使用第一压接工装；前端盖与前轴承室压接时使用第二压接工装2与第三压接工装3；后端盖与后轴承室压接时使用第二压接工装2与第四压接工装4；如图所示。采用本技术所述的压接方法：（1）将绝缘连接盘（采用SMC材料制成）放置在第一压接工装1上，并插入4件定位销轴，使绝缘连接盘5与第一压接工装1紧固在一起，如图6所示。（2）在轴承室6上安装4件定位销轴，如图7所示。（3）在轴承室6背面安装两件M16吊装螺栓，然后使用天车将轴承室6安装在绝缘连接盘5上，定位销与绝缘连接盘上的孔相对应，保证绝缘连接盘5与轴承室6的同轴度，如图8所示。（4）然后在轴承室上部放上第二压接工装2，准备压制，如图9所示。压制后进行保压，如图10所示。将整套产品和工装放在工作台中心，并在四周放置四件限位块（防止没有压到位或防止施加压力过大导致绝缘盘开裂），将工作台回程至要求位置，对第二压接工装2施加压力，保压。每检查一次保压压力并填写一次记录，若掉压需及时进行补压，待产品冷却后开模，移出工作台，并取下第二压接工装2。（5）前端盖和后端盖装入绝缘连接盘中端盖上安装销轴，以保证端盖在压入绝缘连接盘中各孔的相对位置和轴承室及端盖的同轴度，如图11所示。（6）在端盖的背面安装两件M16吊装螺栓，然后使用天车将端盖安装在绝缘连接盘上，然后在端盖上部放上第三压接工装3（前端盖用压接工装3，后端盖用第四压接工装4），准备压制，如图12所示。（7）压制后进行保压将整套产品和工装放在工作台中心，并在四周重新放置四件限位块（防止没有压到位或防止施加压力过大导致绝缘盘开裂），将工作台回程至要求位置，对第三压接工装3施加压力，并保压，若掉压需及时进行补压，待产品冷却后开模，移出工作台，并取下第三压接工装3。（8）取出销轴，取掉压接工装取出所有的销轴，取掉压接工装，将端盖翻转过来放置在第三压接工装3上，根据图纸要求，安装M16×60达克罗螺栓和达克罗平垫、达克罗弹垫，共计安装12件，使用在有效期范围内扭矩扳手进行扭矩紧固，紧固力矩150Nm，划十字防松标识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机用绝缘端盖平衡装配压接工装，其特征在于，包括呈圆盘状且开有中心孔的工装主体（11）；所述工装主体（11）的外侧边以工装主体（11）的圆心为中心对称固定有一对U型把手（12）；所述U型把手（12）开口朝向工装主体（11）设置；所述一对U型把手（12）所在平面与工装主体（11）表面平行；所述工装主体（11）上环绕其圆心等间距开有多个销轴孔（13）。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机用绝缘端盖平衡装配压接工装，其特征在于，包括呈圆盘状且开有中心孔的工装主体（11）；所述工装主体（11）的外侧边以工装主体（11）的圆心为中心对称固定有一对U型把手（12）；所述U型把手（12）开口朝向工装主体（11）设置；所述一对U型把手（12）所在平面与工装主体（11）表面平行；所述工装主体（11）上环绕其圆心等间距开有多个销轴孔（13）。2.如权利要求1所述的风力发电机用绝缘端盖平衡装配压接工装，其特征在于，所述工装主体（11）的外径为600mm，工装主体（11）上的销轴孔（13）为内外两组且均为六个；外侧销轴孔的圆心所在圆直径为555mm；内侧销轴孔的圆心所在圆直径为445mm；工装主体（11）的中心孔内径为40...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟岩，姚飞，武靖荣，高屹立，关运河，
申请(专利权)人：永济优耐特绝缘材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14