一种层析柱原油自动分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种层析柱原油自动分析仪，包括液体喷注模块、主机结构模块、自动接样模块、溶剂储备驱动模块和智能控制模块。本实用新型专利技术主要用于原油中蜡、胶质和沥青质的分析，能同时针对多个原油样品进行分析，适用轻质原油、中质原油和重质原油等油品。本实用新型专利技术层析柱原油自动分析仪采用模拟人工智能自动加注溶剂和接收其自动析出的原油中的蜡、胶质和沥青质，即使用模块化来构建仪器实现其功能，通过每一根渗析管的液体喷注模块、主机结构模块、自动接样模块、溶剂储备驱动模块和智能控制模块，实现自动控制完成一个样品的原油组分的析出。本实用新型专利技术能实现自动分析，提高分离效果、降低检测周期、提高数据重复性，减少人员伤害。

An automatic analyzer for chromatographic column crude oil

The utility model discloses a chromatographic column crude oil automatic analyzer, which comprises a liquid injection module, a host structure module, an automatic sampling module, a solvent reserve driving module and an intelligent control module. The utility model is mainly used for the analysis of wax, gum and asphaltene in crude oil, and it can analyze several crude oil samples simultaneously, and is suitable for light crude oil, medium crude oil and heavy crude oil and other oil products. The utility model has the advantages of column automatic oil analyzer using artificial intelligent automatic filling and automatic solvent receives its precipitation in crude oil, wax, resin and asphaltene, namely the construction of the instrument to achieve its function through the use of modular, each dialysis tube injection module, main machine structure module, automatic sampling module, solvent reserve the liquid jet drive module and an intelligent control module, realize the automatic control of precipitation to complete a sample of crude oil. The utility model can realize automatic analysis, improve the separation effect, reduce the detection cycle, improve the repeatability of the data, and reduce the injury of the personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种层析柱原油自动分析仪
本技术涉及石油勘探开发实验
，特别涉及一种实验室用于原油中蜡、胶质和沥青质的分析的层析柱原油自动分析仪。
技术介绍
随着勘探开发规模的增大，原油检测样品量也逐年增加，而每个原油样品的蜡、胶质和沥青检测周期为5天，因此，手工作操作的方式难以满足甲方的生产要求。按照行业标准SY/T7550-2012《原油中蜡、胶质、沥青质含量测定法》检测原油中的蜡、胶质和沥青含量，采用层析柱法，即将原油先吸附在层析柱中的氧化铝吸附剂上，然后根据吸附性能差异，用不同的溶剂将不同组分洗脱下来，再通过加热将溶剂挥发、称重，过程繁琐、数据重复性差、检测周期长、效率低，并且使用大量有毒有害试剂，危及员工健康、污染环境等不良后果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能模拟人工智能自动加注溶剂和接收其自动析出的原油中的蜡、胶质和沥青质组分的分析仪，适用轻质原油、中质原油和重质原油等油品分析。本技术通过人工智能降低人为误差，提高样品检测质量，提高检测精度和效率，降低检测周期,提高数据重复性，减少操作人员对有毒溶剂接触时间，最大程度的保证了实验人员的职业卫生健康。本技术所采用的技术方案是：一种层析柱原油自动分析仪，包括液体喷注模块、主机结构模块、自动接样模块、溶剂储备驱动模块和智能控制模块；所述主机结构模块内固定有若干个渗析管；所述溶剂储备驱动模块包括若干个盛放不同试剂的耐压防爆储液罐和与所述耐压防爆储液罐相连接的真空泵；所述液体喷柱模块固定在所述主机结构模块上，包括相互连接的加压-吹气模块、供液管束、喷注加液模块和顶盖计量模块，所述供液管束与所述耐压防爆储液罐相连接，所述顶盖计量模块位于所述渗析管的顶部上方；所述自动接样模块设置在所述主机结构模块的底部，包括底盘模块和若干组设置在所述底盘模块上、位于所述渗析管底部并与所述渗析管一一对应的接样瓶组；所述智能控制模块包括固定在所述主机结构模块上的光电控制模块，以及与所述光电控制模块、所述液体喷柱模块和所述自动接样模块相连接的控制电箱。进一步的，所述顶盖计量模块包括若干个设置在所述渗析管顶部、与所述渗析管一一对应的喷柱头，和若干个分别与每一个所述喷柱头的供液口相连接的流量计，所述喷柱头的供气口连接至所述加压-吹气模块的吹气模块；所述喷注加液模块包括管汇和若干个分别与每一个所述流量计相连接的电磁阀，所述管汇设置有供液口、供气口和出口，所述管汇的出口与每一个所述电磁阀相连接；所述供液管束由若干根与所述耐压防爆储液罐一一对应的供液管组成，所述供液管的进口与所述耐压防爆储液罐和所述加压-吹气模块的加压模块相连接，所述供液管的出口分为气路和液路，所述气路连接至所述管汇的供气口，所述液路连接至所述管汇的供液口。进一步的，所述喷柱头均连接有喷柱头气动装置实现上下移动。进一步的，所述主机结构模块包括两根立柱，以及由上至下设置在所述立柱之间、能调整彼此之间距离的渗析管顶架、渗析管定位架和渗析管下托架；所述立柱的底部固定在所述底盘模块上；所述渗析管的上端固定在所述渗析管定位架上，所述渗析管的底端漏嘴固定在所述渗析管下托架内；所述顶盖计量模块和与所述顶盖计量模块的喷柱头相连接的喷柱头气动装置均固定在所述渗析管顶架上。进一步的，所述底盘模块包括固定架，和设置在所述固定架顶面的底座前盖；所述固定架内设置有若干条与所述渗析管一一对应的支架，每一条所述支架上均设置有接样气动装置；每组所述接样瓶组包括放置在所述底座前盖上、沿所述支架方向布置的接样载台，和放置在所述接样载台上的三个接样瓶，所述接样载台与所述接样气动装置相连接实现前后水平移动和上下升降移动。进一步的，所述耐压防爆储液罐的罐塞上设置有进气管线和供液管线，所述进气管线连接至所述真空泵的可调节气源，所述供液管线连接至所述供液管束的供液管。进一步的，所述耐压防爆储液罐的进气管线上设置有压力安全阀。进一步的，所述耐压防爆储液罐的罐塞上设置有扣环装置。进一步的，所述光电控制模块包括若干组与所述渗析管一一对应的光电组，每一组所述光电组包括两个分别设置在所述渗析管两侧的红外光电感应器。进一步的，所述光电控制模块还包括在实验过程中加入所述渗析管中间细管中的浮子。进一步的，所述控制电箱包括PLC控制模块和与所述PLC控制模块相连接的智能控制面板；所述液体喷注模块的每一个电磁阀、流量计和喷柱头气动装置，所述光电控制模块的每一个红外光电感应器，以及所述自动接样模块的每一个接样气动装置均连接至所述PLC控制模块。本技术的有益效果是：(1)本技术一种层析柱原油自动分析仪，在国内首次采用人工智能控制的形式进行原油中蜡、胶质和沥青质分析，具有精度高、工效高和保障实验人员职业卫生健康等优点。(2)原手工分析蜡、胶质和沥青质，需要人工加注苯、石油醚、乙醇等有害试剂，且实验人员必须根据实验流程进行长时间跟踪实验，本技术分析仪无需实验人员接触有害试剂，启动后仪器自动完成样品分析。(3)本技术一种层析柱原油自动分析仪适用轻质原油、中质原油和重质原油等油品。附图说明图1：本技术工作台主视结构示意图；图2：本技术工作台侧视结构示意图；图3：本技术底盘模块的固定架三维结构示意图；图4：本技术底盘模块的底座前盖俯视结构示意图；图5：本技术接样瓶组的接样载台侧视结构示意图；图6：本技术喷注加液模块的管汇正剖结构示意图；图7：本技术耐压防爆储液罐主视结构示意图；图8：本技术光电控制模块侧视结构示意图。附图标注：1、渗析管顶架；2、喷柱头；3、渗析管定位架；4、渗析管；5、立柱；6、渗析管下托架；7、接样瓶；8、底座前盖；9、固定架；10、接样气动装置；11、加压-吹气模块；12、供液管束；13、喷注加液模块；14、顶盖计量模块；15、模块支臂；16、模块支臂；17、接样载台；18、换杯气缸座；19、红外光电感应器；20、支架；21、管汇；22、供气口；23、供液口；24、出口；25、耐压防爆储液罐；26、进气管线；27、供液管线；28、扣环装置。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如附图1至图8所示，一种层析柱原油自动分析仪，包括液体喷注模块、主机结构模块、自动接样模块、溶剂储备驱动模块和智能控制模块。所述液体喷柱模块通过模块支臂15固定在所述主机结构模块上，所述模块支臂15固定在所述主机结构模块的两根立柱5之间。所述液体喷柱模块包括相互连接的加压-吹气模块11、供液管束12、喷注加液模块13和顶盖计量模块14。所述顶盖计量模块14包括若干个设置在下述渗析管4顶部、与下述渗析管4一一对应的喷柱头2，和若干个分别与每一个所述喷柱头2的供液口相连接的流量计，所述喷柱头2的供气口连接至所述加压-吹气模块11的吹气模块，此外，每一个所述喷柱头2均连接有喷柱头气动装置实现上下移动以调整所述喷柱头2的高低。所述喷注加液模块13包括管汇21和若干个分别与每一个所述流量计相连接的电磁阀；所述管汇21设置有供液口23、供气口22和出口24，所述管汇21的出口24与每一个所述电磁阀相连接。所述供液管束12由若干根与下述耐压防爆储液罐25一一对应的供液管组成，所述供液管的进口与所述耐压防爆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层析柱原油自动分析仪，其特征在于，包括液体喷注模块、主机结构模块、自动接样模块、溶剂储备驱动模块和智能控制模块；所述主机结构模块内固定有若干个渗析管；所述溶剂储备驱动模块包括若干个盛放不同试剂的耐压防爆储液罐和与所述耐压防爆储液罐相连接的真空泵；所述液体喷柱模块固定在所述主机结构模块上，包括相互连接的加压‑吹气模块、供液管束、喷注加液模块和顶盖计量模块，所述供液管束与所述耐压防爆储液罐相连接，所述顶盖计量模块位于所述渗析管的顶部上方；所述自动接样模块设置在所述主机结构模块的底部，包括底盘模块和若干组设置在所述底盘模块上、位于所述渗析管底部并与所述渗析管一一对应的接样瓶组；所述智能控制模块包括固定在所述主机结构模块上的光电控制模块，以及与所述光电控制模块、所述液体喷柱模块和所述自动接样模块相连接的控制电箱。

【技术特征摘要】
1.一种层析柱原油自动分析仪，其特征在于，包括液体喷注模块、主机结构模块、自动接样模块、溶剂储备驱动模块和智能控制模块；所述主机结构模块内固定有若干个渗析管；所述溶剂储备驱动模块包括若干个盛放不同试剂的耐压防爆储液罐和与所述耐压防爆储液罐相连接的真空泵；所述液体喷柱模块固定在所述主机结构模块上，包括相互连接的加压-吹气模块、供液管束、喷注加液模块和顶盖计量模块，所述供液管束与所述耐压防爆储液罐相连接，所述顶盖计量模块位于所述渗析管的顶部上方；所述自动接样模块设置在所述主机结构模块的底部，包括底盘模块和若干组设置在所述底盘模块上、位于所述渗析管底部并与所述渗析管一一对应的接样瓶组；所述智能控制模块包括固定在所述主机结构模块上的光电控制模块，以及与所述光电控制模块、所述液体喷柱模块和所述自动接样模块相连接的控制电箱。2.根据权利要求1所述的层析柱原油自动分析仪，其特征在于，所述顶盖计量模块包括若干个设置在所述渗析管顶部上方、与所述渗析管一一对应的喷柱头，和若干个分别与每一个所述喷柱头的供液口相连接的流量计，所述喷柱头的供气口连接至所述加压-吹气模块的吹气模块；所述喷注加液模块包括管汇和若干个分别与每一个所述流量计相连接的电磁阀，所述管汇设置有供液口、供气口和出口，所述管汇的出口与每一个所述电磁阀相连接；所述供液管束由若干根与所述耐压防爆储液罐一一对应的供液管组成，所述供液管的进口与所述耐压防爆储液罐和所述加压-吹气模块的加压模块相连接，所述供液管的出口分为气路和液路，所述气路连接至所述管汇的供气口，所述液路连接至所述管汇的供液口。3.根据权利要求2所述的层析柱原油自动分析仪，其特征在于，每一个所述喷柱头均连接有喷柱头气动装置实现上下移动。4.根据权利要求1所述的层析柱原油自动分析仪，其特征在于，所述主机结构模块包括两根立柱，以及由上至下设置在所述立柱之间、能调整彼此之...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦文，钟鸿鹏，苏文辉，陈金定，税蕾蕾，谢伟浩，付丽萍，王若卿，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11