一种金枪鱼油的脱胶工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种金枪鱼油的脱胶工艺，属于水产品加工技术领域。本发明专利技术的脱胶工艺包括如下步骤：对金枪鱼粗鱼油进行预处理；在预处理后的金枪鱼粗鱼油中添加蒸馏水，搅拌均匀后加入复合去糖基酶进行初步酶解，得到初步酶解鱼油；在初步酶解鱼油中加入复合蛋白酶进行再次酶解，得到酶解鱼油；对酶解鱼油加热进行灭酶处理，然后冷却至室温，离心，取上层漂浮油状物，为初级脱胶鱼油；在初级脱胶鱼油中加入酸性脱胶剂进行酸性脱胶，然后离心取上清液即为脱胶后的金枪鱼鱼油。本发明专利技术的脱胶工艺，反应过程温和，易于控制，脱胶效果好，效率高，不破坏金枪鱼油中有效营养物质。

【技术实现步骤摘要】
一种金枪鱼油的脱胶工艺
本专利技术属于水产品加工
，涉及一种金枪鱼油的脱胶工艺。
技术介绍
目前，国内企业对金枪鱼的生产加工销售，除了鲜销之外，主要是以冻鱼柳的形式出口国外，在其加工过程中产生大量的废弃物，如红肉部分、鱼头、鱼皮、内脏、鱼鳍等。由于加工技术落后，这些下脚料主要通过湿法工艺(蒸煮压榨)生产加工成鱼粉，期间随鱼粉产生的粗鱼油因颜色深，精炼脱胶脱色难而利用程度不高，这也是困扰鱼油企业多年的难题，因此，进一步研究精炼技术对其精深加工技术和综合利用有着重要意义。国内企业采用的鱼油精炼工艺多不经过脱胶工序而直接进入碱炼操作。就金枪鱼粗鱼油而言，虽然其磷脂含量不高，但由于它富含蛋白质和粘液等杂质，粘稠度高，颜色深，腥味重，如果不进行脱胶处理直接进行碱炼，在后续操作中易出现翻泡现象，并且会增加碱炼时用碱量以及白土用量。研究表明，国内关于海洋鱼油的脱胶研究主要集中在酸法脱胶，且多采用磷酸，如中国专利申请CN201010176523.3公开了一种从废弃鱿鱼肝脏中提取鱼油的方法，采用磷酸对制得的粗鱼油进行脱胶处理，而实验证明直接采用磷酸脱胶对于富含各种杂质的粗鱼油脱胶并不适合，脱胶率低且所得脱胶油颜色深。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种金枪鱼油的脱胶工艺，反应过程温和，易于控制，脱胶效果好，效率高，不破坏金枪鱼油中有效营养物质。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种金枪鱼油的脱胶工艺，所述脱胶工艺包括如下步骤：对金枪鱼粗鱼油进行预处理；在预处理后的金枪鱼粗鱼油中添加蒸馏水，搅拌均匀后加入复合去糖基酶进行初步酶解，得到初步酶解鱼油；在初步酶解鱼油中加入复合蛋白酶进行再次酶解，得到酶解鱼油；对酶解鱼油加热进行灭酶处理，然后冷却至室温，离心，取上层漂浮油状物，为初级脱胶鱼油；在初级脱胶鱼油中加入酸性脱胶剂进行酸性脱胶，然后离心取上清液即为脱胶后的金枪鱼鱼油。本专利技术针对金枪鱼粗鱼油中磷脂含量少、蛋白质和黏液物质多的特点，采用先酶解再酸性脱胶的方法对金枪鱼粗鱼油进行脱胶处理，反应过程温和，易于控制，脱胶效果好，效率高，脱胶后粗鱼油色泽得到明显改善，有利于后续脱酸脱色脱臭的进行；不破坏鱼油中的有效营养物质，可进一步制成富含DHA和EPA的保健鱼油，开发成具有预防和治疗心脑血管疾病、健脑益智等功能性产品，具有广阔的市场前景。根据金枪鱼现有的常用加工技术，金枪鱼粗鱼油是由去除鲜肉下脚料通过再次加工产生的，磷脂含量低，富含蛋白质和粘液等杂质，其中粘液物质主要包括粘多糖、糖脂、糖蛋白、免疫球蛋白和酶等多种活性物质。针对金枪鱼粗鱼油的特点，本专利技术中的酶解过程分两步进行，先采用复合去糖基酶将糖蛋白和糖脂的糖链去除并降解掉，以及将粘多糖降解掉；然后再采用复合蛋白酶将蛋白降解。降解生成的小分子糖类和氨基酸、小分子肽易溶于水，可在后期的油水分离中除去。酶解后经过灭酶处理可以将去糖基酶和蛋白酶灭活，通过离心沉降在底部除去。金枪鱼粗鱼油经过酶解处理，蛋白质和多糖类物质被除去，杂质减少，颜色变浅，澄清很多，但是其中还含有少量的磷脂、金属离子及其他微量胶类物质等。通过酸性脱胶剂的使用基本可以将这些剩余的杂质去除，得到色泽好澄清的鱼油。作为优选，所述预处理为将金枪鱼粗鱼油加热至80～100℃处理3～5min。金枪鱼粗鱼油中的粘液物质中除了粘多糖、糖脂、糖蛋白、免疫球蛋白外，还含有多种酶等活性物质，会对后期的脱胶工艺产生影响，故本专利技术在预处理时采用高温加热的方式使这些活性物质灭活，使脱胶处理能有效进行。作为优选，所述金枪鱼粗鱼油与蒸馏水的体积比为1:(1～3)。由于复合去糖基酶和复合蛋白酶多为水溶性酶，因此本专利技术在金枪鱼粗鱼油中添加蒸馏水并充分搅拌形成油水混合物，使得酶解过程能够在油水界面上反应，并使水解产物溶于水中除去。水量添加过多，不利于后期油水分离，水量添加过少，形成油水界面小，不利于酶解反应进行。作为优选，所述复合去糖基酶为重量比为10:(3～7):(2～5)的外切糖苷酶、内切糖苷酶和糖胺酶的混合物。外切糖苷酶能从糖链的非还原末端释放寡糖，内切型糖苷酶可以从糖链内部专一性切开某个糖苷键，糖胺酶(N～糖苷酶)能水解寡糖～G1cNAc～Asn～肽，释放出完整的寡糖，并且对寡糖结构特异性较宽，甘露糖型、复合型、杂合型糖链均可释放，可释放含3～40个氨基酸的糖肽分子的糖基，通过这些酶的联合作用可将糖蛋白或糖脂的糖链快速完全降解。作为优选，所述去糖基酶的添加量为金枪鱼粗鱼油重量的0.3～1.5％，初步酶解的过程为在35～55℃下，超声辅助搅拌酶解30～60min。作为优选，所述初步酶解时的超声频率为26KHz，超声功率为20～40w。在35～55℃下，复合去糖基酶具有最佳的酶解效率。适当的超声处理可增强酶的疏水性，在酶解时更好地同底物结合，提高游离酶的活性，超声波的空化效应也可提高酶解速率，加快酶解过程。但超声波功率过高、处理时间过长会因超声冲击酶活中心，在一定程度上破坏酶的结构而降低酶活。作为优选，所述复合蛋白酶为重量比为10:(5～8):(3～6):(2～5)的中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶、胰蛋白酶的混合物。本专利技术根据金枪鱼粗鱼油中蛋白质的种类和特点，选用上述多种蛋白酶复配对粗鱼油进行酶解，可获得较广的切割位点，加快水解速度，达到完全水解的更理想效果。作为优选，所述复合蛋白酶的添加量为金枪鱼粗鱼油重量的0.5～1.5％，再次酶解的过程为在35～65℃下，超声辅助搅拌酶解40～75min。作为优选，所述再次酶解的过程中，温度以0.4～0.75℃/min的速度从35℃升至65℃。由于不同的蛋白酶酶解的最适温度不同，本专利技术在酶解过程中采用逐渐升温的方式可以使不同的蛋白酶均可以在最适的温度范围内充分发生作用，以达到最佳的酶解效果。作为优选，所述再次酶解时的超声频率为26KHz，超声功率为30～60w。作为优选，所述初步酶解和再次酶解的过程中均添加有金枪鱼粗鱼油重量0.05～0.1％的表面活性剂。本专利技术在金枪鱼粗鱼油的酶解过程中添加了少量的表面活性剂，其特殊的双亲结构，可促进油水乳化和油水界面的形成，使得反应底物得以较充分乳化，形成更小的颗粒，从而增加底物与酶接触的表面积，提高了酶的催化效率，而且少量表面活性剂的加入不会造成鱼油的过分乳化，对最后的油水分离效果影响不大。作为优选，所述表面活性剂为吐温20、吐温60、司盘20、司盘60中的一种或几种。上述表面活性剂不仅能提高酶的催化效率，还对蛋白酶具有一定的保护和稳定作用。作为优选，所述灭酶处理的过程为将酶解液加热至80～100℃处理3～5min。作为优选，所述酸性脱胶剂为体积比为(2～1):(1～2)的柠檬酸和醋酸的复合物。在其他条件相同的前提下，单独使用一种酸对金枪鱼粗鱼油进行脱胶实验，柠檬酸和醋酸的脱胶率远远优于磷酸和硫酸的脱胶率(柠檬酸脱胶率为3.27，醋酸的脱胶率为3.21，磷酸的脱胶率为1.56，硫酸的脱胶率为1.21)，本专利技术选用柠檬酸和醋酸复配使用，由于柠檬酸和醋酸的pH、官能团性质的不同，对不同类别的磷脂、金属离子和胶类物质具有不同的作用，利用二者的协同作用可以脱除粗鱼油中剩余的磷脂、金属离子及其他微量胶类物质。在上述体积比范围内，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金枪鱼油的脱胶工艺，其特征在于，所述脱胶工艺包括如下步骤：对金枪鱼粗鱼油进行预处理；在预处理后的金枪鱼粗鱼油中添加蒸馏水，搅拌均匀并调节温度后加入复合去糖基酶进行初步酶解，得到初步酶解鱼油；在初步酶解鱼油中加入复合蛋白酶进行再次酶解，得到酶解鱼油；对酶解鱼油加热进行灭酶处理，然后冷却至室温，离心，取上层漂浮油状物，为初级脱胶鱼油；在初级脱胶鱼油中加入酸性脱胶剂进行酸性脱胶，然后离心取上清液即为脱胶后的金枪鱼鱼油。

【技术特征摘要】
1.一种金枪鱼油的脱胶工艺，其特征在于，所述脱胶工艺包括如下步骤：对金枪鱼粗鱼油进行预处理；在预处理后的金枪鱼粗鱼油中添加蒸馏水，搅拌均匀并调节温度后加入复合去糖基酶进行初步酶解，得到初步酶解鱼油；在初步酶解鱼油中加入复合蛋白酶进行再次酶解，得到酶解鱼油；对酶解鱼油加热进行灭酶处理，然后冷却至室温，离心，取上层漂浮油状物，为初级脱胶鱼油；在初级脱胶鱼油中加入酸性脱胶剂进行酸性脱胶，然后离心取上清液即为脱胶后的金枪鱼鱼油。2.根据权利要求1所述的脱胶工艺，其特征在于，所述预处理为将金枪鱼粗鱼油加热至80～100℃处理3～5min。3.根据权利要求1所述的脱胶工艺，其特征在于，所述复合去糖基酶为重量比为10:(3～7):(2～5)的外切糖苷酶、内切糖苷酶和糖胺酶的混合物。4.根据权利要求1或3所述的脱胶工艺，其特征在于，所述去糖基酶的添加量为金枪鱼粗鱼油重量的0.3～1.5％，初步酶解的过程为在35～55℃下，超声辅助搅拌酶解30～60min。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗未，李统正，陈小娥，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33