一种耐高温用胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及胶粘剂技术领域，公开了一种耐高温用胶粘剂及其制备方法。该胶粘剂由以下重量份数配比的原料制成：羟基丙烯酸树脂40~50份、改性有机硅树脂30~35份、滑石粉10~15份、二亚乙基三胺5~8份、乙二醇丁醚3~8份、邻苯二甲酸二丁酯2~5份、对苯二酚3~8份、乙烯基三乙氧基硅烷2~6份。本发明专利技术胶粘剂具有良好的耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温用胶粘剂及其制备方法
本专利技术涉及胶粘剂
，尤其是涉及一种耐高温用胶粘剂及其制备方法。
技术介绍
胶粘是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶粘特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶粘近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。胶粘剂的各项性能决定了其应用的广泛程度，尤其是胶粘剂的储存期，直接决定了它的使用成本和效果。胶粘剂分为无机胶粘剂和有机胶粘剂，无机胶粘剂虽然具有较高的耐高温性能和较高的强度，但是脆性大，在冲击和振动环境中连接密封失效的风险较大；一般聚合物具有较好的柔性，可以克服无机类胶粘剂脆性大，不耐冲击和振动的缺点。但当胶粘剂应用于高温环境时，胶粘剂很容易分解，使胶粘剂失去胶粘效果。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有胶粘剂不耐高温的技术问题，提供一种耐高温的胶粘剂。本专利技术还提供了一种耐高温用胶粘剂的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种耐高温用胶粘剂，由以下重量份数配比的原料制成：羟基丙烯酸树脂40～50份、改性有机硅树脂30～35份、滑石粉10～15份、二亚乙基三胺5～8份、乙二醇丁醚3～8份、邻苯二甲酸二丁酯2～5份、对苯二酚3～8份和乙烯基三乙氧基硅烷2～6份。使用羟基丙烯酸树脂和改性有机硅树脂为胶粘物质；滑石粉为填料，能使胶粘剂热膨胀系数降低，收缩性减少；二亚乙基三胺为固化剂，能够缩短胶粘剂的固化时间；乙二醇丁醚为稀释剂，稀释较为黏稠的胶粘剂，增加各组分间混合的均匀性；邻苯二甲酸二丁酯为增塑剂；对苯二酚高温稳定剂，能够提高胶粘剂在高温条件下的稳定性，抑制胶粘剂的分解；乙烯基三乙氧基硅烷为偶联剂，能够增加滑石粉在组分中的分散性和均匀性。作为优选，所述改性有机硅树脂的制备方法包括以下步骤：(1)将10～20g三甲基氯硅烷和4～8g乙基氯硅烷加入到50～60mL二甲基甲酰胺溶液中，在常温下搅拌2～3小时，然后在加入6～10g二氯二乙基硅烷，搅拌30～60分钟，得到氯硅烷混合液；(2)将40～50mL甲醇和10～16mL二氯甲烷加入到180～200mL的蒸馏水中，升温，然后加入氯硅烷混合液，搅拌1～2小时，得到有机硅树脂预聚体溶液；(3)将8～12g粉煤灰加入到70～80mL甲醇溶液中，然后加入步骤(2)得到的有机硅树脂预聚体溶液，进行搅拌，得到改性有机硅树脂。粉煤灰中的有机硅树脂的骨架结构为Si-O-Si，Si-O具有较大的键能，在高温的条件下不容易断裂和分解，因此具有优异的耐高温性和稳定性；利用粉煤灰对其进行进一步的耐热改性，粉煤灰中的二氧化硅含有羟基，有机硅中的羟基可以和二氧化硅表面的羟基放生缩聚反应，提高有机硅的交联度，进一步增强了有机硅的耐热性能；二氧化硅与有机硅交联后形成的聚合物具有一定的胶体性质，拥有一定吸附能力，能够大大降低胶粘剂的固化温度和缩短胶粘剂的固化时间。作为优选，所述步骤(2)中升温至50～55℃。作为优选，所述步骤(3)中搅拌时间为4～6小时。一种耐高温用胶粘剂的制备方法，其特征是，所述包括以下步骤：(A)先向反应釜中加入40～50份羟基丙烯酸树脂、30～35份改性有机硅树脂、3～8份对苯二酚和2～6份乙烯基三乙氧基硅烷，将上述物料进行搅拌；(B)将反应釜温度升高至50～70℃，向反应釜中加入10～15份滑石粉、5～8份二亚乙基三胺、3～8份乙二醇丁醚、2～5份邻苯二甲酸二丁酯，然后进行搅拌；(C)待反应完成后自然冷却，为制备的高温用胶粘剂。作为优选，所述步骤(A)中搅拌速度为100～150r/min，搅拌时间为30～50分钟。作为优选，所述步骤(B)中搅拌速度为140～160r/min，搅拌时间为2～3小时。因此，本专利技术具有如下有益效果：(1)加入对苯二酚高温稳定剂，能够提高胶粘剂在高温条件下的稳定性，抑制胶粘剂的分解；(2)有机硅树脂具有较大的键能，在高温的条件下不容易断裂和分解，因此具有优异的耐高温性和稳定性；(3)利用粉煤灰对其进行进一步的耐热改性，进一步增强了有机硅的耐热性能；(4)二氧化硅与有机硅交联后形成的聚合物具有一定的胶体性质，拥有一定吸附能力，能够大大降低胶粘剂的固化温度和缩短胶粘剂的固化时间。具体实施方式下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案做进一步说明。本专利技术中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的，实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。实施例1一种耐高温用胶粘剂，由以下重量份数配比的原料制成：羟基丙烯酸树脂40份、改性有机硅树脂30份、滑石粉10份、二亚乙基三胺5份、乙二醇丁醚3份、邻苯二甲酸二丁酯2份、对苯二酚3份、乙烯基三乙氧基硅烷2份。其中，改性有机硅树脂的制备方法包括以下步骤：(1)将10g三甲基氯硅烷和4g乙基氯硅烷加入到50mL二甲基甲酰胺溶液中，在常温下搅拌2小时，然后在加入6g二氯二乙基硅烷，搅拌30分钟，得到氯硅烷混合液；(2)将40mL甲醇和10mL二氯甲烷加入到180mL的蒸馏水中，升温至50℃，然后加入氯硅烷混合液，搅拌1小时，得到有机硅树脂预聚体溶液；(3)将8g粉煤灰加入到70mL甲醇溶液中，然后加入步骤(2)得到的有机硅树脂预聚体溶液，进行搅拌4小时，得到改性有机硅树脂。一种耐高温用胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：(A)先向反应釜中加入上述重量份的羟基丙烯酸树脂、改性有机硅树脂、对苯二酚和乙烯基三乙氧基硅烷，将上述物料进行搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为30分钟；(B)将反应釜温度升高至50℃，向反应釜中加入上述重量份的滑石粉、二亚乙基三胺、乙二醇丁醚、邻苯二甲酸二丁酯，然后进行搅拌，搅拌速度为140r/min，搅拌时间为2小时；(C)待反应完成后自然冷却，为制备的高温用胶粘剂。实施例2一种耐高温用胶粘剂，由以下重量份数配比的原料制成：羟基丙烯酸树脂42份、改性有机硅树脂32份、滑石粉12份、二亚乙基三胺6份、乙二醇丁醚4份、邻苯二甲酸二丁酯3份、对苯二酚4份、乙烯基三乙氧基硅烷3份。其中，改性有机硅树脂的制备方法包括以下步骤：(1)将12g三甲基氯硅烷和5g乙基氯硅烷加入到52mL二甲基甲酰胺溶液中，在常温下搅拌2.2小时，然后在加入7g二氯二乙基硅烷，搅拌40分钟，得到氯硅烷混合液；(2)将42mL甲醇和12mL二氯甲烷加入到185mL的蒸馏水中，升温至52℃，然后加入氯硅烷混合液，搅拌1.2小时，得到有机硅树脂预聚体溶液；(3)将9g粉煤灰加入到72mL甲醇溶液中，然后加入步骤(2)得到的有机硅树脂预聚体溶液，进行搅拌4.5小时，得到改性有机硅树脂。一种耐高温用胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：(A)先向反应釜中加入上述重量份的羟基丙烯酸树脂、改性有机硅树脂、对苯二酚和乙烯基三乙氧基硅烷，将上述物料进行搅拌，搅拌速度为110r/min，搅拌时间为35分钟；(B)将反应釜温度升高至55℃，向反应釜中加入上述重量份的滑石粉二亚乙基三胺、乙二醇丁醚和邻苯二甲酸二丁酯，然后进行搅拌，搅拌速度为145r/min，搅拌时间为2.2小时；(C)待反应完成后自然冷却，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温用胶粘剂，其特征是，由以下重量份数配比的原料制成：羟基丙烯酸树脂40~50份、改性有机硅树脂30~35份、滑石粉10~15份、二亚乙基三胺5~8份、乙二醇丁醚3~8份、邻苯二甲酸二丁酯2~5份、对苯二酚3~8份和乙烯基三乙氧基硅烷2~6份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温用胶粘剂，其特征是，由以下重量份数配比的原料制成：羟基丙烯酸树脂40~50份、改性有机硅树脂30~35份、滑石粉10~15份、二亚乙基三胺5~8份、乙二醇丁醚3~8份、邻苯二甲酸二丁酯2~5份、对苯二酚3~8份和乙烯基三乙氧基硅烷2~6份。2.根据权利要求1所述的一种耐高温用胶粘剂，其特征是，所述改性有机硅树脂的制备方法包括以下步骤：（1）将10~20g三甲基氯硅烷和4~8g乙基氯硅烷加入到50~60mL二甲基甲酰胺溶液中，在常温下搅拌2~3小时，然后在加入6~10g二氯二乙基硅烷，搅拌30~60分钟，得到氯硅烷混合液；（2）将40~50mL甲醇和10~16mL二氯甲烷加入到180~200mL的蒸馏水中，升温，然后加入氯硅烷混合液，搅拌1~2小时，得到有机硅树脂预聚体溶液；（3）将8~12g粉煤灰加入到70~80mL甲醇溶液中，然后加入步骤（2）得到的有机硅树脂预聚体溶液，进行搅拌，得到改性有机硅树脂。3.根据权利要求2所述的一种耐高温用胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢土根，
申请(专利权)人：浙江星丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33