一种自动组装玻璃片后盖装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动组装玻璃片后盖装置，包括玻璃片，还包括玻璃片输送单元，包括玻璃片振动组件和玻璃片输送机构；玻璃片检测单元，包括玻璃片检测组件和玻璃片推送组件；玻璃片筛选单元，还包括水平旋转组件、竖直翻转组件和下压组件。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术提供的一种自动组装玻璃片后盖装置，一是通过设有的玻璃片检测单元，能够检测玻璃片的正反面；二是通过设有的玻璃片筛选单元，能够对检测过后的玻璃片进行调整，调整为符合要求状态下的玻璃片，之后进入工作平台，从而进入下一组装子系统中进行下一步的组装，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动组装玻璃片后盖装置
本专利技术涉及自动组装的
，尤其涉及一种自动组装玻璃片后盖装置。
技术介绍
近年来随着科学技术的发展，防爆数字温度计是测温仪器类型的其中之一，根据所用测温物质的不同和测温范围的不同，有煤油温度计、酒精温度计、水银温度计、气体温度计、电阻温度计、温差电偶温度计、辐射温度计和光测温度计、双金属温度计等，数字温度计可以准确的判断和测量温度，以数字显示，而非指针或水银显示，故称数字温度计或数字温度表，其适合无法提供外电源的野外或恶劣环境下全天候采集和通讯，满足腐蚀性、冲击性、震动等场所温度显示，满足实验室和工业现场高精度采集需求，替代传统指针温度表，可做标准温度表。而防爆数字温度计产品防爆外壳是采用高强度的铝合金外壳压铸而成，内部采用进口高精度、低温漂、超低功耗集成电路和超大液晶显示屏,使温度显示更直观,更清晰.五位数码显示使测量显示精度更高，一般市场上的防爆数字温度计包括前外壳、玻璃片、内部电子元件以及后外壳，而在生产过程中存在生产的效率低下，需要花费大量人工以及时间来完成整个完整组装的问题。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述现有自动组装玻璃片后盖装置存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术目的是提供一种自动组装玻璃片后盖装置，能够在玻璃片自动组装系统中对玻璃片的状态进行自动的检测，通过自动筛选单元的筛选作用调整为符合状态的后落入工作平台，从而进入下一个组装子系统中。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动组装玻璃片后盖装置，包括玻璃片输送单元，包括玻璃片振动组件和玻璃片输送机构，所述玻璃片振动组件将其内的玻璃片振动至所述玻璃片输送机构上；玻璃片检测单元，与所述玻璃片输送机构连接，包括玻璃片检测组件和玻璃片推送组件，将来自所述玻璃片输送机构的所述玻璃片推送至所述玻璃片检测组件中进行正反面检测；玻璃片筛选单元，与所述玻璃片检测单元连接，还包括水平旋转组件、竖直翻转组件和下压组件，所述水平旋转组件围绕转盘中心旋转，且所述竖直翻转组件以所述转盘中心为中心对称设置于所述水平旋转组件的两端；所述玻璃片推送组件将检测完成后的所述玻璃片推送至所述竖直翻转组件中，通过所述竖直翻转组件的翻转筛选得到符合要求状态下的所述玻璃片；所述水平旋转组件的旋转将所述竖直翻转组件带至工作平台上方，所述下压组件将所述玻璃片下压掉落至所述工作平台上；第三振动单元，包括第三振动件和第三延伸导杆，所述第三振动件与所述第三延伸导杆相连接，物料经过所述第三振动件并沿着所述第三延伸导杆向外输送；第二推送单元，包括第二推送件，所述第二推送件设置在所述第三延伸导杆的侧面。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：所述玻璃片输送机构还包括玻璃片输送轨道，所述玻璃片输送轨道起始端与所述玻璃片振动组件连接，且其末端设置有限位板，所述玻璃片输送轨道末端两侧的轨道侧壁上设置有与所述限位板垂直的推送开口。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：所述玻璃片推送组件包括第一玻璃片推送组件和第二玻璃片推送组件，所述第一玻璃片推送组件将输送到所述限位板处的所述玻璃片推送置至所述检测组件中进行检测，所述第二玻璃片推送组件将所述检测组件中完成检测后的所述玻璃片推出；且所述第一玻璃片推送组件还包括设置于所述推送开口处的第一玻璃片推送板以及与所述第一玻璃片推送板相连接的第一玻璃片驱动装置；所述第二玻璃片推送组件还包括设置于所述检测组件上方的第二玻璃片推送板以及与所述第二玻璃片推送板相连接的第二玻璃片驱动装置。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：所述玻璃片检测组件为方体结构，其设置于所述推送开口的一侧，且所述玻璃片检测组件靠近所述推送开口的侧面上设置有检测入口，沿所述检测入口向方体结构内平行的挖出通道，所述通道延伸至相邻的侧面上设置检测出口，且所述玻璃片检测组件的上表面设置有与所述通道连通的滑槽，所述第二玻璃片推送板被所述第二玻璃片驱动装置驱动后在所述滑槽内滑动。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：所述通道内还设置有弧形弯道，所述弧形弯道的上方有沿其弧度方向且平行设置光源件，且靠近所述光源件相邻的两侧面上设置光感应组件，检测所述玻璃片的状态。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：所述水平旋转组件还包括水平转盘以及延伸部，所述水平转盘的转盘中心设置有第三玻璃片驱动装置驱动其的旋转，所述延伸部设置于所述水平转盘相对的侧面上，且关于所述转盘中心呈中心对称设置。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：所述竖直翻转组件还包括翻转台，其与所述延伸部连接，且所述延伸部上设置有第四玻璃片驱动装置，所述第四玻璃片驱动装置驱动所述翻转台在竖直方向上旋转。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：所述翻转台与所述检测出口相对的侧面上设置有第二入口；所述翻转台的中间设置有玻璃片掉落口，所述第二入口与所述玻璃片掉落口连通，且所述玻璃片掉落口的开口边缘上还设置弹性夹持件，所述弹性夹持件将所述玻璃片夹持在所述玻璃片掉落口中。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：所述玻璃片掉落口上表面与所述第二入口连通处还设置有推板开口，所述推板开口与所述第二玻璃片推送板对应，将所述玻璃片推入所述玻璃片掉落口中被夹持。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：所述下压组件还包括柱体结构的下压块，所述下压块与第五玻璃片驱动装置连接，其驱动所述下压块向下运动至所述玻璃片掉落口中，将所述玻璃片下压掉落工作平台的工位上。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：一种输送组件，包括，第一推送件，包括第一推料板，所述第一推料板包括第一齿条，且所述第一齿条为斜齿；第一传送件，包括置物件和传动件，所述传动件包括第一齿轮和第二齿轮，且两个齿轮相互垂直且相互啮合，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合，所述第二齿轮与所述置物件的主动轮相连接；其中，所述第一推料板运动时，所述第一齿条驱动所述第一齿轮运动，所述第一齿轮驱动所述第二齿轮运动，所述第二齿轮带动主动轮，实现第一传送件的传送。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：所述传动件，还包括传送带，且传送带上设有挡板，所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，相邻的第一挡板和第二挡板之间放置物料；其中，所述第一挡板设置在所述第一传送带上，所述第二挡板设置在所述第二传送带上。作为本专利技术所述的自动组装玻璃片后盖装置的一种优选方案，其中：所述第一齿条为正斜齿，且第一齿条在第一推料板做功的距离等于两个相邻的所述第一挡板或两个相邻的所述第二挡板之间的距离，第一齿条和所述第一齿轮相啮合，并驱动所述第二齿轮运动，所述第二齿轮带动所述传送带，使得物料下移；第一齿条在第一推料板完成做功后，所述第一推料板在所述置物件的外侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动组装玻璃片后盖装置，其特征在于：包括，玻璃片输送单元(300)，包括玻璃片振动组件(301)和玻璃片输送机构(302)，所述玻璃片振动组件(301)将其内的玻璃片(X)振动至所述玻璃片输送机构(302)上；玻璃片检测单元(400)，与所述玻璃片输送机构(302)连接，包括玻璃片检测组件(401)和玻璃片推送组件(402)，将来自所述玻璃片输送机构(302)的所述玻璃片(X)推送至所述玻璃片检测组件(401)中进行正反面检测；玻璃片筛选单元(500)，与所述玻璃片检测单元(400)连接，所述玻璃片筛选单元(500)包括水平旋转组件(501)、竖直翻转组件(502)和下压组件(503)，所述水平旋转组件(501)围绕转盘中心旋转，且所述竖直翻转组件(502)以所述转盘中心为中心对称设置于所述水平旋转组件(501)的两端；所述玻璃片推送组件(402)将检测完成后的所述玻璃片(X)推送至所述竖直翻转组件(502)中，通过所述竖直翻转组件(502)的翻转筛选得到符合要求状态下的所述玻璃片(X)；所述水平旋转组件(501)的旋转将所述竖直翻转组件(502)带至工作平台上方，所述下压组件(503)将所述玻璃片(X)下压掉落至所述工作平台上；第三振动单元(900)，所述第三振动单元(900)包括第三振动件(901)和第三延伸导杆(902)，所述第三振动件(901)与所述第三延伸导杆(902)相连接，物料经过所述第三振动件(901)并沿着所述第三延伸导杆(902)向外输送；第二推送单元(1000)，包括第二推送件(1010)，所述第二推送件(1010)设置在所述第三延伸导杆(902)的侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种自动组装玻璃片后盖装置，其特征在于：包括，玻璃片输送单元(300)，包括玻璃片振动组件(301)和玻璃片输送机构(302)，所述玻璃片振动组件(301)将其内的玻璃片(X)振动至所述玻璃片输送机构(302)上；玻璃片检测单元(400)，与所述玻璃片输送机构(302)连接，包括玻璃片检测组件(401)和玻璃片推送组件(402)，将来自所述玻璃片输送机构(302)的所述玻璃片(X)推送至所述玻璃片检测组件(401)中进行正反面检测；玻璃片筛选单元(500)，与所述玻璃片检测单元(400)连接，所述玻璃片筛选单元(500)包括水平旋转组件(501)、竖直翻转组件(502)和下压组件(503)，所述水平旋转组件(501)围绕转盘中心旋转，且所述竖直翻转组件(502)以所述转盘中心为中心对称设置于所述水平旋转组件(501)的两端；所述玻璃片推送组件(402)将检测完成后的所述玻璃片(X)推送至所述竖直翻转组件(502)中，通过所述竖直翻转组件(502)的翻转筛选得到符合要求状态下的所述玻璃片(X)；所述水平旋转组件(501)的旋转将所述竖直翻转组件(502)带至工作平台上方，所述下压组件(503)将所述玻璃片(X)下压掉落至所述工作平台上；第三振动单元(900)，所述第三振动单元(900)包括第三振动件(901)和第三延伸导杆(902)，所述第三振动件(901)与所述第三延伸导杆(902)相连接，物料经过所述第三振动件(901)并沿着所述第三延伸导杆(902)向外输送；第二推送单元(1000)，包括第二推送件(1010)，所述第二推送件(1010)设置在所述第三延伸导杆(902)的侧面。2.如权利要求1所述的自动组装玻璃片后盖装置，其特征在于：所述玻璃片输送机构(302)还包括玻璃片输送轨道(302a)，所述玻璃片输送轨道(302a)起始端与所述玻璃片振动组件(301)连接，且其末端设置有限位板(302b)，所述玻璃片输送轨道(302a)末端两侧的轨道侧壁上设置有与所述限位板(302b)垂直的推送开口(302c)。3.如权利要求2所述的自动组装玻璃片后盖装置，其特征在于：所述玻璃片推送组件(402)包括第一玻璃片推送组件(402a)和第二玻璃片推送组件(402b)，所述第一玻璃片推送组件(402a)将输送到所述限位板(302b)处的所述玻璃片(X)推送置至所述检测组件(401)中进行检测，所述第二玻璃片推送组件(402b)将所述检测组件(401)中完成检测后的所述玻璃片(X)推出；且所述第一玻璃片推送组件(402a)还包括设置于所述推送开口(302c)处的第一玻璃片推送板(402a-1)以及与所述第一玻璃片推送板(402a-1)相连接的第一玻璃片驱动装置(402a-2)；所述第二玻璃片推送组件(402b)还包括设置于所述检测组件(401)上方的第二玻璃片推送板(402b-1)以及与所述第二玻璃片推送板(402b-1)相连接的第二玻璃片驱动装置(402b-2)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，陈舒敏，
申请(专利权)人：淮安伟岸自控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32