一种管廊式机房制造技术

本申请公开了一种管廊式机房，包括垫板，设置在垫板上的机房主体以及设置在机房主体上方的房顶，机房主体包括多个箱式拼接单元，箱式拼接单元的前后端部分别向外延伸有一圈拼合边，且前后端的拼合边内外交错配合，前后相邻的箱式拼接单元通过拼合边配合定位后通过螺栓连接，箱式拼接单元拼接完成后，在相邻箱式拼接单元的拼接缝隙处涂覆密封胶。本实用新型专利技术具有安装方便，安装效率高的有益效果。

A gallery type machine room

The invention discloses a pipe type machine room, which comprises a backing plate, set the room on the pallet body and arranged in the room above the roof of the main room, the body includes a plurality of box type splicing unit, before and after the box end splicing unit respectively extends a circle split edge, and before and after the end of the jointing side and staggered with box, splicing unit adjacent the through bolts connected by jointing side with positioning box stitching stitching unit is completed, in the splicing gap coated with sealant adjacent unit splicing box. The utility model has the advantages of convenient installation and high installation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种管廊式机房
本技术涉及一种装配式机房，尤其涉及长度较大的管廊式机房。
技术介绍
传统机房需要经过土建开挖，浇筑养护等，施工周期长、成本大、效率低,传统机房已不能满足铁塔公司快速建站需求。对于管廊式机房，由于其体积较大，一般的管廊式机房的长度能达到十几米至二十几米，直接浇筑非常不方便，采用拼接墙板的形式安装，拼装效率低，且在拼装过程中墙板的位置对准非常困难。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种装配方便，有利于提高施工效率的管廊式机房。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种管廊式机房，包括垫板，设置在垫板上的机房主体以及设置在机房主体上方的房顶，机房主体包括多个箱式拼接单元，箱式拼接单元为由上侧板、底板、左侧板和右侧板组成的前后贯通的矩形结构，箱式拼接单元的前后端部分别向外延伸有一圈拼合边，且前后端的拼合边内外交错配合，箱式拼接单元的前后两端分别设有多个螺栓连接部，前后两端的螺栓连接部相对设置，前后相邻的箱式拼接单元通过拼合边配合定位后通过螺栓连接，箱式拼接单元拼接完成后，在相邻箱式拼接单元的拼接缝隙处涂覆密封胶，箱式拼接单元拼接完成后，在两端的箱式拼接单元的前后两端拼接上预制墙板以封闭机房主体的前后端部。将箱式拼接单元21作为最小拼接单元，更容易对准及拼接，并且采用螺栓连接，安装方便。设置拼合边有利于相邻拼接单元之间的对准，有利于提高安装效率。作为优选，预制墙板或箱式拼接单元上预留有机房门的安装位。作为优选，所述螺栓连接部设置在箱式拼接单元两个相邻侧板的角接处。有利于增强螺栓连接部的强度。作为优选，所述拼合边的厚度为箱式拼接单元上相应侧板的厚度的一半，拼合边的宽度也为箱式拼接单元上相应侧板的厚度的一半。按该尺寸设置，拼接完成后的机房主体，从外部看墙面平整，结构美观，且拼合边的宽度适宜不会由于其长度过大而厚度减小的情况下影响其强度。作为优选，房顶可以是平屋顶或斜屋顶两种形式，采用平屋顶时，屋面结构找坡配以屋面防水；采用斜屋顶时，斜屋面采用轻钢龙骨配以彩钢板搭设。综上所述，上述管廊式机房，具有安装方便，安装效率高的有益效果。附图说明图1为本技术长度方向上的侧面结构示意图。图2为本技术宽度方向上的侧面结构示意图。图3本技术中相邻两个箱式单元的拼接结构示意图。其中：1、垫板，2、机房主体，21、箱式拼接单元，211、拼合边，212、螺栓连接部，22、预制墙板，3、房顶，4、高强度螺栓。具体实施方式下面结合附图对本专利的优选实施方案作进一步详细的说明。如图1-图3所示的一种管廊式机房，包括垫板1，设置在垫板上的机房主体2以及设置在机房主体上方的房顶3。机房主体包括多个箱式拼接单元21，箱式拼接单元在施工现场采用钢筋混凝土浇筑形成，箱式单元在浇筑成型加工过程中预设保温层，所述保温层采用EPS保温板，具有良好的保温隔热作用。箱式拼接单元21为由上侧板、底板、左侧板和右侧板组成的前后贯通的矩形结构，箱式拼接单元的前后贯通，箱式拼接单元的前后端部分别向外延伸有一圈拼合边211，且前后端的拼合边内外交错配合，所述拼合边的厚度为箱式拼接单元上相应侧板的厚度的一半，拼合边的宽度也为箱式拼接单元上相应侧板的厚度的一半；箱式拼接单元的前后两端分别设有多个螺栓连接部212，前后两端的螺栓连接部212相对设置，所述螺栓连接部设置在箱式单元两个相邻侧板的角接处，前后相邻的两个箱式拼接单元，其中一个箱式单元后端的拼合边扣合在相邻箱式拼接单元的前端的拼合边上，然后通过高强度螺栓4连接，设置拼合边配合有利于相邻的箱式单元间对准，便于定位。采用箱式结构的箱式拼接单元直接拼接成机房主体2，拼接方便，有利于提高施工效率。并且将箱式拼接单元21作为最小拼接单元，相比以两个墙板作为拼接单元，更容易对准及拼接。由于箱式拼接单元21本身的重量较大，施工时直接在施工现场搭建模具后用陶粒混凝土配合浇筑成型，然后吊装到指定位置进行拼装。相邻的两个箱式拼接单元拼接完成后，在两个箱式拼接单元的拼接缝隙处涂覆密封胶以实现防水防漏的效果。在拼接机房主体2之前，首先在指定位置铺设垫板1，机房主体2设置在垫板1上以保证机房主体处于平面上。箱式拼接单元21拼接完成后，在两端的箱式拼接单元的前后两端拼接上预制墙板22以封闭机房主体的前后端部，预制墙板22上设有与所述螺栓连接部匹配的螺孔221，预制墙板22与箱式拼接单元21之间通过高强度螺栓4配合连接。预制墙板22或箱式拼接单元21上预留有机房门的安装位。本实施例中的箱式拼接单元的长宽高尺寸为3m*5m*3m，可以根据实际需求拼接成任意长度的机房。机房主体搭建完成后，在机房主体上方设有房顶3。房顶可以是平屋顶或斜屋顶两种形式，采用平屋顶时，屋面结构找坡配以屋面防水。采用斜屋顶时，斜屋面采用轻钢龙骨配以彩钢板搭设，结构更加美观。房顶的屋面也采用预制的房顶单元拼接成型，便于搭建及浇筑，所述房顶在施工现场采用钢筋混凝土浇筑成型。机房搭建完成后，房顶的外沿位于机房主体的外侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管廊式机房，包括垫板（1），设置在垫板上的机房主体（2）以及设置在机房主体上方的房顶（3），其特征在于，机房主体包括多个箱式拼接单元（21），箱式拼接单元（21）为由上侧板、底板、左侧板和右侧板组成的前后贯通的矩形结构，箱式拼接单元的前后端部分别向外延伸有一圈拼合边（211），且前后端的拼合边内外交错配合，箱式拼接单元的前后两端分别设有多个螺栓连接部（212），前后两端的螺栓连接部（212）相对设置，前后相邻的箱式拼接单元通过拼合边配合定位后通过螺栓连接，箱式拼接单元拼接完成后，在相邻箱式拼接单元的拼接缝隙处涂覆密封胶，箱式拼接单元（21）拼接完成后，在两端的箱式拼接单元的前后两端拼接上预制墙板（22）以封闭机房主体的前后端部。

【技术特征摘要】
1.一种管廊式机房，包括垫板（1），设置在垫板上的机房主体（2）以及设置在机房主体上方的房顶（3），其特征在于，机房主体包括多个箱式拼接单元（21），箱式拼接单元（21）为由上侧板、底板、左侧板和右侧板组成的前后贯通的矩形结构，箱式拼接单元的前后端部分别向外延伸有一圈拼合边（211），且前后端的拼合边内外交错配合，箱式拼接单元的前后两端分别设有多个螺栓连接部（212），前后两端的螺栓连接部（212）相对设置，前后相邻的箱式拼接单元通过拼合边配合定位后通过螺栓连接，箱式拼接单元拼接完成后，在相邻箱式拼接单元的拼接缝隙处涂覆密封胶，箱式拼接单元（21）拼接完成后，在两端的箱式拼接单元的前后两端拼接上预制墙板（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震，范志华，许清秀，
申请(专利权)人：浙江巨匠钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33