The utility model discloses a T type steel embedded composite slab, the T type steel web composite floor surface along the span direction spaced lower edge is provided with a plurality of interval trapezoidal notch, and lower reinforcing mesh embedding trapezoidal notch, the upper horizontal reinforcing mesh is laid on the T beam flange surface part the lower part of the web horizontal reinforcing mesh and T beam is in the lower part of precast concrete layer, T beam webs, another part of the flange and the upper horizontal reinforcing mesh is positioned on the upper part of the cast-in-place concrete layer. The composite floor has overcome the defects of commonly used steel truss truss, such as complex fabrication and processing, small span, low bearing capacity and easy cracking. It effectively improves the bending stiffness and bearing capacity, and is conducive to the industrial production of floor structure.
【技术实现步骤摘要】
T型钢嵌入式叠合楼板
本技术涉及建筑施工领域,尤其涉及一种T型钢嵌入式叠合楼板。
技术介绍
建筑结构的楼板形式主要有:现浇混凝土楼板、预制楼板以及叠合楼板,现浇混凝土楼板模板使用量大、施工效率低;预制楼板结构整体性、抗震性能差;叠合楼板是装配整体式楼板的一种形式,现场施工时预制板不仅是结构的一部分,同时也充当模板,可省去支模工序,施工简单,可缩短工期,这些优点使叠合楼板得以广泛应用,同时叠合楼板还可作为一种构件用于钢结构及现浇混凝土结构中。近年来,国家大力推进建筑工业化,积极引导预制装配式建筑的发展。叠合楼板作为该结构体系中的重要结构构件,有着很高的工业化程度,是一种绿色环保的建筑结构模式,是我国建筑工业化的发展方向。叠合楼板由预制部分与现浇部分叠合而成,它具备预制装配式工业化程度高及全现浇结构整体性好的特点。目前,常用的叠合楼板为钢筋桁架楼承板,由于预制板表面粗糙,且有桁架钢筋伸出,能够充分保证后浇筑混凝土叠合层的粘结力传递。但是其成本较高,接近普通压型钢板的2倍,钢筋桁架的加工需要专门设备,预制部分的钢筋绑扎定位存在工艺复杂的缺陷,并且钢筋桁架楼承板一般的无支持间距在5m左右,对于跨度更大的建筑,仍然需要支撑脚手架,在一定程度上限制了其应用范围。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种T型钢嵌入式叠合楼板,本叠合楼板克服了常用钢筋桁架楼承板加工制作复杂、使用跨度较小、承载力不高、易开裂等缺陷,有效提高抗弯刚度和承载力,有利于楼板结构的工业化生产。为解决上述技术问题,本专利技术T型钢嵌入式叠合楼板包括若干沿板面跨度方向间隔布置的T型钢梁、下部纵横钢 ...
【技术保护点】
一种T型钢嵌入式叠合楼板,其特征在于:包括若干沿板面跨度方向间隔布置的T型钢梁、下部纵横钢筋网片、上部纵横钢筋网片、下部混凝土预制层和上部混凝土现浇层,所述T型钢梁的腹板下边缘间隔开设若干梯形槽口,所述下部纵横钢筋网片嵌入所述若干梯形槽口,所述上部纵横钢筋网片铺设于所述T型钢梁的翼缘表面,所述下部纵横钢筋网片和T型钢梁的部分腹板位于所述下部混凝土预制层内,所述T型钢梁的另外部分腹板、翼缘和上部纵横钢筋网片位于所述上部混凝土现浇层内。
【技术特征摘要】
1.一种T型钢嵌入式叠合楼板,其特征在于:包括若干沿板面跨度方向间隔布置的T型钢梁、下部纵横钢筋网片、上部纵横钢筋网片、下部混凝土预制层和上部混凝土现浇层,所述T型钢梁的腹板下边缘间隔开设若干梯形槽口,所述下部纵横钢筋网片嵌入所述若干梯形槽口,所述上部纵横钢筋网片铺设于所述T型钢梁的翼缘表面,所述下部纵横钢筋网片和T型钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭小康,李元华,王赛,陈慧,
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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