一种全伺服材料转角变速贴合机构制造技术

本发明专利技术公开了一种全伺服材料转角变速贴合机构，包括机架，且机架上设置有主轴，所述主轴上设置有中心凸轮，且主轴上由内至外依次套接安装有至少五层工作臂，且机架的前端设置有驱动各层工作臂的伺服电机，所述工作臂与连接板连接，且连接板的另一端通过轴承连接座套接在主轴上，所述连接板均匀圆周阵列在中心凸轮的外端，本装置能够通过伺服电机旋转吸附装置和负压控制装置对单个负压盒进行控制，并且能够在对材料切割后进行旋转，从而实现连续贴合，而且能够根据生产产品的不同尺寸便捷的调整，因此使用便捷，效率高、稳定，大大降低了生产的成本，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种全伺服材料转角变速贴合机构
本专利技术涉及弹性材料贴合
，具体为一种全伺服材料转角变速贴合机构。
技术介绍
市场上进行材料贴合时主要采用机械式刮切变速转位组合机构或者机械式虚线切割机构，在生产过程中无法有效的实现大范围的速度调度，尤其是无法根据产品尺寸的不同调整生产，而且工作效率低，无法有效满足企业的生产需求，如果能够专利技术一种能够通过伺服系统合理化控制，适用于不同尺寸产品生产需求的新型贴合机构就能够解决此类问题，为此我们提供了一种全伺服材料转角变速贴合机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全伺服材料转角变速贴合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全伺服材料转角变速贴合机构，包括机架，且机架上设置有主轴，所述主轴上设置有中心凸轮，且主轴上由内至外依次套接安装有至少五层工作臂，且机架的前端设置有驱动各层工作臂的伺服电机，所述工作臂与连接板连接，且连接板的另一端通过轴承连接座套接在主轴上，所述连接板均匀圆周阵列在中心凸轮的外端，且连接板的上端设置有旋转吸附装置，所述旋转吸附装置的上端连接有凸台，且凸台的上端设置有防粘涂层，所述工作臂的上端设置有负压控制装置，且负压控制装置通过供气装置连接旋转吸附装置，所述机架的左侧设置有与负压盒匹配的旋转轮毂，且旋转轮毂的下端设置有第二喷胶装置，所述机架的右侧设置有滚轮，且滚轮的上端设置有虚线切割装置，所述滚轮上绕有弹性材料，且旋转轮毂上设置有待贴片产品，所述滚轮与机架之间设置有第一喷胶装置。优选的，所述伺服电机通过同步带连接工作臂。优选的，所述旋转吸附装置包括旋转电机和风管。优选的，所述凸台的左右两端设置有与旋转吸附装置连接的风孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够通过伺服电机旋转吸附装置和负压控制装置对单个负压盒进行控制，并且能够在对材料切割后进行旋转，从而实现连续贴合，而且能够根据生产产品的不同尺寸便捷的调整，因此使用便捷，效率高、稳定，大大降低了生产的成本，具有很高的实用价值。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的剖视图；图3为本专利技术负压盒安装示意图；图4为本专利技术负压盒主视图；图5为本专利技术负压盒剖视图；图6为本专利技术负压盒俯视图；图7为本专利技术工作示意图。图中：1机架、2伺服电机、3供气装置、4负压盒、401旋转吸附装置、402凹台、403连接板、404轴承连接座、405防粘涂层、5中心凸轮、6主轴、7工作臂、8第一喷胶装置、9虚线切割装置、10第二喷胶装置、11旋转轮毂、12弹性材料、13待贴合产品、14负压控制装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种全伺服材料转角变速贴合机构，包括机架1，且机架1上设置有主轴6，主轴6上设置有中心凸轮5，且主轴1上由内至外依次套接安装有至少五层工作臂7，且机架1的前端设置有驱动各层工作臂7的伺服电机2，工作臂7与连接板403连接，且连接板403的另一端通过轴承连接座404套接在主轴6上，连接板403均匀圆周阵列在中心凸轮5的外端，且连接板403的上端设置有旋转吸附装置401。本装置旋转吸附装置401的上端连接有凸台402，且凸台402的上端设置有防粘涂层405，工作臂7的上端设置有负压控制装置14，且负压控制装置14通过供气装置3连接旋转吸附装置401，机架1的左侧设置有与负压盒4匹配的旋转轮毂11，且旋转轮毂11的下端设置有第二喷胶装置10。本装置机架1的右侧设置有滚轮，且滚轮的上端设置有虚线切割装置9，滚轮上绕有弹性材料12，且旋转轮毂11上设置有待贴片产品13，滚轮与机架1之间设置有第一喷胶装置8，伺服电机2通过同步带连接工作臂7，旋转吸附装置401包括旋转电机和风管，凸台402的左右两端设置有与旋转吸附装置401连接的风孔。本装置工作时，各部件按照图7中箭头方向运转，首先弹性材料12在滚轮的运输下经虚线切割装置9切割后吸附在负压盒4上，并被涂上粘合胶，伺服电机2带动负压盒4运动，并在运动的过程中将弹性材料撕开并旋转至粘合位置，随后弹性材料与旋转轮毂11上运输来的待贴合产品13粘紧并被带走，本装置能够实现连续贴合，而且能够根据生产产品的不同尺寸便捷的调整，因此使用便捷，效率高、稳定，大大降低了生产的成本，具有很高的实用价值。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全伺服材料转角变速贴合机构，包括机架(1)，其特征在于：且机架(1)上设置有主轴(6)，所述主轴(6)上设置有中心凸轮(5)，且主轴(1)上由内至外依次套接安装有至少五层工作臂(7)，且机架(1)的前端设置有驱动各层工作臂(7)的伺服电机(2)，所述工作臂(7)与连接板(403)连接，且连接板(403)的另一端通过轴承连接座(404)套接在主轴(6)上，所述连接板(403)均匀圆周阵列在中心凸轮(5)的外端，且连接板(403)的上端设置有旋转吸附装置(401)，所述旋转吸附装置(401)的上端连接有凸台(402)，且凸台(402)的上端设置有防粘涂层(405)，所述工作臂(7)的上端设置有负压控制装置(14)，且负压控制装置(14)通过供气装置(3)连接旋转吸附装置(401)，所述机架(1)的左侧设置有与负压盒(4)匹配的旋转轮毂(11)，且旋转轮毂(11)的下端设置有第二喷胶装置(10)，所述机架(1)的右侧设置有滚轮，且滚轮的上端设置有虚线切割装置(9)，所述滚轮上绕有弹性材料(12)，且旋转轮毂(11)上设置有待贴片产品(13)，所述滚轮与机架(1)之间设置有第一喷胶装置(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种全伺服材料转角变速贴合机构，包括机架(1)，其特征在于：且机架(1)上设置有主轴(6)，所述主轴(6)上设置有中心凸轮(5)，且主轴(1)上由内至外依次套接安装有至少五层工作臂(7)，且机架(1)的前端设置有驱动各层工作臂(7)的伺服电机(2)，所述工作臂(7)与连接板(403)连接，且连接板(403)的另一端通过轴承连接座(404)套接在主轴(6)上，所述连接板(403)均匀圆周阵列在中心凸轮(5)的外端，且连接板(403)的上端设置有旋转吸附装置(401)，所述旋转吸附装置(401)的上端连接有凸台(402)，且凸台(402)的上端设置有防粘涂层(405)，所述工作臂(7)的上端设置有负压控制装置(14)，且负压控制装置(14)通过供气装置(3)连接旋转吸附装置(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫敏，
申请(专利权)人：何卫敏，
类型：发明
国别省市：河南,41