背胶袋制造技术

本发明专利技术涉及一种背胶袋，由上层、中间层、下层熔融共挤制成，上层包括如下重量份的组分：聚丙烯10～50份；碳酸钙0.1～1份；聚甲基丙烯酸甲酯1～10份；改性氧化铝1～8份；偶联剂0.1～1份；中间层包括如下重量份的组分：改性聚丙烯5～30份；丙烯酸‑丙烯酰胺共聚物5～15份；凹凸棒石1～10份；增塑剂0.1～1份；下层包括如下重量份的组分：高分子共混物10～50份；茂金属聚乙烯1～8份；油酸酰胺0.1～1份；海藻酸钠1～8份。本发明专利技术所述的背胶袋，通过设置上层、中间层及下层，上层具有耐磨性高、易印刷等良好性能，中间层可吸附袋内水分，保持袋内空气干燥；下层能阻止油类的渗透。

【技术实现步骤摘要】
背胶袋
本专利技术涉及包装材料
，具体涉及一种背胶袋。
技术介绍
背胶袋主要是用于产品运输中转运输单、提货单、发票、安全数据的运装，其是一种袋身用PE或PP材料所制成，背面加上自粘胶做成的袋子，袋身既要保护袋内的单据在运输中的安全，又可在袋身喷印可变条码，确保产品的防伪性能，因此背胶袋需要具有气密性好、防潮、防尘、粘性高、耐磨性高。然而单据上的墨水常常没有干就需装袋，在运输过程中，装有背胶袋的物品会经受高温的恶劣环境，使得背胶袋因密闭而导致袋内空气凝结成气雾，而导致单据上的字体因气雾而变模糊，影响背胶袋的运输质量。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种背胶袋，可避免背胶袋因密闭而导致袋内空气凝结成气雾，保证单据在运输中的安全。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用以下技术方案：一种背胶袋，由上层、中间层、下层熔融共挤制成，所述上层包括如下重量份的组分：所述中间层包括如下重量份的组分：所述下层包括如下重量份的组分：在其中一些实施例中，所述上层包括如下重量份的组分：所述中间层包括如下重量份的组分：所述下层包括如下重量份的组分：在其中一些实施例中，所述改性氧化铝的制备方法为：将纳米氧化铝溶于助溶剂中，搅拌均匀，再向上述的溶液中加入纳米负离子材料和二氧化硅，得到混合体系，将上述的混合体系进行浸渍、焙烧、粉碎的步骤后得到改性氧化铝。在其中一些实施例中，所述纳米负离子材料为锗石粉、黑曜岩粉、钨酸钠粉、绿泥石粉、锂电气石粉、凝灰岩粉、石灰石粉中的一种。在其中一些实施例中，所述助溶剂为丙醇水溶液、丙二醇水溶液、异丙醇水溶液中的一种。在其中一些实施例中，所述改性聚丙烯的制备方法为：将质量比为5：3的硅藻土与聚丙烯的混合料通过双螺杆挤出机中进行混炼，得到改性聚丙烯。在其中一些实施例中，所述丙烯酸-丙烯酰胺共聚物是以质量比为1:5的丙烯酸单体与丙烯酰胺通过互穿网络共聚而成。在其中一些实施例中，所述高分子共混物为质量比为1～10：2的无规聚丙烯与三元乙丙胶的共混物。在其中一些实施例中，所述增塑剂为二甘醇二苯甲酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种。在其中一些实施例中，所述偶联剂为硬脂酸、硬脂酸锌、钛酸酯、硅烷偶联剂中的一种。本专利技术所述的背胶袋，通过设置上层、中间层及下层，采用熔融共挤的方式制成，各层的材料不同，上层利用改性氧化铝与聚甲基丙烯酸甲酯、碳酸钙的协同作用，改性氧化铝可避免纳米氧化铝在高温制袋中氧化铝的比表面积急剧减小，微孔堵塞，使得纳米氧化铝较好的分散至气泡袋上，提高该气泡袋的耐磨性能；碳酸钙均匀分散在低密度聚乙烯中，能够提高该气泡袋的抗冲击性能；聚甲基丙烯酸甲酯亲水亲油基团，能够改善塑料油墨渗透性，使其具有较好的印刷性，使得上层具有耐磨性高、易印刷等良好性能；中间层利用改性聚丙烯、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物与凹凸棒石的协同作用，改性聚丙烯与丙烯酸-丙烯酰胺共聚物均具有良好的反复释水及吸水性能，使得中间层可吸附袋内水分，保持袋内空气干燥，以避免运输时因密闭而导致袋内空气凝结成气雾，使单据受潮；下层利用高分子共混物与海藻酸钠、油酸酰胺的协同作用，高分子共混物为无规聚丙烯与三元乙丙胶的共混物，其具有良好的拉伸强度、撕裂强度、扯断伸长率及阻隔性能，使得下层不仅拉伸强度好，还具有阻油性较好的特点，能阻止油类的渗透。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本专利技术的背胶袋，其由上层、中间层、下层熔融共挤制成，各层材料包括如下重量份的组分：上层：中间层：下层：在另一些实施例中，该背胶袋由上层、中间层、下层熔融共挤制成，各层材料包括如下重量份的组分：上层：中间层：下层：其中，该改性氧化铝的制备方法为：将纳米氧化铝溶于助溶剂中，搅拌均匀，再向上述的溶液中加入纳米负离子材料和二氧化硅，得到混合体系，将上述的混合体系进行浸渍、焙烧、粉碎的步骤后得到改性氧化铝。其中，纳米氧化铝的粒径范围为10nm～50nm，比表面积≥230m2/g；纳米负离子材料为锗石粉、黑曜岩粉、钨酸钠粉、绿泥石粉、锂电气石粉、凝灰岩粉、石灰石粉中的一种；二氧化硅为无定形二氧化硅，该无定形二氧化硅的松堆积密度为200g/dm3～400g/dm3，孔隙体积为0.1cm3/g～1.0cm3/g，平均孔隙直径为5nm～45nm。助溶剂为丙醇水溶液、丙二醇水溶液、异丙醇水溶液中的一种。纳米氧化铝、纳米负离子材料、二氧化硅及助溶剂的质量比为1～4：1：5：2。偶联剂为硬脂酸、硬脂酸锌、钛酸酯、硅烷偶联剂中的一种。在另一些实施例中，改性聚丙烯的制备方法为：将质量比为5：3的硅藻土与聚丙烯的混合料通过双螺杆挤出机中进行混炼，得到改性聚丙烯颗粒，其中，硅藻土为300～900目的硅藻土，硅藻土的含水率小于0.5％，硅藻土的比表面积为40～65m2/g。丙烯酸-丙烯酰胺共聚物是以质量比为1:5的丙烯酸单体与丙烯酰胺通过互穿网络共聚而成。增塑剂为二甘醇二苯甲酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种。在另一些实施例中，高分子共混物为质量比为1～10：2的无规聚丙烯与三元乙丙胶的共混物，该共混物的制备方法为：通过辊筒、挤出机或强力混合器将无规聚丙烯与三元乙丙胶的熔体进行混合得到的共混物。海藻酸钠为接枝10％～40％的含巯基的基团的改性海藻酸钠，改性海藻酸钠的粘度为50mPa·s～1200mPa·s，改性海藻酸钠的相对分子量为5万～50万。上述的背胶袋的制备方法，其包括如下步骤：先将聚丙烯、碳酸钙、聚甲基丙烯酸甲酯、改性氧化铝和偶联剂放入搅拌机中搅拌均匀，经过双螺杆挤出机上挤出造粒，得到上层混合料；再将改性聚丙烯、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物、凹凸棒石和增塑剂放入搅拌机中搅拌均匀，经过双螺杆挤出机上挤出造粒，得到中间层混合料；然后将高分子共混物、茂金属聚乙烯、油酸酰胺和海藻酸钠放入搅拌机中搅拌均匀，经过双螺杆挤出机上挤出造粒，得到下层混合料；最后将上述的以质量比为1:5:2的上层混合料、中间层混合料及下层混合料采用熔融共挤的方式，经过吹水冷吹膜机组的塑化挤出、机头模组成型、牵引、风冷、水冷、烘干、薄膜电子冲击、收卷、分切工序制备而成。本专利技术所述的背胶袋，通过设置上层、中间层及下层，采用熔融共挤的方式制成，各层的材料不同，上层利用改性氧化铝与聚甲基丙烯酸甲酯、碳酸钙的协同作用，改性氧化铝可避免纳米氧化铝在高温制袋中氧化铝的比表面积急剧减小，微孔堵塞，使得纳米氧化铝较好的分散至气泡袋上，提高该气泡袋的耐磨性能；碳酸钙均匀分散在低密度聚乙烯中，能够提高该气泡袋的抗冲击性能；聚甲基丙烯酸甲酯亲水亲油基团，能够改善塑料油墨渗透性，使其具有较好的印刷性，使得上层具有耐磨性高、易印刷等良好性能；中间层利用改性聚丙烯、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物与凹凸棒石的协同作用，改性聚丙烯与丙烯酸-丙烯酰胺共聚物均具有良好的反复释水及吸水性能，使得中间层可吸附袋内水分，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背胶袋，其特征在于，由上层、中间层、下层熔融共挤制成，所述上层包括如下重量份的组分：

【技术特征摘要】
1.一种背胶袋，其特征在于，由上层、中间层、下层熔融共挤制成，所述上层包括如下重量份的组分：所述中间层包括如下重量份的组分：所述下层包括如下重量份的组分：2.根据权利要求1所述的背胶袋，其特征在于，所述上层包括如下重量份的组分：所述中间层包括如下重量份的组分：所述下层包括如下重量份的组分：3.根据权利要求2所述的背胶袋，其特征在于，所述改性氧化铝的制备方法为：将纳米氧化铝溶于助溶剂中，搅拌均匀，再向上述的溶液中加入纳米负离子材料和二氧化硅，得到混合体系，将上述的混合体系进行浸渍、焙烧、粉碎的步骤后得到改性氧化铝。4.根据权利要求3所述的背胶袋，其特征在于，所述纳米负离子材料为锗石粉、黑曜岩粉、钨酸钠粉、绿泥石粉、锂电气石粉、凝灰岩粉、石灰石粉中的一种。5.根据权利要求3所述的背胶袋，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周孝伟，黄晶晶，席宏伟，
申请(专利权)人：广东天元实业集团股份有限公司，浙江天之元物流科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44