一种TPE医用薄膜上色的加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种TPE医用薄膜上色的加工工艺，属于医用技术领域。它解决了现有TPE医用薄膜上色过程复杂，上色效率缓慢等技术问题。一种TPE医用薄膜上色的加工工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：a、取TPE医用薄膜，作为备用原料；b、将原料安装到上色设备的上料装置上；c、将原料通过上色设备的上色装置上进行亲水处理和上色处理，按照1m/min的速度进行亲水处理和上色处理；d、将上色完毕的薄膜通过上色设备的多箱烘干装置进行烘干，烘干温度为110℃‑120℃之间，按照1m/min的速度进行烘干处理；e、将烘干完毕的薄膜通过上色设备的收卷装置收卷。本发明专利技术具有加工效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种TPE医用薄膜上色的加工工艺
本专利技术属于医用
，涉及一种加工工艺，特别是种TPE医用薄膜上色的加工工艺。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷，医疗等行业。随刻医学水平的提高，科技也随着跟上，医院薄膜也被广泛的认可，TPE医用薄膜具有良好的耐热、透气、柔韧、止滑、抗菌等特性，在质感和性能上优于PE无纺布。产品特点：环保、遮光、透气、防水、抗菌、柔软、具有不发粘、耐磨擦、无静电，有良好的亲肤性。现有的TPE医用薄膜上色过程比较复杂，且染色效率不高，生产效率低下，所以设计出一种TPE医用薄膜上色的加工工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种一种TPE医用薄膜上色的加工工艺，该加工工艺具有加工效率高的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种TPE医用薄膜上色的加工工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：a、取TPE医用薄膜，作为备用原料；b、将原料安装到上色设备的上料装置上；c、将原料通过上色设备的上色装置上进行亲水处理和上色处理，按照1m/min的速度进行亲水处理和上色处理；d、将上色完毕的薄膜通过上色设备的多箱烘干装置进行烘干，烘干温度为110℃-120℃之间，按照1m/min的速度进行烘干处理；e、将烘干完毕的薄膜通过上色设备的收卷装置收卷。采用以上结构，通过合理的使用机械设备，可以快速的对其加工，加工效率高。所述步骤b中的上色设备包括包括机架，所述的机架上依次设置有用于上料的上料装置、用于染色的上色装置、用于烘干的多箱烘干装置、用于收卷的收卷装置，在上料装置和上色装置之间还设置有一用于薄膜绷紧的绷紧机构；所述的上料装置包括设置在机架一侧的主动轮一、从动轮一、从动轮二和从动轮三，所述的主动轮一、从动轮一、从动轮二和从动轮三上套设有一链条一，所述的主动轮一通过电机一驱动；机架的对应的另一侧设置有主动轮二、从动轮四、从动轮五和从动轮六，所述的主动轮二、从动轮四、从动轮五和从动轮六上套设有链条二，所述的从动轮二通过电机二驱动；所述的链条一上匀布固设有若干装夹块一，所述的链条二上匀布固设有若干装夹块二，装夹块一与装夹块二一一对应；所述的装夹块一上开有卡口一，装夹块二上开有卡口二，所述的装夹块一与装夹块二之间均设置有转动轴一，转动轴一的一端均设置有一齿轮一；所述的机架上一侧设置有一固定转动轴一的固定机构，机架上一侧还设置有一驱动转动轴一转动的驱动机构；所述的机架一侧设置有一用于更换转动轴一的起吊装置；所述的绷紧机构包括设置在机架上的绷紧转轴一、绷紧转轴二和绷紧转轴三，绷紧转轴一、绷紧转轴二和绷紧转轴三以轴向转动且轴向固定的方式设置在机架上，所述的绷紧转轴三通过辅助电机带动，所述的绷紧转轴二位于绷紧转轴一和绷紧转轴三下方。本装置的工作原理是这样的：将转动轴一插入需要上色的薄膜上，启动起吊装置将转动轴一和转动轴一上的薄膜一起起吊，然后放入到装夹块一和装夹块二上，通过卡口一和卡口二将转动轴一卡住，启动电机一和电机二，电机一和电机二的输出轴开始转动，输出轴转动带动主动轮一和主动轮二转动，主动轮一转动通过链条一带动从动轮一、从动轮二和从动轮三转动，主动轮二转动通过链条二带动从动轮四、从动轮五和从动轮六转动，转动轴一被运送到固定机构处，固定机构将转动轴一固定，转动轴一只能转动。启动驱动机构，通过驱动机构带动齿轮一转动，齿轮一转动带动转动轴一转动，转动轴一转动开始将设置在转动轴一上的薄膜输送到染料处，在输送的过程中，将新的待染色薄膜通过新的转动轴一安置到装置上的另一个装夹块一和夹块二上。这个作为下一个染色原料。当前一个薄膜染色完毕。直接拆卸前一个转动轴一，然后将新的转动轴一运送到固定机构即可。这样可以节省大量的更换时间，在薄膜染色的过程中将新的待染色薄膜装入设备。所述的固定机构包括气缸一、气缸二、气缸三、固定台、固定夹一和固定夹二，所述的气缸三固定在机架上，气缸三的输出轴竖直向上，固定台固设在气缸三的输出轴端部，所述的气缸一和气缸二分别固定在固定台的两端，气缸一和气缸二的输出轴水平设置，固定夹一固设在气缸一的输出轴上，固定夹二固设在气缸二的输出轴上，固定夹一上开设有卡口三，固定夹二上开设有卡口四，固定夹一上的卡扣三与固定夹二上的卡扣四相匹配。启动气缸三，将固定台上的气缸一和气缸二上升至需要夹取转动轴一位置，启动气缸一和气缸二，通过固定夹一和固定夹二将转动轴一夹住。所述的驱动机构包括电机三、齿轮二和链条三，所述的电机三固定在机架上，电机三的输出轴水平设置，齿轮二同轴设置在电机三的输出轴上，链条三套设在齿轮一和齿轮二上。所述的起吊装置包括吊机和辅助杆，所述的吊机设置在机架一侧，吊机下端具有一挂钩，所述的辅助杆设置在挂钩上，辅助杆的两端设置有布绳，所述的布绳可固定转动轴一的两端。所述步骤c中的上色装置包括从下至上依次设置在机架上的转动轴二、转动轴三和储液辊筒一，所述的转动轴二和转动轴三一侧设置有压花辊筒，所述的转动轴二、转动轴三、储液辊筒和压花辊筒以周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，所述的转动轴二和转动轴三之间设置有一用于压平的压平机构；所述的储液辊筒一内具有空腔一，所述的储液辊筒一一侧设置有进液管一，进液管一一端与储液辊筒一同轴固定，进液管一的一端与储液辊筒一的空腔一相连通，进液管一的另一端与一储液箱相连，所述的储液箱内设有亲水剂；所述的进液管一上设置有一恒流泵一，储液辊筒一上开设有若干均匀排布的出液孔一，出液孔一与储液辊筒一内部空腔一相连通，储液辊筒一通过电机四带动，电机四固定在机架上；储液辊筒一侧设置有一储液辊筒二，储液辊筒二内具有空腔二，所述的储液辊筒二一侧设置有进液管二，进液管二一端与储液辊筒二为同轴固定，进液管二的一端与储液辊筒二的空腔二相连通，进液管二的另一端与储液箱相连，进液管二上设置有恒流泵二，储液辊筒二上开设有若干均匀排布的出液孔二，出液孔二与储液辊筒二内部空腔二相连通，储液辊筒二通过电机五带动，储液辊筒二与一带其来回移动的移动机构相连；所述的压花辊筒下面设置有一染料槽，所述的染料槽一侧设置有一用于添加染料的染料添加装置，所述的染料槽的下部设置有一用于升降染料槽的升降机构。本装置的工作原理是这样的：将需要上色的薄膜依次绕设到转动轴二、转动轴三、储液辊筒一、储液辊筒一和储液辊筒二之间、压花辊筒上，将需要上的染料通过染料添加装置添加到燃料槽内，染料添加到预设的位置后停止加入，启动恒流泵一和恒流泵二，将储液辊筒一和储液辊筒二内充满亲水剂。然后同时启动升降机构，将染料槽上升，将压花辊筒的下部浸没在染料槽内，同时使部分薄膜也浸没在染料槽的染料内，同时启动电机四、电机五和电机六，薄膜开始被输送，通过压平机构，将薄膜在进入到储液辊筒一和储液辊筒二之间前进行压平，使薄膜不会有褶皱，防止亲水剂不能完全渗透到薄膜上，设置在储液辊筒一和储液辊筒二内的亲水剂从出液孔一和出液孔二中流出，均匀的染在薄膜上，使薄膜变得亲水，然染料更容易的染到薄膜上。当薄膜经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TPE医用薄膜上色的加工工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：a、取TPE医用薄膜，作为备用原料；b、将原料安装到上色设备的上料装置上；c、将原料通过上色设备的上色装置上进行亲水处理和上色处理，按照1m/min的速度进行亲水处理和上色处理；d、将上色完毕的薄膜通过上色设备的多箱烘干装置进行烘干，烘干温度为110℃‑120℃之间，按照1m/min的速度进行烘干处理；e、将烘干完毕的薄膜通过上色设备的收卷装置收卷。

【技术特征摘要】
1.一种TPE医用薄膜上色的加工工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：a、取TPE医用薄膜，作为备用原料；b、将原料安装到上色设备的上料装置上；c、将原料通过上色设备的上色装置上进行亲水处理和上色处理，按照1m/min的速度进行亲水处理和上色处理；d、将上色完毕的薄膜通过上色设备的多箱烘干装置进行烘干，烘干温度为110℃-120℃之间，按照1m/min的速度进行烘干处理；e、将烘干完毕的薄膜通过上色设备的收卷装置收卷。2.根据权利要求1所述的一种TPE医用薄膜上色的加工工艺，其特征在于，所述的步骤b中的上色设备包括包括机架，所述的机架上依次设置有用于上料的上料装置、用于染色的上色装置、用于烘干的多箱烘干装置、用于收卷的收卷装置，在上料装置和上色装置之间还设置有一用于薄膜绷紧的绷紧机构；所述的上料装置包括设置在机架一侧的主动轮一、从动轮一、从动轮二和从动轮三，所述的主动轮一、从动轮一、从动轮二和从动轮三上套设有一链条一，所述的主动轮一通过电机一驱动；机架的对应的另一侧设置有主动轮二、从动轮四、从动轮五和从动轮六，所述的主动轮二、从动轮四、从动轮五和从动轮六上套设有链条二，所述的从动轮二通过电机二驱动；所述的链条一上匀布固设有若干装夹块一，所述的链条二上匀布固设有若干装夹块二，装夹块一与装夹块二一一对应；所述的装夹块一上开有卡口一，装夹块二上开有卡口二，所述的装夹块一与装夹块二之间均设置有转动轴一，转动轴一的一端均设置有一齿轮一；所述的机架上一侧设置有一固定转动轴一的固定机构，机架上一侧还设置有一驱动转动轴一转动的驱动机构；所述的机架一侧设置有一用于更换转动轴一的起吊装置；所述的绷紧机构包括设置在机架上的绷紧转轴一、绷紧转轴二和绷紧转轴三，绷紧转轴一、绷紧转轴二和绷紧转轴三以轴向转动且轴向固定的方式设置在机架上，所述的绷紧转轴三通过辅助电机带动，所述的绷紧转轴二位于绷紧转轴一和绷紧转轴三下方。3.根据权利要求2所述的一种TPE医用薄膜上色的加工工艺，其特征在于，所述的固定机构包括气缸一、气缸二、气缸三、固定台、固定夹一和固定夹二，所述的气缸三固定在机架上，气缸三的输出轴竖直向上，固定台固设在气缸三的输出轴端部，所述的气缸一和气缸二分别固定在固定台的两端，气缸一和气缸二的输出轴水平设置，固定夹一固设在气缸一的输出轴上，固定夹二固设在气缸二的输出轴上，固定夹一上开设有卡口三，固定夹二上开设有卡口四，固定夹一上的卡扣三与固定夹二上的卡扣四相匹配。4.根据权利要求1所述的一种TPE医用薄膜上色的加工工艺，其特征在于，所述的步骤c中的上色装置包括从下至上依次设置在机架上的转动轴二、转动轴三和储液辊筒一，所述的转动轴二和转动轴三一侧设置有压花辊筒，所述的转动轴二、转动轴三、储液辊筒和压花辊筒以周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，所述的转动轴二和转动轴三之间设置有一用于压平的压平机构；所述的储液辊筒一内具有空腔一，所述的储液辊筒一一侧设置有进液管一，进液管一一端与储液辊筒一同轴固定，进液管一的一端与储液辊筒一的空腔一相连通，进液管一的另一端与一储液箱相连，所述的储液箱内设有亲水剂；所述的进液管一上设置有一恒流泵一，储液辊筒一上开设有若干均匀排布的出液孔一，出液孔一与储液辊筒一内部空腔一相连通，储液辊筒一通过电机四带动，电机四固定在机架上；储液辊筒一侧设置有一储液辊筒二，储液辊筒二内具有空腔二，所述的储液辊筒二一侧设置有进液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷明，
申请(专利权)人：浙江麦普拉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33