一种塑料围板箱一体成型自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料围板箱一体成型自动生产线，包括：自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置、加热压痕折弯装置以及多个送料辊；所述自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置、加热压痕折弯装置依次相连，且通过各所述送料辊的滚动，实现产品在所述自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置以及加热压痕折弯装置之间的自动运输，通过上述方式，本发明专利技术能够将围板箱的各道加工工序集中在一条生产线上同时工作，生产的精度较高，降低废品率，且各工序连续完成，实现了围板箱的一体成型，大大降低了加工时间，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料围板箱一体成型自动生产线
本专利技术涉及一种围板箱加工
，特别涉及一种塑料围板箱一体成型自动生产线。
技术介绍
随着中国社会主义市场经济体系建立、世界经济一体化进程的加快和科学技术的飞速发展，物流产业已作为提高市场竞争力和提升企业核心竞争力的重要手段。其中，周转箱在物流行业中扮演着一个不可或缺的角色，经过多年的发展，各种形式的周转箱应运而生，目前应用最多的则是折叠周转箱，折叠周转箱在空载时能够折叠收纳以节省空间，而折叠周转箱中的围板箱又由于其质轻的优点被广泛推广。而现阶段，现有的围板箱在制备过程中均需采用逐步加工成型的方式进行，即：对上料、切边、封边、冲孔、折痕加工等各工序逐一进行，且各工序之间还需采用人工运输，由此可见，现有的围板箱加工步骤复杂，从而导致废品率高，生产效率低，且人工用量较大，整体加工设备的占地面积大。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种塑料围板箱一体成型自动生产线，能够将围板箱的各道加工工序集中在一条生产线上同时工作，生产的精度较高，降低废品率，且各工序连续完成，实现了围板箱的一体成型，大大降低了加工时间，生产效率高。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种塑料围板箱一体成型自动生产线，包括：自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置、加热压痕折弯装置以及多个送料辊；所述自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置、加热压痕折弯装置依次相连，且通过各所述送料辊的滚动，实现产品在所述自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置以及加热压痕折弯装置之间的自动运输。在本专利技术一个较佳实施例中，所述自动上料台包括：液压升降平台、上料气缸、尖齿送料轮以及上升限位感应开关，所述液压升降平台内部填充有多个产品，所述上料气缸安装在所述液压升降平台的底部，通过所述上料气缸的气缸杆运作，实现所述液压升降平台中各产品的升降，所述上升限位感应开关与所述尖齿送料轮相连，当产品到限位高度后，通过所述尖齿送料轮的滚动将产品从液压升降平台中平稳送至所述送料辊中。在本专利技术一个较佳实施例中，所述切边封边装置包括：切边机、封边烤箱以及封边机，所述切边机、封边烤箱以及封边机沿着产品前进方向依次排列分布。在本专利技术一个较佳实施例中，所述冲孔定位过渡平台包括：剪板机、冲孔气缸以及冲孔压紧气缸，所述剪板机、冲孔气缸以及冲孔压紧气缸沿着产品前进方向依次排列分布。在本专利技术一个较佳实施例中，所述剪板机的前道工位处安装有切头感应开关，所述切头感应开关控制所述剪板机对产品进行切头操作，所述剪板机的后道工位处安装有切尾感应开关，所述切尾感应开关控制所述剪板机对产品进行切尾操作。在本专利技术一个较佳实施例中，所述冲孔气缸与所述冲孔压紧气缸之间安装有多个冲孔定位感应开关，各所述冲孔定位感应开关的定位感应信号均同时控制所述冲孔气缸与所述冲孔压紧气缸的运作。在本专利技术一个较佳实施例中，所述加热开口装置包括：压切机以及开口定位感应开关，所述开口定位感应开关位于所述压切机的后道工位处，所述压切机包括第一加热装置、开口气缸以及开口压紧气缸，所述开口气缸与所述开口压紧气缸实现对产品的开口处理，且所述开口处理由所述开口定位感应开关的定位感应信号控制，所述第一加热装置由多个灯管构成。在本专利技术一个较佳实施例中，所述加热压痕折弯装置包括：定位移动气缸、定位压紧气缸、压痕机以及压痕定位感应开关，所述压痕机包括三个压痕机头，且各所述压痕机头上均固定安装有第二加热装置，所述定位移动气缸的气缸杆连接所述定位压紧气缸，所述压痕定位感应开关的定位感应信号同时控制所述定位移动气缸以及所述定位压紧气缸，所述第二加热装置由多个灯管构成。在本专利技术一个较佳实施例中，所述灯管的功率均为250W。在本专利技术一个较佳实施例中，所述自动生产线还包括半成品集料车，所述半成品集料车位于所述加热压痕折弯装置的后道工位处。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种塑料围板箱一体成型自动生产线，通过将自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置以及加热压痕折弯装置集中安装在一条生产线上，从而实现各道工序的同时工作，提高了生产精度，降低了生产的废品率，并各工序之间通过送料辊实现产品的自动运输，使得各工序能连续完成，实现围板箱的一体成型，大大降低了加工时间，生产效率高。附图说明图1是本专利技术一种塑料围板箱一体成型自动生产线的结构框图；图2是图1中所示的自动上料台的结构示意图；图3是图1中所示的切边封边装置的结构示意图；图4是图1中所示的冲孔定位过渡平台的结构示意图；图5是图1中所示的加热开口装置的结构示意图；图6是图1中所示的加热压痕折弯装置的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、自动上料台，2、切边封边装置，3、冲孔定位过渡平台，4、加热开口装置，5、加热压痕折弯装置，6、半成品集料车，7、送料辊，8、产品，11、液压升降平台，12、上料气缸，13、尖齿送料轮，14、上升限位感应开关，21、切边机，22、封边烤箱，23、封边机，31、剪板机，32、冲孔气缸，33、冲孔压紧气缸，34、切头感应开关，35、切尾感应开关，36、端头冲孔定位感应开关，37、中间冲孔定位感应开关，38、尾部冲孔定位感应开关，41、压切机，42、第一加热装置，43、开口气缸，44、开口压紧气缸，45、开口定位感应开关，51、定位移动气缸，52、定位压紧气缸，53、压痕机，54、第二加热装置，55、压痕定位感应开关。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例为：一种塑料围板箱一体成型自动生产线，包括：自动上料台1、切边封边装置2、冲孔定位过渡平台3、加热开口装置4、加热压痕折弯装置5以及多个送料辊7；所述自动上料台1、切边封边装置2、冲孔定位过渡平台3、加热开口装置4、加热压痕折弯装置5依次相连，且通过各所述送料辊7的滚动，实现产品8在所述自动上料台1、切边封边装置2、冲孔定位过渡平台3、加热开口装置4以及加热压痕折弯装置5之间的自动运输。参考图2，为本专利技术中自动上料台1的结构示意图，所述自动上料台1包括：液压升降平台11、上料气缸12、尖齿送料轮13以及上升限位感应开关14，所述液压升降平台11内部填充有多个产品8，所述上料气缸12安装在所述液压升降平台11的底部，通过所述上料气缸12的气缸杆运作，实现所述液压升降平台11中各产品8的升降，所述上升限位感应开关14与所述尖齿送料轮13相连，当产品8到限位高度后，通过所述尖齿送料轮13的滚动将产品8从液压升降平台11中平稳送至所述送料辊7中。参考图3，为本专利技术中切边封边装置2的结构示意图，所述切边封边装置2包括：切边机21、封边烤箱22以及封边机23，所述切边机21、封边烤箱22以及封边机23沿着产品8前进方向依次排列分布。参考图4，为本专利技术中冲孔定位过渡平台3的结构示意图，所述冲孔定位过渡平台3包括：剪板机31、冲孔气缸32以及冲孔压紧气缸33，所述剪板机31、冲孔气缸32以及冲孔压紧气缸33沿着产品8前进方向依次排列分布。其中，所述剪板机31的前道工位处安装有切头感应开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料围板箱一体成型自动生产线，其特征在于，包括：自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置、加热压痕折弯装置以及多个送料辊；所述自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置、加热压痕折弯装置依次相连，且通过各所述送料辊的滚动，实现产品在所述自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置以及加热压痕折弯装置之间的自动运输。

【技术特征摘要】
1.一种塑料围板箱一体成型自动生产线，其特征在于，包括：自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置、加热压痕折弯装置以及多个送料辊；所述自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置、加热压痕折弯装置依次相连，且通过各所述送料辊的滚动，实现产品在所述自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置以及加热压痕折弯装置之间的自动运输。2.根据权利要求1所述的塑料围板箱一体成型自动生产线，其特征在于，所述自动上料台包括：液压升降平台、上料气缸、尖齿送料轮以及上升限位感应开关，所述液压升降平台内部填充有多个产品，所述上料气缸安装在所述液压升降平台的底部，通过所述上料气缸的气缸杆运作，实现所述液压升降平台中各产品的升降，所述上升限位感应开关与所述尖齿送料轮相连，当产品到限位高度后，通过所述尖齿送料轮的滚动将产品从液压升降平台中平稳送至所述送料辊中。3.根据权利要求1所述的塑料围板箱一体成型自动生产线，其特征在于，所述切边封边装置包括：切边机、封边烤箱以及封边机，所述切边机、封边烤箱以及封边机沿着产品前进方向依次排列分布。4.根据权利要求1所述的塑料围板箱一体成型自动生产线，其特征在于，所述冲孔定位过渡平台包括：剪板机、冲孔气缸以及冲孔压紧气缸，所述剪板机、冲孔气缸以及冲孔压紧气缸沿着产品前进方向依次排列分布。5.根据权利要求4所述的塑料围板箱一体成型自动生产线，其特征在于，所述剪板机的前道工位处安装有切头感应开关，所述切头感应开关控制所述剪板机对产品进行切...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文彦，
申请(专利权)人：苏州佳硕塑胶包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32