一种复合成型砂轮制造技术

本发明专利技术属于磨削工具技术领域，具体涉及一种复合成型砂轮，包括砂轮本体，砂轮本体的工作面沿轴向设有粗磨区和磨削区，所述粗磨区包括粗磨圆弧面，磨削区包括相互连接的圆弧面和角度面。采用本发明专利技术生产出的产品在球面与外圆柱相交处自然成型，不再需要钳工手动修研过渡段；同时，由于采用复合磨削，粗磨区为磨削区预留余量均匀，提高了产品质量，延长了砂轮寿命。

A compound molding grinding wheel

The invention belongs to the technical field of grinding tools, in particular relates to a composite molding wheel, including grinding wheel body, axial with coarse grinding zone and the grinding zone along the working surface of the grinding wheel body, wherein the coarse grinding zone including coarse grinding circular arc surface, the grinding zone including a curved surface and the angle of connected surface. The product produced by the invention is naturally formed at the intersection of the spherical surface and the outer cylinder, no longer needing a manual worker to repair the research transition section, and at the same time, due to the compound grinding, the coarse grinding area is evenly reserved for the grinding area, which improves the product quality and prolongs the service life of the grinding wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种复合成型砂轮
本专利技术属于磨削工具
，具体涉及一种复合成型砂轮。
技术介绍
辊压齿类产品成品包括球冠和与球冠连接的外圆柱，此类产品的加工方式很多，如车削、磨削等。采用磨削方法加工球面，既可以采用成型磨削方法，也可在一般磨床上磨削，如平面磨床、外圆磨床以及工具磨床等。成型磨削方法分为两类，第一，成型砂轮磨削法，这种方法是将砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮磨削工件，获得所需的形状。第二，非成型砂轮磨削法，采用非成型砂轮，将工件按照一定的条件装夹在专用装备上，在加工过程中，固定或不断改变其位置，得到所需要的型面，但这种方法在专用装备上的成本较高，所以在实际生产中应用较少。现有的辊压齿球冠面加工一直采用单圆弧面成型砂轮，生产出的产品在球面与外圆柱相交处无法形成良好的过渡段，由于对产品在球面与外圆柱相交处过渡段进行补偿核算，生产出的产品在球面与外圆柱相交处有一个小台阶，还需要钳工对过渡段进行修研，降低了生产效率，增加了生产成本。中国技术专利CN2403547公开了一种复合砂轮，其在普通砂轮的基础上进行改进，使一个砂轮用时具有两个研磨层，一层是粗磨层，另一层是精磨层，使粗磨和精磨先后在同一个砂轮中完成。中国技术专利CN201420208059.5公开一种铣刀粗、精磨砂轮，包括粗磨砂轮和精磨砂轮，精磨砂轮叠加设置在粗磨砂轮上。使用本砂轮可对铣刀刀刃进行粗、精磨，其磨削效率高、刀面光洁度好、精度高。中国技术专利CN201520161183.5公开了一种改进结构的砂轮，包括由上锥台和下锥台轴向叠合构成的砂轮本体，上锥台的上表面设有固定连接一精磨层，下锥台的下表面固定连接一粗磨层。本砂轮结构简单，稳定性好，可以方便使用者对不同大小，大同性质的工件进行打磨，使用效果好，实用性强。现有技术都不能解决这一技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种复合成型砂轮。为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种复合成型砂轮，包括砂轮本体，砂轮本体沿轴向设有磨削区，所述磨削区包括相互连接的圆弧面和角度面。将球冠型工件经过磨削区磨削，工件球冠表面与圆弧面、角度面接触，圆弧面保证工件球冠形状的尺寸精度和表面粗糙度，角度面使得球冠面与外圆柱相交处一次成型，无需再进行加工，降低生产成本。作为优选，所述砂轮本体沿轴向还设有粗磨区，粗磨区包括粗磨圆弧面。工件球冠部先经过粗磨区磨削后在经磨削区磨削，将多余余量去除，为磨削区磨削提供基础，余量均匀化。进一步优选，所述角度面、圆弧面交点处的切线与角度面之间的夹角β为5-10°。当夹角β为5-10°时，可保证加工后的球冠面与外圆柱相交处一次成型。进一步优选，所述夹角β为7°。当夹角β为7°时，加工后的球冠面与外圆柱相交处一次成型效果最佳。更进一步优选，所述磨削区还包括球顶凸角度面α为7-13°。当夹角α为7-13°时，可保证加工后的球顶面与球冠面相交处一次成型。进一步优选，所述夹角α为10°。当夹角α为10°时，加工后的球顶面与球冠面相交处一次成型效果最佳。更进一步优选，所述粗磨区和磨削区呈阶梯状分布。将粗磨区和磨削区分开，工件在加工中互相不会影响。更进一步优选，所述砂轮端面设有减重空刀。当砂轮尺寸较大时，减重空刀可降低砂轮重量。本专利技术具有以下优点：采用本专利技术生产出的产品在球面与外圆柱相交处自然成型，不再需要钳工手动修研过渡段；同时，由于采用复合磨削，粗磨区为磨削区预留余量均匀，提高了产品质量，延长了砂轮寿命。附图说明图1是对比例的结构示意图。图2是图1中A处局部放大图。图3是实施例1的结构示意图。图4是图3中B处局部放大图。图5是图4磨削时的示意图。图6是实施例2的结构示意图。图7是图6中C处局部放大图。图8是图7工件在粗磨区磨削时的示意图。图9是图7工件在磨削区磨削时的示意图。图10是实施例3的结构示意图。附图标记：1砂轮本体，2粗磨圆弧面，3圆弧面，4球顶凸角度面，5角度面，6减重空刀，7球冠型工件。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。对比例：如图1所示的现有技术的单圆弧面成型砂轮。其磨削加工球冠型工件的示意图如图2所示。采用单圆弧面成型砂轮加工，产品加工后球面与外圆柱相交处需要钳工手动修研过渡段。此加工方法有如下缺点：1.加工成本高；2.加工余量不均匀，产品质量差；3.砂轮寿命短，只能加工600件～700件。实施例1：如图3所示的一种复合成型砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1的工作面如图4所示，工作面沿轴向设有磨削区，磨削区包括圆弧面3，圆弧面3两侧设有角度面5和球顶凸角度面4，圆弧面3与角度面5、球顶凸角度面4连接。角度面5、圆弧面3交点处的切线与角度面5之间的夹角β为6°；球顶凸角度面4、圆弧面3交点处的切线与角度面5之间的夹角α为8°。将球冠型工件7球冠部磨削时如图5所示。实施例2：如图6所示的一种复合成型砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1的工作面如图7所示，工作面沿轴向设有粗磨区和磨削区，粗磨区直径大于磨削区的直径，粗磨区和磨削区呈阶梯状。粗磨区包括粗磨圆弧面2；磨削区包括圆弧面3，圆弧面3两侧设有角度面5和球顶凸角度面4，圆弧面3与角度面5、球顶凸角度面4连接。角度面5、圆弧面3交点处的切线与角度面5之间的夹角β为7°；球顶凸角度面4、圆弧面3交点处的切线与角度面5之间的夹角α为10°。将球冠型工件7球冠部经粗磨区粗磨如图8所示，去除多余余量。再将工件经过磨削区磨削如图9所示，工件球冠表面与圆弧面3、角度面5、球顶凸角度面4接触，圆弧面3保证工件球冠形状的尺寸精度和表面粗糙度；角度面5使得球冠面与外圆柱相交处一次成型；球顶凸角度面4使工件球顶凸点一次性加工完成。粗磨区为磨削区预留余量均匀，提高了产品质量，同时砂轮寿命高，实际加工寿命达到2000件。实施例3：如图10所示的一种复合成型砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1的径向尺寸较大，砂轮本体1的两侧端面设有减重空刀，其工作面结构与工作方式同实施例2。实施例4：一种复合成型砂轮，此异型产品成型模具包括此复合成型砂轮结构中角度面、粗磨区、精磨区并形成复合成型砂轮。粗磨区主要由角度面、球面圆弧、引出切线角度三部分组成，作用是将多余余量去除，为精磨提供基础，余量均匀化。精磨区由角度面、球面圆弧、球顶凸角度三部分组成，作用是将球面圆弧与外圆柱过渡段角度面、球面、球顶凸点一次性加工完成，取消手动修研球面圆弧与外圆柱过渡段角度面的钳工工序，降低生产成本，提高生产效率。此专利技术改变了单圆弧面成型砂轮的工作面结构，而采用粗、精磨复合成型砂轮的工作面结构，已经实际加工试验验证可行。极大地保证了加工出的产品质量，降低生产成本，提高生产效率。本专利技术并不局限于前述的具体实施方式。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合成型砂轮，包括砂轮本体(1)，砂轮本体(1)沿轴向设有磨削区，其特征在于：所述磨削区包括相互连接的圆弧面(3)和角度面(5)。

【技术特征摘要】
1.一种复合成型砂轮，包括砂轮本体(1)，砂轮本体(1)沿轴向设有磨削区，其特征在于：所述磨削区包括相互连接的圆弧面(3)和角度面(5)。2.根据权利要求1所述的一种复合成型砂轮，其特征在于：所述砂轮本体(1)沿轴向还设有粗磨区，粗磨区包括粗磨圆弧面(2)。3.根据权利要求1或2所述的一种复合成型砂轮，其特征在于：所述角度面(5)、圆弧面(3)交点处的切线与角度面(5)之间的夹角β为5-10°。4.根据权利要求3所述的一种复合成型砂轮，其特征在于：所述夹角β为7°。5.根据权利要求4任一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国云，郭永东，
申请(专利权)人：自贡硬质合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51