一种玻璃磨边机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃磨边机及其工作方法，通过增设的压力传感器，能够快速对磨轮进行精确定位，可以大幅度降低磨轮磨损带来的误差，同时利用磨轮的磨削量对磨轮组件进行位置修正，能够进一步降低磨轮磨损带来的误差并提高玻璃磨边的精度，而且不需人工即可自动完成磨轮组件的调整，能够降低企业对熟练工人的需求。本发明专利技术玻璃磨边机的工作方法包括：启动玻璃磨边机；对磨轮组件进行初始位置修正；开始磨边工序并计算磨轮的磨削量s，其中s＝修正系数k*时间t；根据所述磨削量对所述磨轮组件进行位置修正；继续进行磨边工序至磨边完成；所述修正系数k＝(a*n*b/g)*1000。

A glass grinding machine and its working method

The invention discloses a glass grinding machine and the working method, through additional pressure sensor, can fast accurate positioning of the grinding wheel, can greatly reduce the error caused by grinding wheel wear, the amount of grinding grinding wheel position correction of grinding wheel assembly, which can further reduce the error of grinding wheel wear and improve the glass grinding accuracy, and does not need the manual can automatically complete the grinding wheel assembly adjustment, can reduce the demand for skilled workers. The working method of the invention includes glass grinding machine: start glass milling machine; initial position correction of the grinding wheel assembly; grinding process and grinding to s calculation of grinding wheel, the correction coefficient k* time s = t; according to the amount of grinding of the grinding wheel assembly position correction; continue grinding process to the edge; the correction coefficient k = (a*n*b/g) *1000.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边机及其工作方法
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种玻璃磨边机及其工作方法。
技术介绍
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。玻璃磨边机的工作过程如下：玻璃经输送带输送至磨轮组件，磨轮组件根据设定的切削量在移动拖板的带动下与玻璃接触并进行磨边，磨边完毕后转换至另一边磨边或进入下一工序生产线。玻璃磨边机在工作过程中，特别是长时间工作之后，磨轮会出现比较大的磨损，而由于磨轮组件的给进量，亦即移动拖板带动磨轮组件的行进长度，是假定磨轮并未发生磨损的情况下计算获得的，因此磨轮组件根据预算获得的给进量移动后并不能将玻璃磨边至需要的切削量，这种情况在磨轮经过长时间磨损的时候特别明显。在对玻璃的磨边精度要求不高时，这种磨轮磨损带来的误差还能接受，但在对玻璃的磨边精度要求很高的应用环境中，这种玻璃磨边机已经不能满足用户的使用要求，此外，在现有技术中，玻璃磨边机的磨轮组件发生磨损后，需要人工调整磨轮组件以提高磨边精度，一般需要先关停玻璃磨边机，然后根据玻璃磨情况及磨轮位置对磨轮进行微调，接着开机测试直至磨轮位置处于合格范围，这种人工调整的方式一方面比较繁琐和好费时间，另一方面对工人要求比较高，需要熟练工人才能完成磨轮的调整。因此，针对上述情况，如何改进现有玻璃磨边机的结构，从而可以解决上述的问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术公开了一种玻璃磨边机及其工作方法，通过增设的压力传感器，能够快速对磨轮进行精确定位，可以大幅度降低磨轮磨损带来的误差，同时利用磨轮的磨削量对磨轮组件进行位置修正，能够进一步降低磨轮磨损带来的误差并提高玻璃磨边的精度，而且不需人工即可自动完成磨轮组件的调整，能够降低企业对熟练工人的需求。本专利技术提供的玻璃磨边机，包括磨边机主体及设置在所述磨边机主体内的磨轮组件，所述磨轮组件包括设置在基座上的给进部件、安装在所述给进部件上的磨轮电机、安装在所述磨轮电机上的磨轮及设置在所述磨边机主体上的压力传感器；所述压力传感器设置在所述磨轮的行进路径上。优选的，所述给进部件包括底板及依次设置在所述底板上的伺服电机、丝杆及滑板；所述底板安装在所述基座上；所述磨轮电机安装在所述滑板上。优选的，所述丝杆为滚珠丝杆。优选的，所述给进部件包括底板及依次设置在所述底板上的气缸及滑动板；所述气缸的活塞杆与所述滑动板相连；所述底板安装在所述基座上，并设置有滑轨；所述磨轮电机安装在所述滑动板上，所述滑动板上设置有与所述滑轨相配合的滑槽。优选的，所述磨边机主体上设置有与所述磨轮组件相连的无线模块；所述无线模块包括蓝牙模块、WIFI通信模块、ZigBee通信模块或手机通信模块中的一种或多种。本专利技术提供的玻璃磨边机的工作方法，用于上述的玻璃磨边机中，包括：S1：启动玻璃磨边机；S2：对磨轮组件进行初始位置修正；S3：开始磨边工序并计算磨轮的磨削量s，其中s＝修正系数k*时间t；S4：根据所述磨削量对所述磨轮组件进行位置修正；S5：继续进行磨边工序至磨边完成；所述修正系数k＝(a*n*b/g)*1000，其中，玻璃厚度系数a＝玻璃实际厚度/50，玻璃磨削速度系数n＝玻璃输送速度/15，磨轮磨削速度系数b＝磨轮实际磨削速度/10000，磨轮型号系数g。优选的，所述步骤S5之后还包括：S6：测量磨边后玻璃的实际长度，将所述实际长度与磨边要求长度对比，得到对比结果；S7：根据所述对比结果对所述磨轮组件进行二次位置修正。优选的，所述步骤S7包括：将所述实际长度减去所述磨边要求长度，获得对比结果系数，根据所述对比结果系统移动所述磨轮组件的位置，完成对所述磨轮组件的二次位置修正。优选的，所述步骤S2包括：移动磨轮至压迫压力传感器达到设定压力值，将此时所述磨轮的位置为标定位置；以所述标定位置为起点，向外移动所述磨轮与所述压力传感器之间距离的设定值。优选的，所述步骤S4包括：当所述磨削量达到调整值后，根据所述磨削量调整所述磨轮组件的位置；将所述磨削量清零，并在所述磨削量再次达到调整值后对所述磨轮组件进行位置修正。本专利技术提供的玻璃磨边机工作时，首先启动玻璃磨边机；接着对磨轮组件进行初始位置修正；然后开始磨边工序并计算磨轮的磨削量s，其中s＝修正系数k*时间t；接着根据所述磨削量对所述磨轮组件进行位置修正；最后继续进行磨边工序至磨边完成。通过增设的压力传感器，能够快速对磨轮进行精确定位，本专利技术的玻璃磨边机可以大幅度降低磨轮磨损带来的误差，同时利用磨轮的磨削量对磨轮组件进行位置修正，本专利技术玻璃磨边机的工作方法能够进一步降低磨轮磨损带来的误差并提高玻璃磨边的精度，而且不需人工即可自动完成磨轮组件的调整，能够降低企业对熟练工人的需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术玻璃磨边机实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术玻璃磨边机实施例的部分结构示意图；图3为本专利技术玻璃磨边机实施例包含无线模块5的示意图；图4为本专利技术玻璃磨边机的工作方法第一实施例的流程图；图5为本专利技术玻璃磨边机的工作方法另一实施例的流程图。具体实施方式本专利技术公开了一种玻璃磨边机及其工作方法，通过增设的压力传感器，能够快速对磨轮进行精确定位，可以大幅度降低磨轮磨损带来的误差，同时利用磨轮的磨削量对磨轮组件进行位置修正，能够进一步降低磨轮磨损带来的误差并提高玻璃磨边的精度，而且不需人工即可自动完成磨轮组件的调整，能够降低企业对熟练工人的需求。下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图3，为本专利技术玻璃磨边机，包括磨边机主体1及设置在所述磨边机主体1内的磨轮组件2，所述磨轮组件2包括设置在基座3上的给进部件21、安装在所述给进部件21上的磨轮电机22、安装在所述磨轮电机22上的磨轮23及设置在所述磨边机主体1上的压力传感器4；所述压力传感器4设置在所述磨轮23的行进路径上。在本专利技术实施例中，玻璃磨边机开机后，磨轮组件2先进行位置校正，具体的，给进部件21通过磨轮电机22带动磨轮23移动，直至磨轮23压迫压力传感器4达到设定压力值，例如达到0.1MPa后，认为此时磨轮23与压力传感器4紧密贴合，将此时磨轮23的位置定为标定位置，以标定位置为起点，向外移动磨轮23与压力传感器4之间距离的设定值，完成磨轮组件2的位置校正过程；完成磨轮组件2的位置校正后，可以进行玻璃的磨边工序。上述磨轮23与压力传感器4之间距离的设定值，具体的，假设根据生产要求，需要磨轮23的初始位置与压力传感器4的距离为50cm，则磨轮23与压力传感器4之间距离的设定值为50cm。通过直接调整磨轮23与压力传感器4之间距离来达到生产要求，而非调整磨轮电机22与压力传感器4之间距离来达到生产要求，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃磨边机，包括磨边机主体及设置在所述磨边机主体内的磨轮组件，其特征在于，所述磨轮组件包括设置在基座上的给进部件、安装在所述给进部件上的磨轮电机、安装在所述磨轮电机上的磨轮及设置在所述磨边机主体上的压力传感器；所述压力传感器设置在所述磨轮的行进路径上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机，包括磨边机主体及设置在所述磨边机主体内的磨轮组件，其特征在于，所述磨轮组件包括设置在基座上的给进部件、安装在所述给进部件上的磨轮电机、安装在所述磨轮电机上的磨轮及设置在所述磨边机主体上的压力传感器；所述压力传感器设置在所述磨轮的行进路径上。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述给进部件包括底板及依次设置在所述底板上的伺服电机、丝杆及滑板；所述底板安装在所述基座上；所述磨轮电机安装在所述滑板上。3.根据权利要求2所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述丝杆为滚珠丝杆。4.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述给进部件包括底板及依次设置在所述底板上的气缸及滑动板；所述气缸的活塞杆与所述滑动板相连；所述底板安装在所述基座上，并设置有滑轨；所述磨轮电机安装在所述滑动板上，所述滑动板上设置有与所述滑轨相配合的滑槽。5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述磨边机主体上设置有与所述磨轮组件相连的无线模块；所述无线模块包括蓝牙模块、WIFI通信模块、ZigBee通信模块或手机通信模块中的一种或多种。6.一种玻璃磨边机的工作方法，用于权利要求1至5中任一项所述的玻璃磨边机中，其特征在于，包括：S1：启动玻璃磨边机；S2：对磨轮组件进行初始位置修正；S3：开始磨边工序并计算磨轮的磨削量s，其中s＝修正系数k*...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆全，
申请(专利权)人：佛山市南海东泰创展精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44