一种同步带的张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同步带的张紧装置，包括：固定支架，用于固定于外部的固定面；张紧轮支架，所述张紧轮支架和所述固定支架通过转动结构转动连接；张紧轮，所述张紧轮设置在所述张紧轮支架远离所述固定支架的一侧且所述张紧轮受到同步带施加的推力时，所述张紧轮会带动所述张紧轮支架转动；弹性件且所述弹性件设置在所述张紧轮受到同步带施加的推力时，被所述张紧轮支架挤压发生弹性形变的位置。本实用新型专利技术的同步带的张紧装置，与现有技术相比，解决了现有技术中的同步带张紧装置需要手动调整且操作繁琐的技术问题。

A tensioning device for a synchronous belt

【技术实现步骤摘要】
一种同步带的张紧装置
本技术涉及同步带传送领域，特别涉及一种同步带的张紧装置。
技术介绍
同步带传动系统的适用范围很广，如球形摄像机等等。现有的同步带传动系统，如图1所示，包括主动轮11，电机12，从动轴21，从动轮22，同步带30和张紧轮40。电机12带动主动轮11旋转，通过同步带30将运动传递到从动轮22带动从动轮22旋转，从动轮22带动从动轴21旋转。为了防止同步带因太松出现打滑或者因太紧导致同步带受力过大导致断裂，如图1所示，需要将同步带设置的松一些，然后在同步带的侧面设置张紧轮40，张紧轮40通过螺杆和腰形孔及螺帽固定，通过调整张紧轮在腰形孔的位置来调整同步带的张紧程度。这样的张紧轮及其调整方式，在同步带张紧度变松后，需要手动调整张紧轮的位置以实现同步带张紧程度的调整，操作繁琐。
技术实现思路
本技术提供了一种同步带的张紧装置，与现有技术相比，解决了现有技术中的同步带张紧装置需要手动调整且操作繁琐的技术问题。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种同步带的张紧装置，包括：固定支架，用于固定于外部的固定面；张紧轮支架，所述张紧轮支架和所述固定支架通过转动结构转动连接；张紧轮，所述张紧轮设置在所述张紧轮支架远离所述固定支架的一侧且所述张紧轮受到同步带施加的推力时，所述张紧轮会带动所述张紧轮支架转动；弹性件且所述弹性件设置在所述张紧轮受到同步带施加的推力时，被所述张紧轮支架挤压发生弹性形变的位置。作为一种可选的方式，所述弹性件包括具有弹性件轴孔的主体，所述主体通过弹性件轴孔套设于所述转动结构的转轴；所述弹性件还包括设置于所述主体表面的弹性臂和固定臂；所述固定臂相对于所述固定支架固定，所述弹性臂与所述张紧轮支架位于同一侧且所述弹性臂设置在所述张紧轮受到同步带施加的推力时，被所述张紧轮支架挤压发生弹性形变的位置。作为一种可选的方式，所述弹性件是双旋扭转弹簧且所述双旋扭转弹簧的两个扭臂朝向同侧；所述双旋扭转弹簧的弹簧丝螺旋围成所述弹性件轴孔，所述双旋扭转弹簧的一个扭臂作为所述固定臂抵住所述固定支架，所述双旋扭转弹簧的另一个扭臂作为所述弹性臂。作为一种可选的方式，所述弹性件是双旋扭转弹簧且所述双旋扭转弹簧的两个扭臂朝向异侧；所述双旋扭转弹簧的弹簧丝螺旋围成所述弹性件轴孔，所述双旋扭转弹簧的一个扭臂作为所述固定臂且与所述张紧轮支架固定，所述双旋扭转弹簧的另一个扭臂作为所述弹性臂。作为一种可选的方式，所述弹性件是单旋扭转弹簧；所述单旋扭转弹簧的弹簧丝螺旋围成所述弹性件轴孔，所述单旋扭转弹簧的固定端作为所述固定臂与所述张紧轮支架固定，所述单旋扭转弹簧的扭臂作为所述弹性臂。作为一种可选的方式，所述固定支架和所述张紧轮支架相对的两侧中每一侧分别设置有平行的轴板且所述轴板具有轴板轴孔；所述转动结构包括转轴和所述轴板；所述轴板轴孔套设于所述转轴且所述弹性件位于内侧的两个所述轴板之间。作为一种可选的方式，位于所述弹性件同一侧的两个所述轴板分别设置于所述固定支架和所述张紧轮固定支架。作为一种可选的方式，所述张紧轮支架还设置有凸点；所述弹性臂弹开所述张紧轮支架时，所述凸点靠近所述固定支架直至所述凸点与所述固定支架相抵，所述弹性臂弹开所述张紧轮支架至最大位置。作为一种可选的方式，所述张紧轮支架远离所述固定支架的一侧设置有张紧轴，所述张紧轮套设于所述张紧轴。作为一种可选的方式，所述弹性件是压缩弹簧；所述压缩弹簧的一端与所述固定支架固定，另一端朝向所述张紧轮固定架。本技术提供的一种同步带的张紧装置包括固定支架，张紧轮支架，张紧轮和弹性件；其中，所述固定支架用于固定在外部的固定面，固定支架和张紧轮支架通过转动结构转动连接，张紧轮设置在张紧轮支架远离固定支架的一侧且所述张紧轮受到同步带施加的推力时，所述张紧轮会带动所述张紧轮支架转动，所述弹性件设置在所述张紧轮受到同步带施加的推力时，会被所述张紧轮支架挤压发生弹性形变的位置。这样，张紧轮受到同步带的推力时，张紧轮会带动张紧轮支架转动，而弹性件会被张紧轮支架挤压发生弹性形变向张紧轮支架施加弹开的力直至张紧轮支架及张紧轮受到的力达到平衡，即张紧轮起到张紧同步带的作用；在同步带张紧程度变松后，即张紧轮受到同步带施加的推力变小时，弹性件的弹性形变会恢复一部分将张紧轮支架弹开，即张紧轮会远离固定支架，同步带受到推力作用，进而实时张紧了同步带。本技术的一种同步带的张紧装置，对同步带的张紧是实时自动进行的，不需要外部人员进行手动操作，解决了现有技术中的同步带张紧装置需要手动调整且操作繁琐的技术问题。附图说明图1为现有的具有张紧轮的同步传动系统的示意图；图2为本技术的一个实施例的同步带的张紧装置张紧同步带的示意图；图3为本技术的一个实施例的同步带的张紧装置的示意图；图4为图3所示的同步带的张紧装置的剖视图；图5为图3所示的同步带的张紧装置的爆炸图。主要元件附图标记说明：
技术介绍
中：11主动轮，12电机，21从动轴，22从动轮，30同步带，40张紧轮；本技术中：100固定支架，200张紧轮支架，210凸点，300张紧轮，400弹性件，410弹性件轴孔，420弹性臂，430固定臂，510转轴，520轴板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的一个实施例的同步带的张紧装置，如图2，图3，图4和图5所示，包括：固定支架100，用于固定于外部的固定面；张紧轮支架200，张紧轮支架100和固定支架200通过转动结构转动连接；张紧轮300，张紧轮300设置在张紧轮支架200远离固定支架的一侧且张紧轮300受到同步带施加的推力时，张紧轮300会带动张紧轮支架200转动；弹性件400且弹性件设置在张紧轮300受到同步带施加的推力时，会被张紧轮支架200挤压发生弹性形变的位置。本实施例的一种同步带的张紧装置包括固定支架，张紧轮支架，张紧轮和弹性件；其中，固定支架用于固定在外部的固定面，固定支架和张紧轮支架通过转动结构转动连接，张紧轮设置在张紧轮支架远离固定支架的一侧且张紧轮受到同步带施加的推力时，张紧轮会带动张紧轮支架转动，弹性件设置在张紧轮受到同步带施加的推力时，会被张紧轮支架挤压发生弹性形变的位置。这样，张紧轮受到同步带的推力时，张紧轮会带动张紧轮支架转动，而弹性件会被张紧轮支架挤压发生弹性形变向张紧轮支架施加弹开的力直至张紧轮支架及张紧轮受到的力达到平衡，即张紧轮起到张紧同步带的作用；在同步带张紧程度变松后，即张紧轮受到同步带施加的推力变小时，弹性件的弹性形变会恢复一部分将张紧轮支架弹开，即张紧轮会远离固定支架，同步带受到推力作用，进而实时张紧了同步带。本实施例的一种同步带的张紧装置，对同步带的张紧是实时自动进行的，不需要外部人员进行手动操作，解决了现有技术中的同步带张紧装置需要手动调整且操作繁琐的技术问题。关于弹性件的结构，如图3，图4和图5所示，可以是包括具有弹性件轴孔410的主体，主体通过弹性件轴孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步带的张紧装置，其特征在于，包括：固定支架，用于固定于外部的固定面；张紧轮支架，所述张紧轮支架和所述固定支架通过转动结构转动连接；张紧轮，所述张紧轮设置在所述张紧轮支架远离所述固定支架的一侧且所述张紧轮受到同步带施加的推力时，所述张紧轮会带动所述张紧轮支架转动；弹性件且所述弹性件设置在所述张紧轮受到同步带施加的推力时，被所述张紧轮支架挤压发生弹性形变的位置。

【技术特征摘要】
1.一种同步带的张紧装置，其特征在于，包括：固定支架，用于固定于外部的固定面；张紧轮支架，所述张紧轮支架和所述固定支架通过转动结构转动连接；张紧轮，所述张紧轮设置在所述张紧轮支架远离所述固定支架的一侧且所述张紧轮受到同步带施加的推力时，所述张紧轮会带动所述张紧轮支架转动；弹性件且所述弹性件设置在所述张紧轮受到同步带施加的推力时，被所述张紧轮支架挤压发生弹性形变的位置。2.根据权利要求1所述的同步带的张紧装置，其特征在于，所述弹性件包括具有弹性件轴孔的主体，所述主体通过弹性件轴孔套设于所述转动结构的转轴；所述弹性件还包括设置于所述主体表面的弹性臂和固定臂；所述固定臂相对于所述固定支架固定，所述弹性臂与所述张紧轮支架位于同一侧且所述弹性臂设置在所述张紧轮受到同步带施加的推力时，被所述张紧轮支架挤压发生弹性形变的位置。3.根据权利要求2所述的同步带的张紧装置，其特征在于，所述弹性件是双旋扭转弹簧且所述双旋扭转弹簧的两个扭臂朝向同侧；所述双旋扭转弹簧的弹簧丝螺旋围成所述弹性件轴孔，所述双旋扭转弹簧的一个扭臂作为所述固定臂抵住所述固定支架，所述双旋扭转弹簧的另一个扭臂作为所述弹性臂。4.根据权利要求2所述的同步带的张紧装置，其特征在于，所述弹性件是双旋扭转弹簧且所述双旋扭转弹簧的两个扭臂朝向异侧；所述双旋扭转弹簧的弹簧丝螺旋围成所述弹性件轴孔，所述双旋扭转弹簧的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：温占燕，
申请(专利权)人：浙江大华技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33