一种新型输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型输送机，包括电动机、传动轴、支柱、输送带、改向滚筒和驱动滚筒；支柱分为设置在四个角处的第一至第四支柱；驱动滚筒设置在第一和第二支柱之间，改向滚筒设置在第三和第四支柱之间；驱动滚筒和改向滚筒的中心内部设置有传动轴，传动轴的两端分别安装在对应的支柱上；第一和第二支柱的下端分别通过外螺纹连接有筒状转动装置一；筒状转动装置一的内部沿轴线方向插置有插入式套管装置一；传动轴的一端固定在第一支柱的内部，另一端穿过第二支柱并通过联轴器与电动机连接。本实用新型专利技术结构简单，制作成本低廉且使用方便，可以根据需要调节输送带的快慢和高度，并且提供了很好的承载力，能够满足一般的生产加工所需。

A new type of conveyor

The utility model discloses a new type conveyor, which comprises a motor, a transmission shaft, pillar, conveyor belt, roller and roller drive to change; divided into set in the first pillar to the fourth pillar four corners; the driving roller is disposed between the first and the second pillar redirection roller arranged between the third and the fourth pillar drive; drum and drum to the center is arranged inside the drive shaft, and both ends of the transmission shaft are respectively arranged in the corresponding column; lower end of the first and the second pillar respectively through the external thread connected with the cylindrical rotating device; a rotating cylindrical internal device is inserted with a plug-in sleeve device along the axial direction; the drive shaft is fixed on the inside of the first pillar, the other end passes through the second pillar and connected with motor coupling. The utility model has the advantages of simple structure, low production cost and convenient operation, and can adjust the speed and height of the conveyor belt according to needs, and provides good bearing capacity, which can meet the needs of general production and processing.

【技术实现步骤摘要】
一种新型输送机
本技术涉及一种输送机，尤其涉及一种新型输送机。
技术介绍
传输装置主要用于传输、运输原料、待加工件等产品，便于快速将产品运输到下一个环节进行再生产，例如包装、再加工装配等。目前，现有的传输装置主要分为两类，一类功能完备，自动化程度高，但却具有体型较大、操作复杂、成本较高等缺点，一般中小型企业难以承受；另一类结构过于简单，只具备简单的传输功能，不能根据产品的实际情况灵活调节传输的快慢和高度，不能很好的满足生产加工的需要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足之处，本技术提供了一种新型输送机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型输送机，包括电动机、传动轴、支柱、输送带、改向滚筒和驱动滚筒；支柱分为设置在四个角处的第一支柱、第二支柱第三支柱和第四支柱；驱动滚筒设置在相互平行的第一支柱和第二支柱之间，改向滚筒设置在相互平行的第三支柱和第四支柱之间；驱动滚筒和改向滚筒的中心内部设置有贯穿的传动轴，传动轴的两端分别安装在对应的支柱上；第一支柱和第二支柱的下端分别通过外螺纹连接有筒状转动装置一；筒状转动装置一的内部沿轴线方向设置有内螺纹孔，插入式套管装置一插置在内螺纹孔内；第三支柱和第四支柱的下端分别设置有筒状转动装置二，沿筒状转动装置二的轴线方向设置有插入式套管装置二；传动轴的一端通过轴承固定在第一支柱的内部，另一端穿过第二支柱并通过联轴器与电动机相连接。输送带上设置有防跑偏安全装置。输送带的上方安装有多个承载托辊，输送带的下方对应设置有多个回程托辊。输送带的下方设置有调高装置。调高装置上端与输送带接触连接，下方固定在第一支柱和第二支柱的安装座上。传动轴通过减速器与联轴器相连接。减速器、联轴器、电动机设置在保护壳内，保护壳固定安装在第二支柱上。本技术结构简单，制作成本低廉且使用方便，可以根据需要调节输送带的快慢和高度，并且提供了很好的承载力，经济适用，能够满足一般的生产加工所需。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的侧面视图。图中：1、传动轴；2、第一支柱；3、输送带4、防跑偏安全装置；5、承载托辊；6、筒状转动装置二；7、改向滚筒；8、第三支柱；9、插入式套管装置二；10、回程托辊；11、调高装置；12、固定按钮；13、插入式套管装置一；14、筒状转动装置一；15、驱动滚筒；16、保护壳；17、减速器；18、联轴器；19、电动机；20、第二支柱。具体实施方式如图1和图2所示，本技术包括电动机19、传动轴1、支柱、输送带3、改向滚筒7和驱动滚筒15；支柱分为设置在四个角处的第一支柱2、第二支柱20第三支柱8和第四支柱；驱动滚筒15设置在相互平行的第一支柱2和第二支柱20之间，改向滚筒7设置在相互平行的第三支柱8和第四支柱之间；驱动滚筒15和改向滚筒7的中心内部设置有贯穿的传动轴1，传动轴1的两端分别安装在对应的支柱上；第一支柱2和第二支柱20的下端分别通过外螺纹连接有筒状转动装置一14；筒状转动装置一14的内部沿轴线方向设置有内螺纹孔，插入式套管装置一13插置在内螺纹孔内，可利用杠杆力，调整第一、第二支柱与筒状转动装置一14的高度；第三支柱8和第四支柱的下端分别设置有筒状转动装置二6，沿筒状转动装置二6的轴线方向设置有插入式套管装置二9；传动轴1的一端通过轴承固定在第一支柱2的内部，另一端穿过第二支柱20并通过联轴器18与电动机19相连接。本技术主要通过电动机19带动传动轴1转动，传动轴1带动驱动滚筒15转动，从而通过输送带3带动改向滚筒7一起运动，输送带3上设置有防跑偏安全装置4，可以使输送带的传输方向保持一致。此外，本技术还在输送带3的上方安装有多个承载托辊5，输送带3的下方对应设置有多个回程托辊10，这样可以给输送带提供足够的传输支撑力。作为本技术的优化方案，在输送带3的下方设置有调高装置11，用于调节高度，便于调整输送带的松紧，具体可通过调高装置11上的固定按钮12进行调节，用于调节调高装置11与传输带的接触高度。调高装置11上端的接触头与输送带3接触连接，下方固定在第一支柱2和第二支柱20的安装座上。本技术的传动轴1通过减速器17与联轴器18相连接，可以更好控制输送带的传输速度；并且减速器17、联轴器18、电动机19设置在保护壳16内，保护壳16固定安装在第二支柱20上。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型输送机，其特征在于：它包括电动机(19)、传动轴(1)、支柱、输送带(3)、改向滚筒(7)和驱动滚筒(15)；所述支柱分为设置在四个角处的第一支柱(2)、第二支柱(20)第三支柱(8)和第四支柱；所述驱动滚筒(15)设置在相互平行的第一支柱(2)和第二支柱(20)之间，改向滚筒(7)设置在相互平行的第三支柱(8)和第四支柱之间；所述驱动滚筒(15)和改向滚筒(7)的中心内部设置有贯穿的传动轴(1)，传动轴(1)的两端分别安装在对应的支柱上；所述第一支柱(2)和第二支柱(20)的下端分别通过外螺纹连接有筒状转动装置一(14)；所述筒状转动装置一(14)的内部沿轴线方向设置有内螺纹孔，插入式套管装置一(13)插置在内螺纹孔内；所述第三支柱(8)和第四支柱的下端分别设置有筒状转动装置二(6)，沿筒状转动装置二(6)的轴线方向设置有插入式套管装置二(9)；所述传动轴(1)的一端通过轴承固定在第一支柱(2)的内部，另一端穿过第二支柱(20)并通过联轴器(18)与电动机(19)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型输送机，其特征在于：它包括电动机(19)、传动轴(1)、支柱、输送带(3)、改向滚筒(7)和驱动滚筒(15)；所述支柱分为设置在四个角处的第一支柱(2)、第二支柱(20)第三支柱(8)和第四支柱；所述驱动滚筒(15)设置在相互平行的第一支柱(2)和第二支柱(20)之间，改向滚筒(7)设置在相互平行的第三支柱(8)和第四支柱之间；所述驱动滚筒(15)和改向滚筒(7)的中心内部设置有贯穿的传动轴(1)，传动轴(1)的两端分别安装在对应的支柱上；所述第一支柱(2)和第二支柱(20)的下端分别通过外螺纹连接有筒状转动装置一(14)；所述筒状转动装置一(14)的内部沿轴线方向设置有内螺纹孔，插入式套管装置一(13)插置在内螺纹孔内；所述第三支柱(8)和第四支柱的下端分别设置有筒状转动装置二(6)，沿筒状转动装置二(6)的轴线方向设置有插入式套管装置二(9)；所述传动轴(1)的一端通过轴承固定在第一支柱(2)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小颖，林永昌，
申请(专利权)人：江苏优普保鲜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32