冷端生产线静电除尘系统技术方案

本发明专利技术公开了冷端生产线静电除尘系统，它包括玻璃输送机架，所述玻璃输送机架安装在支撑脚的顶部，在玻璃输送机架上安装有输送托辊，沿着玻璃输送方向的玻璃输送机架上依次安装有吹风除尘装置和静电吸风除尘装置。此系统运用于玻璃生产，由于电子玻璃在生产过程中玻璃带上产生多种粉尘、粉粒附着在其表面，通过集成的风机和除尘系统作用使之分离成气体，含尘气体经过高压静电场时被电离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，达到提高玻璃清洁度、表面质量等级的目的。

Electrostatic precipitator system for cold end production line

【技术实现步骤摘要】
冷端生产线静电除尘系统
本专利技术涉及玻璃生产设备
，特别涉及一种用于玻璃生产的冷端生产线静电除尘系统。
技术介绍
浮法玻璃在成型、退火过程中，在玻璃上表面和下表面依附各种粉尘、粉粒，传统浮法玻璃和电子玻璃在应用方面区别较大，电子玻璃主要应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品，主要用于制作集成电路。随着超薄玻璃的广泛应用和电子玻璃自身的特殊性，故对玻璃清洁度、表面质量等级要求很高。因此，除尘设备的功效直接影响玻璃质量的衡量标准，新型静电除尘设备很好地解决了此问题。而静电除尘是气体除尘方法的一种，指含尘气体经过高压静电场时被电离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。静电除尘效率高、运行和维修费用相对低廉等特点，在减少排放到大气中有害粉尘方面起着十分重要的作用，是当前使用较为广泛的一种环保设备。因此，需要将静电除尘和玻璃生产线有效的结合，进而解决目前浮法玻璃生产工艺过程中的粉尘问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冷端生产线静电除尘系统，此系统运用于玻璃生产，由于电子玻璃在生产过程中玻璃带上产生多种粉尘、粉粒附着在其表面，通过集成的风机和除尘系统作用使之分离成气体，含尘气体经过高压静电场时被电离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，达到提高玻璃清洁度、表面质量等级的目的。为了实现上述的技术特征，本专利技术的目的是这样实现的：冷端生产线静电除尘系统，它包括玻璃输送机架，所述玻璃输送机架安装在支撑脚的顶部，在玻璃输送机架上安装有输送托辊，沿着玻璃输送方向的玻璃输送机架上依次安装有吹风除尘装置和静电吸风除尘装置。所述静电吸风除尘装置包括用于产生静电的静电发生装置和吸风除尘装置，所述吸风除尘装置包括吸风机，所述吸风机通过风箱与吸风机唇板相连，所述风箱的侧面通过除尘管道与过滤净化系统相连。所述吹风除尘装置包括风机房，所述风机房内部通过支架安装有吹风排管，所述吹风排管上安装有多个吹风嘴，所述吹风排管通过供风管与鼓风机相连，所述吹风排管通过手动升降装置安装在支架上。所述过滤净化系统包括过滤箱体，所述过滤箱体通过除尘管道与风箱相连，所述过滤箱体内部设置有多层过滤布，所述过滤箱体的底部设置有出风口。所述静电发生装置对称的布置在输送托辊的上部和下部，位于所运输玻璃的上端和下端；所述吹风嘴对称的布置在输送托辊的上部和下部，位于所运输玻璃的上端和下端。本专利技术有如下有益效果：1、通过吹风除尘装置一次除尘和静电吸风除尘装置二次除尘，能充分、有效除去因玻璃在成型、退火过程中形成的玻璃表面细微尘埃、各种隐形粉粒，达到高效、充分清洁玻璃表面的目的，从而提高玻璃洁净度和玻璃质量。2、通过静电吸风除尘装置，利用静电力实现固体气流分离除尘，它把电除尘的放电极和吸尘极接于高压直流电，维持一个足以使尘粒电离的静电场，当含尘尘粒通过两极间非均匀电场时，在放电极周围强电场强作用下发生电离，形成离子和电子并使粉尘粒子荷电，荷电后的粒子在电场作用下向吸尘极运动并在收尘极上沉积，从而达到粉尘分离的目的。3、采用上述的双重除尘设备保证了除尘效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术的静电吸风除尘装置原理图。图3是本专利技术的吸风除尘装置的过滤净化系统结构图。图中：玻璃输送机架1、输送托辊2、风机房门3、风机房4、鼓风机5、供风管6、手动升降装置7、吹风排管8、吹风嘴9、支架10、吸风机11、除尘管道12、风箱13、静电发生装置14、吸风机唇板15、支撑脚16、静电场17、玻璃18、支撑脚19、过滤箱体20、过滤布21、出风口22。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。如图1-3所示，冷端生产线静电除尘系统，它包括玻璃输送机架1，所述玻璃输送机架1安装在支撑脚16的顶部，在玻璃输送机架1上安装有输送托辊2，沿着玻璃输送方向的玻璃输送机架1上依次安装有吹风除尘装置和静电吸风除尘装置。进一步的，所述静电吸风除尘装置包括用于产生静电的静电发生装置14和吸风除尘装置，所述吸风除尘装置包括吸风机11，所述吸风机11通过风箱13与吸风机唇板15相连，所述风箱13的侧面通过除尘管道12与过滤净化系统相连。通过静电吸风除尘装置能够通过静电的方式进行除尘。进一步的，所述吹风除尘装置包括风机房4，所述风机房4内部通过支架10安装有吹风排管8，所述吹风排管8上安装有多个吹风嘴9，所述吹风排管8通过供风管6与鼓风机5相连，所述吹风排管8通过手动升降装置7安装在支架10上。工作过程中，通过鼓风机5进行鼓风，并从吹风嘴9喷出，最终将成型、退火过程中形成的玻璃表面细微尘埃、各种隐形粉粒，达到高效、充分清洁玻璃表面的目的，从而提高玻璃洁净度和玻璃质量。进一步的，所述过滤净化系统包括过滤箱体20，所述过滤箱体20通过除尘管道12与风箱13相连，所述过滤箱体20内部设置有多层过滤布21，所述过滤箱体20的底部设置有出风口22。工作过程中，脏空气经过吸风机唇板15，通过除尘管道12进人过滤净化系统，然后，脏空气会流经过滤箱体20，并撞击挡板，大部分灰尘在这里会直接掉落并吸人集尘漏斗或设施侧边的容器中，残留的灰尘颗粒将排到滤芯的外表面，最后，洁净空气将通过净气出风口22流出滤芯。进一步的，所述静电发生装置14对称的布置在输送托辊2的上部和下部，位于所运输玻璃的上端和下端；所述吹风嘴9对称的布置在输送托辊2的上部和下部，位于所运输玻璃的上端和下端。通过上、下两头布置的结构能够对玻璃的上下面同时进行静电除尘，最终保证了除尘效果。进一步的，静电除尘装置主要由除尘器头、过滤器、管路系统、电气控制系统组成，其运行方式为：脏空气经过静电除尘头，通过吸气口进人装置，然后，脏空气会流经直立式过滤器，并撞击挡板，大部分灰尘在这里会直接掉落并吸人集尘漏斗或设施侧边的容器中，残留的灰尘颗粒将排到滤芯的外表面，最后，洁净空气将通过净气出口流出滤芯。利用高压电场使粉尘发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属钉制成，叫放电电极。正极由金属槽制成，叫集尘电极。通过静电作用，能除去0．01—50μm的粉尘。本专利技术的工作过程和工作原理为：在玻璃输送过程中，首先，通过风机房4，在风机房4中通过开启鼓风机5上述实施例用来解释说明本专利技术，而不是对本专利技术进行限制，在本专利技术的精神和权利要求的保护范围内，对本专利技术做出的任何修改和改变，都落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷端生产线静电除尘系统，它包括玻璃输送机架（1），所述玻璃输送机架（1）安装在支撑脚（16）的顶部，在玻璃输送机架（1）上安装有输送托辊（2），沿着玻璃输送方向的玻璃输送机架（1）上依次安装有吹风除尘装置和静电吸风除尘装置。

【技术特征摘要】
1.冷端生产线静电除尘系统，它包括玻璃输送机架（1），所述玻璃输送机架（1）安装在支撑脚（16）的顶部，在玻璃输送机架（1）上安装有输送托辊（2），沿着玻璃输送方向的玻璃输送机架（1）上依次安装有吹风除尘装置和静电吸风除尘装置。2.根据权利要求1所述的冷端生产线静电除尘系统，其特征在于：所述静电吸风除尘装置包括用于产生静电的静电发生装置（14）和吸风除尘装置，所述吸风除尘装置包括吸风机（11），所述吸风机（11）通过风箱（13）与吸风机唇板（15）相连，所述风箱（13）的侧面通过除尘管道（12）与过滤净化系统相连。3.根据权利要求1所述的冷端生产线静电除尘系统，其特征在于：所述吹风除尘装置包括风机房（4），所述风机房（4）内部通过支架（10）安装有吹风排...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志勇，朱德贵，覃旺，
申请(专利权)人：咸宁南玻光电玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42