一种化工用固液料混合反应釜制造技术

本发明专利技术属于化工反应釜领域，具体是一种化工用固液料混合反应釜，包括主箱体，主箱体下端中部设有排料口，排料口内部设有漏斗状的出料管，出料管的出口直径小于排料口的直径，排料口下端设有密封盖，主箱体箱壁内部设有箱部隔热层，主箱体上端设有上盖，主箱体箱壁内部设有冷却管，冷却管位于箱部隔热层内侧，冷却管为螺旋状；上盖顶端设有搅拌电机，搅拌电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌清理模块，搅拌清理模块用于实现化工原料的搅拌和对主箱体内壁的清理，所述搅拌清理模块上安装有刮刀，刮刀用于刮除粘附在主箱体内壁上的粉末状固体原料。本发明专利技术主要用于条状化工废料的分解处理，可实现在分解的同时进行搅拌和剪切。

A mixed reaction kettle of solid and liquid material used in chemical industry

The invention belongs to the field of chemical reactors, in particular mixing reactor with a liquid chemical, including the main body, the main body of the lower end of the middle part is provided with a discharge port, exhaust discharge pipe outlet is arranged inside the funnel, a discharging pipe outlet diameter less than outlet diameter, outlet under end seal the wall of the box cover is provided with a main body, is arranged inside the box of the main insulation layer, the upper part of the box is provided with a top cover, and the box wall is arranged inside the cooling pipe, cooling pipe is positioned in the box of insulation inside the cooling pipe is spiral; the top cover is provided with a stirring motor, a stirring motor is connected with a stirring shaft, the stirring shaft installation a stirring cleaning module, mixing cleaning module is used for mixing to achieve chemical raw materials and the main inner wall cleaning, the cleaning module is installed on the stirring blade, blade for scraping adhesion in the body wall of the main box on the powder Solid material. The invention is mainly used for the decomposition and treatment of the Striped chemical waste, and can be mixed and cut at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种化工用固液料混合反应釜
本专利技术涉及一种反应釜，具体是一种化工用固液料混合反应釜，属于化工领域。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工产品由原材料到最终的成品，需要经过多重的化工原料的混合搅拌反应，而在化工原料中，粉末状和液体的化学原料混合反应是较为麻烦的，原因在于粉末状的化学原料遇到液态原料易于形成块状，且易于粘附在反应釜和搅拌器上，两种化学原料的搅拌与反应不够充分，且粘附在反应釜内壁和搅拌器上的化工原料不便于清理，为化工生产带来了极大的不便。鉴于此，本专利技术提供的一种化工用固液料混合反应釜，主要用于粉末状和液态化工原料的混合搅拌反应，可实现化工原料的充分混合，且能够保证反应釜和刮刀的清洁，避免了时常清洁反应釜的频率。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足，本专利技术提供的一种化工用固液料混合反应釜，主要用于粉末状和液态化工原料的混合搅拌反应，可实现化工原料的充分混合，且能够保证反应釜和刮刀的清洁，避免了时常清洁反应釜的频率。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，本专利技术所述的一种化工用固液料混合反应釜，包括主箱体，所述主箱体底端设有支撑腿，所述主箱体下端中部设有排料口，排料口内部设有漏斗状的出料管，出料管的出口直径小于排料口的直径，所述排料口下端设有密封盖，所述主箱体箱壁内部设有箱部隔热层，所述主箱体上端设有上盖，所述上盖内部设有盖部隔热层，所述主箱体箱壁内部设有冷却管，冷却管的形状为螺旋状，冷却管位于箱部隔热层内侧，所述冷却管下端连接有进水口，所述冷却管上端设有出水口，可向冷却管中通入冷却水或者热油，用于为物料的化学反应提供合适的反应温度；所述上盖顶端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌清理模块，搅拌清理模块用于实现化工原料的搅拌和对主箱体内壁的清理，所述搅拌清理模块上安装有刮刀，刮刀用于刮除粘附在主箱体内壁上的粉末状固体原料，所述搅拌轴下端连接转动座，所述转动座通过支撑杆连接主箱体的内壁，所述主箱体内部设有圆环形主液管，主液管同轴安装在搅拌轴上，所述主液管之间连接多根分液管，所述主箱体右侧上部设有进料口，所述上盖左侧设有注液管，所述注液管下端连接主液管，所述上盖上端设有安全阀。进一步的，所述搅拌电机为空心电机，所述搅拌轴为空心轴，搅拌轴的中部设有十字形扭力槽，搅拌轴的上端穿过搅拌电机，且搅拌轴的顶端设有安装盘；所述搅拌清理模块包括伸缩组、丝杠、刮刀座和伸缩电机，所述伸缩组包括两个滑块和伸缩杆，所述滑块安装在搅拌轴内，且滑块上设置有伸出搅拌轴的伸出块，伸出块位于搅拌轴的十字形扭力槽内；所述伸缩杆由两根铰接成X形的杆件组成，伸缩杆铰接在两个滑块上，且两个滑块沿搅拌轴上下运动带动伸缩杆伸缩；所述丝杠同轴安装在搅拌轴的内部，丝杠穿过两个滑块，且丝杠的上部和下部设置的螺纹旋向相反，丝杠用于驱动两个滑块相互靠近或者分离，丝杠的上端与安装在安装盘上的伸缩电机相连接；所述刮刀座竖直布置，刮刀座上设置有滑槽，滑槽内安装有两个滑动块，两个滑动块的上下两侧安装有弹簧，且两个滑动块与伸缩杆相连接，弹簧保证了伸缩杆的伸缩以及刮刀座的稳定性，所述刮刀通过螺钉安装在刮刀座上。使用时，伸缩电机带动丝杠转动，丝杠驱动两个滑块上下运动，两个滑块带动伸缩杆伸缩，可实现对混合液的搅拌，有利于化工原料的充分混合，当伸缩杆伸出到最大位置时，刮刀可对主箱体内壁上的粉末状化工原料进行清理，从而有利于化工原料的充分搅拌，并实现对主箱体内壁的清理。进一步的，所述刮刀为半月牙形结构，刮刀上设置有搅动孔，搅动孔沿刮刀的长度方向等间距布置。使用时刮刀与主箱体的内壁保持一毫米至两毫米的间隙，可避免刮刀将主箱体内壁刮伤，在刮刀沿主箱体内壁运动时，主箱体内壁附近的混合液体会穿过搅动孔从而引起主箱体内壁附近的混合液的搅动，被搅动的混合液体对主箱体内壁和刮刀进行冲击，从而可将粘附在主箱体内壁和刮刀上的粉末状化工原料清除。所述伸缩组至少设置两组。所述固定座的形状为环状。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置的冷却管，可向冷却管中通入冷却液或者热油，从而保证不同化学反应所需的温度条件，设置的盖部隔热层和箱部隔热层可对主箱体进行保温，从而有利于温度的稳定，便于对反应温度的控制。2.本专利技术通过设置的X形伸缩杆可改变混合液的搅动范围，有利于混合液的充分搅拌，同时伸缩杆带动刮刀进行伸缩运动，可改变刮刀与伸缩杆的线速度，从而有利于刮刀与伸缩杆的自清理。3.本专利技术的刮刀不与主箱体内壁接触，可避免刮刀与主箱体内壁的损坏，同时刮刀上设置有搅动孔，可对主箱体内壁周围的混合液进行搅动，从而实现主箱体内壁的清理。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为本专利技术的搅拌剪切模块的结构示意图；图3为图2中A-A剖视图；图中：主箱体1、注液管2、盖部隔热层4、搅拌电机5、安全阀6、主液管7、上盖8、箱部隔热层9、进料口10、冷却管11、搅拌清理模块12、进水口13、支撑腿14、支撑杆15、转动座16、排料口17、出料管171、密封盖18、出水口19、分液管20、搅拌轴21、安装盘211、刮刀22、搅动孔221、丝杠121、刮刀座122、伸缩电机123、滑块124、伸缩杆126、弹簧127、滑动块128。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图3所示，本专利技术所述的一种化工用固液料混合反应釜，包括主箱体1，所述主箱体1底端设有支撑腿14，所述主箱体1下端中部设有排料口17，排料口17内部设有漏斗状的出料管171，出料管171的出口直径小于排料口17的直径，所述排料口17下端设有密封盖18，所述主箱体1箱壁内部设有箱部隔热层9，所述主箱体1上端设有上盖8，所述上盖8内部设有盖部隔热层4，所述主箱体1箱壁内部设有冷却管11，冷却管11的形状为螺旋状，冷却管11位于箱部隔热层9内侧，所述冷却管11下端连接有进水口13，所述冷却管11上端设有出水口19，可向冷却管11中通入冷却水或者热油，用于为物料的化学反应提供合适的反应温度；所述上盖8顶端中部设有搅拌电机5，所述搅拌电机5连接搅拌轴21，所述搅拌轴21上安装有搅拌清理模块12，搅拌清理模块12用于实现化工原料的搅拌和对主箱体1内壁的清理，所述搅拌清理模块12上安装有刮刀22，刮刀22用于刮除粘附在主箱体1内壁上的粉末状固体原料，所述搅拌轴21下端连接转动座16，所述转动座16通过支撑杆15连接主箱体1的内壁，所述主箱体1内部设有圆环形主液管7，主液管7同轴安装在搅拌轴21上，所述主液管7之间连接多根分液管20，所述主箱体1右侧上部设有进料口10，所述上盖8左侧设有注液管2，所述注液管2下端连接主液管7，所述上盖8上端设有安全阀6。进一步的，所述搅拌电机5为空心电机，所述搅拌轴21为空心轴，搅拌轴21的中部设有十字形扭力槽，搅拌轴21的上端穿过搅拌电机5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工用固液料混合反应釜，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)底端设有支撑腿(14)，所述主箱体(1)下端中部设有排料口(17)，排料口(17)内部设有漏斗状的出料管(171)，出料管(171)的出口直径小于排料口(17)的直径，所述排料口(17)下端设有密封盖(18)，所述主箱体(1)箱壁内部设有箱部隔热层(9)，所述主箱体(1)上端设有上盖(8)，所述上盖(8)内部设有盖部隔热层(4)，所述主箱体(1)箱壁内部设有冷却管(11)，冷却管(11)位于箱部隔热层(9)内侧，所述冷却管(11)下端连接有进水口(13)，所述冷却管(11)上端设有出水口(19)；所述上盖(8)顶端中部设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)连接搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)上安装有搅拌清理模块(12)，搅拌清理模块(12)用于实现化工原料的搅拌和对主箱体(1)内壁的清理，所述搅拌清理模块(12)上安装有刮刀(22)，刮刀(22)用于刮除粘附在主箱体(1)内壁上的粉末状固体原料，所述搅拌轴(21)下端连接转动座(16)，所述转动座(16)通过支撑杆(15)连接主箱体(1)的内壁，所述主箱体(1)内部设有圆环形主液管(7)，主液管(7)同轴安装在搅拌轴(21)上，所述主液管(7)之间连接多根分液管(20)，所述主箱体(1)右侧上部设有进料口(10)，所述上盖(8)左侧设有注液管(2)，所述注液管(2)下端连接主液管(7)，所述上盖(8)上端设有安全阀(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工用固液料混合反应釜，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)底端设有支撑腿(14)，所述主箱体(1)下端中部设有排料口(17)，排料口(17)内部设有漏斗状的出料管(171)，出料管(171)的出口直径小于排料口(17)的直径，所述排料口(17)下端设有密封盖(18)，所述主箱体(1)箱壁内部设有箱部隔热层(9)，所述主箱体(1)上端设有上盖(8)，所述上盖(8)内部设有盖部隔热层(4)，所述主箱体(1)箱壁内部设有冷却管(11)，冷却管(11)位于箱部隔热层(9)内侧，所述冷却管(11)下端连接有进水口(13)，所述冷却管(11)上端设有出水口(19)；所述上盖(8)顶端中部设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)连接搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)上安装有搅拌清理模块(12)，搅拌清理模块(12)用于实现化工原料的搅拌和对主箱体(1)内壁的清理，所述搅拌清理模块(12)上安装有刮刀(22)，刮刀(22)用于刮除粘附在主箱体(1)内壁上的粉末状固体原料，所述搅拌轴(21)下端连接转动座(16)，所述转动座(16)通过支撑杆(15)连接主箱体(1)的内壁，所述主箱体(1)内部设有圆环形主液管(7)，主液管(7)同轴安装在搅拌轴(21)上，所述主液管(7)之间连接多根分液管(20)，所述主箱体(1)右侧上部设有进料口(10)，所述上盖(8)左侧设有注液管(2)，所述注液管(2)下端连接主液管(7)，所述上盖(8)上端设有安全阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种化工用固液料混合反应釜，其特征在于：所述搅拌电机(5)为空心电机，所述搅拌轴(21)为空心轴，搅拌轴(21)的中部设有十字形扭力槽，搅拌轴(21)的上端穿过搅拌电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡素真，张俊国，汪远，张徐，
申请(专利权)人：蔡素真，
类型：发明
国别省市：江苏,32