一种高频有色超薄覆盖膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频有色超薄覆盖膜，包括上离型层、有色油墨层、低介电胶层和下离型层，所述有色油墨层位于所述上离型层和所述低介电胶层之间，所述低介电胶层位于所述有色油墨层和所述下离型层之间；所述有色油墨层和所述低介电胶层两者的厚度之和为4‑35μm，其中，所述有色油墨层的厚度为1‑10μm，所述低介电胶层的厚度为3‑25μm。本实用新型专利技术的制造方法简单，且具有极低的介电常数与损耗、极低的离子迁移性、良好的接着力、高散热性、高柔软性和低反弹力，可低温加工，特别适合在当前线宽线距低于35/35μm的高密度组装之高频高速、超细线化线路中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高频有色超薄覆盖膜
本技术属于FPC(印刷电路板)用覆盖膜
，特别是涉及一种高频有色超薄覆盖膜。
技术介绍
目前电子系统朝向轻薄短小、高耐热性、多功能性、高密度化、高可靠性且低成本的方向发展，而在功能上，则需要强大且高速讯号传输。在高频领域，无线基础设施需要提供足够低的插损、更低的介电常数与损耗，才能有效提高能源利用率。随着5G时代与USB3.1等应用需求来临，射频产品需要提供更宽的带宽，并且向下兼容3G、4G业务。当前市面上的覆盖膜的材料常见的是使用黑色聚酰亚胺薄膜，在薄型化的设计上，其瓶颈之处在于黑色聚酰亚胺做出5μm以下的厚度具有巨大困难且加工操作性不好，且使用环氧树脂系的接着剂其离子纯度不佳、电性不良、成本高昂，这些都使得覆盖膜难以应对当前超细线化线路和高频高速传输的趋势。而另一种油墨型的有色高频覆盖膜，是使用5-7.5μm黄色超薄聚酰亚胺薄膜涂布有色油墨，此方法也一样有成本高、厚度较大的问题。有鉴于此，有业者研发一种覆盖膜，能够满足目前细线化线路的设计，并满足其高耐热性、多功能性、高密度化、高可靠性且低成本的发展方向，以及在功能上需要强大且高速讯号传输的需求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种高频有色超薄覆盖膜，本技术的制造方法简单，且具有极低的介电常数与损耗、极低的离子迁移性、良好的接着力、高散热性、高柔软性和低反弹力，可低温加工，特别适合在当前线宽线距低于35/35μm的高密度组装之高频高速、超细线化线路中使用。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高频有色超薄覆盖膜，包括上离型层、有色油墨层、低介电胶层和下离型层，所述有色油墨层位于所述上离型层和所述低介电胶层之间，所述低介电胶层位于所述有色油墨层和所述下离型层之间；所述有色油墨层和所述低介电胶层两者的厚度之和为4-35μm，其中，所述有色油墨层的厚度为1-10μm，所述低介电胶层的厚度为3-25μm。进一步地说，所述低介电胶层是Dk值为2.4-2.8(10GHz)且Df值为0.002-0.006(10GHz)的胶层。进一步地说，所述有色油墨层的厚度为3-5μm，所述低介电胶层的厚度为3-10μm。进一步地说，所述有色油墨层为下述两种结构中的一种：一、所述有色油墨层为单层结构；二、所述有色油墨层为至少两层构成的多层结构。进一步地说，所述有色油墨层为双层结构，包括第一有色油墨层和第二有色油墨层，所述第一有色油墨层和所述第二有色油墨层的厚度皆为2-3μm。进一步地说，所述低介电胶层是吸水率为0.05-0.2％的胶层。进一步地说，所述上离型层为聚丙烯离型层、双向拉伸聚丙烯离型层或聚对苯二甲酸乙二醇酯离型层。进一步地说，所述下离型层为聚丙烯离型层、双向拉伸聚丙烯离型层或聚对苯二甲酸乙二醇酯离型层。本技术的有益效果是：本技术包括上离型层、有色油墨层、低介电胶层和下离型层共四层，结构合理，故本技术至少具有以下优点：一、本技术采用低介电胶层，低介电较层的Dk(介电常数)值为2.4-2.8且Df(介电损耗因子)值为0.002-0.006，Dk/Df值较低，可减少信号传输过程中的损耗，进一步提高信号传输质量，完全能胜任FPC高频高速化、散热导热快速化以及生产成本最低化发展的需求；二、本技术低介电胶层中含有吸水性材料，使其具有较低的吸水率(0.05-0.2％)，吸水后性能稳定，具有较佳的电气性能，可减少讯号传输插入损耗；三、本技术的低介电胶层由于具有极低的并且在高温湿度环境下稳定的Dk/Df值，使得本技术适合低温(低于190℃)固化，工艺加工性强，而且对制作设备要求低，进而降低生产成本；四、本技术具有较低的反弹力，适合下游高密度组装制程；五、本技术有色油墨层和低介电胶层两者的厚度之和最低可达5-7μm，目前FPC细线化线路的设计需求。附图说明图1是本技术单层有色油墨层的结构示意图；图2是本技术双层有色油墨层的结构示意图；附图中各部分标记如下：100-上离型层；200-有色油墨层；201-第一有色油墨层，202-第二有色油墨层；300-低介电胶层；400-下离型层。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种高频有色超薄覆盖膜，如图1所示，包括上离型层100、有色油墨层200、低介电胶层300和下离型层400，所述有色油墨层200位于所述上离型层100和所述低介电胶层300之间，所述低介电胶层300位于所述有色油墨层200和所述下离型层400之间；所述有色油墨层200和所述低介电胶层300两者的厚度之和为4-35μm，其中，所述有色油墨层200的厚度为1-10μm，所述低介电胶层300的厚度为3-25μm。所述低介电胶层300是Dk值为2.4-2.8(10GHz)且Df值为0.002-0.006(10GHz)的胶层。所述有色油墨层200的厚度为3-5μm，所述低介电胶层300的厚度为3-10μm。所述有色油墨层200为下述两种结构中的一种：一、所述有色油墨层为单层结构；二、所述有色油墨层为至少两层构成的多层结构。如图2所示，所述有色油墨层200为双层结构，包括第一有色油墨层201和第二有色油墨层202，所述第一有色油墨层201和所述第二有色油墨层202的厚度皆为2-3μm。第一有色油墨层和第二有色油墨层的双层叠构，有利于解决涂布制程中存在的微孔问题。所述低介电胶层300是吸水率为0.05-0.2％的胶层。所述上离型层100为聚丙烯离型层、双向拉伸聚丙烯离型层或聚对苯二甲酸乙二醇酯离型层。所述下离型层400为聚丙烯离型层、双向拉伸聚丙烯离型层或聚对苯二甲酸乙二醇酯离型层。实施例1-实施例4为本技术高频有色超薄覆盖膜的具体叠构展示，且与现有FPC板进行基本性能比较，结果如表1：表1由表1可知，本技术的高频有色超薄覆盖膜具有较高的热传导系数、较低的热传导效率、较低的耐击穿电压和较低的Dk/Df值。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频有色超薄覆盖膜，其特征在于：包括上离型层、有色油墨层、低介电胶层和下离型层，所述有色油墨层位于所述上离型层和所述低介电胶层之间，所述低介电胶层位于所述有色油墨层和所述下离型层之间；所述有色油墨层和所述低介电胶层两者的厚度之和为4‑35μm，其中，所述有色油墨层的厚度为1‑10μm，所述低介电胶层的厚度为3‑25μm。

【技术特征摘要】
1.一种高频有色超薄覆盖膜，其特征在于：包括上离型层、有色油墨层、低介电胶层和下离型层，所述有色油墨层位于所述上离型层和所述低介电胶层之间，所述低介电胶层位于所述有色油墨层和所述下离型层之间；所述有色油墨层和所述低介电胶层两者的厚度之和为4-35μm，其中，所述有色油墨层的厚度为1-10μm，所述低介电胶层的厚度为3-25μm。2.根据权利要求1所述的一种高频有色超薄覆盖膜，其特征在于：所述低介电胶层是Dk值为2.4-2.8且Df值为0.002-0.006的胶层。3.根据权利要求1所述的一种高频有色超薄覆盖膜，其特征在于：所述有色油墨层的厚度为3-5μm，所述低介电胶层的厚度为3-10μm。4.根据权利要求1所述的一种高频有色超薄覆盖膜，其特征在于：所述有色油...

【专利技术属性】
技术研发人员：李韦志，杨立志，李建辉，
申请(专利权)人：昆山雅森电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32