本实用新型专利技术属于汽车轮胎成型机技术领域，公开了一种抬料机构及具有该抬料机构的裁切装置。其中，抬料机构包括机构本体、抬起组件以及驱动组件。上述机构本体，用于放置帘布，其上设置有支撑过孔。上述抬起组件上设置有与上述支撑过孔相配合的弹性支撑部。上述驱动组件，可驱动抬起组件相对于机构本体移动，使得上述弹性支撑部从上述支撑过孔中穿出。其中，裁切装置包括裁切机构以及上述抬料机构。上述抬起组件的设置，在对帘布进行裁切作业时，可以完成对帘布的抬起动作。上述抬起组件上弹性支撑部的设置，将帘布抬起后，在能够对裁刀进行让位的基础上，还能够更好地适应裁刀的角度调节，进而有效避免裁刀裁断帘布的纬线。
【技术实现步骤摘要】
一种抬料机构及具有该抬料机构的裁切装置
本技术涉及汽车轮胎成型机
，尤其涉及一种针对轮胎帘布部件的抬料机构及具有该抬料机构的裁切装置。
技术介绍
帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中，具有强度高，耐疲劳，耐冲击，伸长率尽可能低，耐热稳定性能好，与橡胶粘着性好，耐老化易加工等特点。橡胶工业中常用的帘布有锦纶帘布，聚酯帘布，芳纶帘布和钢丝帘布等。在选用帘布时，应根据制品结构，帘布层的功能一般将帘布按经线密度的不同而分成不同规格。帘布的特点是经线较粗，密度较大，纬线较细，密度很稀疏。按平纹组织编制而成，经线承受制品的全部负荷，纬线仅起连接经线的作用，并保持经线均匀排列，使其不至于紊乱。现有的帘布在进行定长切割时，将帘布放置于两个供料架上，裁刀正对两个供料架的间隙，从帘布宽度方向的中心向两侧进行裁切。上述间隙位置处与料头检测装置的直线距离D已知，当帘布穿过间隙并与料头检测装置相接触时，料头检测装置开始计算帘布行走的长度L,当所需料头的长度为D+L时，裁刀进行裁切作业，得到长度为D+L的帘布。但是经上述裁切作业得到的帘布，料头向下弯曲，加工质量较差。并且由于上述两个供料架间隙的设置，帘布易随裁切陷入间隙，使得裁刀不易戳入帘布，切断不完全，导致裁切稳定性较差，裁切完成后，帘布粘贴于裁切上，随裁切回抽，造成料头打折。针对上述问题，本领域的技术人员设计出了一种抬起机构，用于将帘布的待裁切位置抬起。但是，由于帘布裁刀为热刀，现有的抬起机构，刚性抬起板的设置，使得在将帘布的待裁切位置抬起时，刚性抬起板会与帘布粘合。并且，在调整裁刀角度后，刚性抬起板无法配合裁刀作出微调，容易裁断维系帘布经线的纬线，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够适应裁刀角度调节，并且不易与帘布粘合的抬料机构及具有该抬料机构的裁切装置。为达到此目的，本技术采用以下技术方案：一种抬料机构，包括：机构本体，用于接收并支撑帘布，其上设置有支撑过孔；抬起组件，其上设置有与所述支撑过孔相配合的弹性支撑部，所述弹性支撑部固定连接于抬起组件；驱动组件，驱动抬起组件相对于机构本体移动，使得所述弹性支撑部从所述支撑过孔中穿出。作为优选，所述机构本体包括摆放横梁以及固定台，所述固定台设置有两个，所述摆放横梁固定架设于两个固定台上，所述支撑过孔开设于所述摆放横梁上。上述设置，结构简单，功能可靠，在对帘布进行抬起作业时，为抬起组件和驱动组件提供了一个稳定牢固的抬起支撑点。作为优选，所述抬起组件包括抬起横梁，所述弹性支撑部设置于抬起横梁上。上述用于承载弹性支撑部的抬起横梁的设置，结构简单，加工制备成本低廉，可以更安全可靠地被驱动组件所驱动。作为优选，所述抬起横梁中间位置处设置有裁刀压块，所述裁刀压块上沿帘布裁切方向设置有容置间隙，所述容置间隙用于引导裁刀戳入，所述摆放横梁上设置有与裁刀压块相配合的压块过孔。上述裁刀压块的设置，在对帘布的裁切作业时，使得开始阶段裁刀更容易对帘布戳入，启动对帘布的裁切作业。作为优选，所述抬起横梁两端分别设置有一个导向柱，所述摆放横梁上设置有与所述导向柱相配合的导向过孔。上述导向柱与导向过孔的设置，在帘布抬起作业时，提高了本技术的安全性和可靠性，避免了因单纯弹性支撑部的设置，而引起的抬起组件的晃动，影响裁切的稳定性和裁切质量。作为优选，所述支撑过孔平行设置有两排，每排设置有八个，每排八个所述支撑过孔均布设置于压块过孔的两侧并们于抬起横梁的导向过孔之间。上述设置，在满足本技术功能要求的基础上，加工制备简单，成本低廉。作为优选，弹性支撑部为弹簧。上述弹簧的设置，在满足本技术功能要求的基础上，弹性性能稳定，设置成本低廉，维修替换简单方便。作为优选，所述驱动组件包括固定设置的联动轴、固定设置的驱动部件、设置于抬起组件一端的第一连杆以及设置于驱动部件输出端的第二连杆；所述驱动部件、第二连杆、第一连杆和抬起组件依次转动连接，所述第二连杆转动与联动轴一端固定连接，所述驱动部件能驱动第二连杆与联动轴同步转动，所述第二连杆的转动能驱动第一连杆运动，所述第一连杆的运动能带动抬起组件完成抬料动作。上述驱动组件的具体设置，结构简单，加工设置成本低廉，操作方便，功能实现安全可靠。作为优选，所述驱动部件为气缸，所述第二连杆转动连接于气缸的输出端。上述气缸的设置，成本低廉，操作简单快捷，安全可靠。为达另一目的，本技术还提供了一种裁切装置，包括裁切机构以及如上所述的抬料机构。本技术的有益效果：抬起组件的设置，与机构本体以及驱动组件相配合，在对帘布进行裁切作业时，可以完成对帘布的抬起动作，提高了帘布裁切的稳定性和裁切质量，避免了因裁刀与机构本体过于靠近而引起的部件损坏。上述抬起组件上弹性支撑部的设置，相对于现有的抬起机构中刚性抬起板的设置，在将帘布抬起后，在能够对裁刀进行让位的基础上，弹性支撑部还能够相对于支撑过孔摆动，使得经抬起的帘布能够进行位置的微调，从而更好地适应裁刀的角度调节，进而有效避免裁刀裁断帘布的纬线。附图说明图1是本技术抬料机构的结构示意图；图2是本技术机构本体的结构示意图；图3是本技术抬起组件的结构示意图；图4是本技术驱动组件的结构示意图；图5是本技术裁切装置的结构示意图；图6是本技术裁切机构部分组件的结构示意图。图中：1、机构本体；11、支撑过孔；12、摆放横梁；13、固定台；14、压块过孔；15、导向过孔；2、抬起组件；21、弹性支撑部；22、抬起横梁；23、裁刀压块；24、导向柱；3、驱动组件；31、联动轴；32、驱动部件；33、第一连杆；34、第二连杆；35、第三连杆；36、第四连杆；100、裁切机构；110、固定架；120、丝杠组件；130、裁切横梁；131、第一固定部；132、第二固定部；140、导轨；150、裁刀座；160、移动组件；161、传动带；162、驱动电机。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一如图1-图4所示，本技术提供了一种抬料机构。上述抬料机构包括机构本体1、抬起组件2以及驱动组件3。上述机构本体1，固定于一固定物上，用于接收并支撑帘布，其上设置有支撑过孔11。上述抬起组件2上固定连接有与上述支撑过孔11相配合的弹性支撑部21。上述驱动组件3可驱动抬起组件2相对于机构本体1向上移动，使得上述弹性支撑部21从上述支撑过孔11中穿出，最终通过驱动抬起组件2完成对机构本体1上的帘布的抬料作业。在具体使用时，上述弹性支撑部21是弹簧、耐热的橡胶等任意可以满足本技术具体使用要求的弹性部件，在此不再赘述。上述抬起组件2的设置，与机构本体1以及驱动组件3相配合，在对帘布进行裁切作业时，可以完成对帘布的抬起动作，提高了帘布裁切的稳定性和裁切质量，避免了因裁刀与机构本体1过于靠近而引起的部件损坏。上述抬起组件2上弹性支撑部21的设置，相对于现有的抬起机构中刚性抬起板的设置，将帘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抬料机构，其特征在于，包括：机构本体(1)，用于接收并支撑帘布，其上设置有支撑过孔(11)；抬起组件(2)，其上设置有与所述支撑过孔(11)相配合的弹性支撑部(21),所述弹性支撑部(21)固定连接于抬起组件(2)；驱动组件(3)，驱动抬起组件(2)相对于机构本体(1)移动，使得所述弹性支撑部(21)从所述支撑过孔(11)中穿出。
【技术特征摘要】
1.一种抬料机构，其特征在于，包括：机构本体(1)，用于接收并支撑帘布，其上设置有支撑过孔(11)；抬起组件(2)，其上设置有与所述支撑过孔(11)相配合的弹性支撑部(21),所述弹性支撑部(21)固定连接于抬起组件(2)；驱动组件(3)，驱动抬起组件(2)相对于机构本体(1)移动，使得所述弹性支撑部(21)从所述支撑过孔(11)中穿出。2.根据权利要求1所述的抬料机构，其特征在于，所述机构本体(1)包括摆放横梁(12)以及固定台(13)，所述固定台(13)设置有两个，所述摆放横梁(12)固定架设于两个固定台(13)上，所述支撑过孔(11)开设于所述摆放横梁(12)上。3.根据权利要求2所述的抬料机构，其特征在于，所述抬起组件(2)包括抬起横梁(22)，所述弹性支撑部(21)设置于抬起横梁(22)上。4.根据权利要求3所述的抬料机构，其特征在于，所述抬起横梁(22)中间位置处设置有裁刀压块(23)，所述裁刀压块(23)上沿帘布裁切方向设置有容置间隙，所述容置间隙用于引导裁刀戳入，所述摆放横梁(12)上设置有与裁刀压块(23)相配合的压块过孔(14)。5.根据权利要求4所述的抬料机构，其特征在于，所述抬起横梁(22)两端分别设置有一个导向柱(24)，所述摆放横梁(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦宏文，肖刘永，
申请(专利权)人：萨驰华辰机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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