一种染纱管外表面过滤层包覆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种染纱管外表面过滤层包覆机，包括机架、包覆转盘、超声焊接机、过滤层放料架、过滤层送料机构及其驱动部分和控制部分；所述包覆转盘通过轴承座安装在机架上，包覆转盘在机架的前侧，与包覆转盘连接的转盘驱动在机架的后部，包覆转盘上安装承载轴，承载轴通过轴承与包覆转盘垂直连接，承载轴与承载轴驱动连接；所述的过滤层送料机构包括固定在机架上的水平支架、安装在水平支架上的送料夹、安装在送料夹上的剪裁器；所述超声焊接机的焊接头竖直对准承载轴的最高处母线。结构简单，全自动化控制，不仅效率高，而且能够使过滤层能够整齐平整且可靠的包覆于染纱管上。

【技术实现步骤摘要】
一种染纱管外表面过滤层包覆机
本技术属于纺织
，特别是涉及一种染纱管外表面过滤层包覆机，用于将过滤层包覆在染纱管外表面的染纱管包覆机。
技术介绍
一般纺织工业的染色工程中，是透过浸染方式将一染液内的染料着色至纺织用纤维纱线上，使其变成所需的颜色后再进行布料的纺织。目前最常见利染色机进行染色作业，染色机具有多个染纱杆，每根染纱杆套设有多支染纱管，染纱管以头相串连，染纱管的外壁面上具有形成网状镂空的多个喷孔，纤维纱线绕设于染纱管而形成固定。当进行染色作业时，利用染色机的高压泵加压染液，加压后的染液会自喷孔喷出，再向外穿过染纱管的喷孔，使染液的染料附着于纤维纱线上，静待一段时间后，便可达到染色均匀的效果。然而，由于染纱管在参与染色的过程中需要承受纵向的压力和径向扭曲力，同时还要承受一定的温度，这样就造成了现有的染纱管在受热变性后有以下弊端：1.纵向变形后无法纵向收缩，致使染纱管鼓起影响染色；2.径向变形使得染纱管扭曲，类似于麻花状，致使纤维纱线缠绕在染色管上；3.受热后，纤维纱线与染纱管外壁粘连。
技术实现思路
针对
技术介绍
存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于将过滤层包覆在染纱管外表面的染纱管包覆机，避免纤维纱线与染纱管直接接触，同时起到防止染料残留物溢出染纱管的染纱管包覆机。为达到上述目的，本技术设计的染纱管包覆机，包括机架、包覆转盘、超声焊接机、过滤层放料架、过滤层送料机构及其驱动部分和控制部分，其特征在于：所述包覆转盘通过轴承座安装在机架上，包覆转盘在机架的前侧，与包覆转盘连接的转盘驱动在机架的后部，包覆转盘上安装承载轴，承载轴通过轴承与包覆转盘垂直连接，承载轴与承载轴驱动连接；所述的过滤层送料机构包括固定在机架上的水平支架、安装在水平支架上的送料夹、安装在送料夹上的剪裁器；所述超声焊接机的焊接头竖直对准承载轴的最高处母线。优选的，所述的水平支架上安装直线导轨，送料夹通过直线轴承及驱动安装在直线导轨上，送料夹的行程与染纱管的圆周长度匹配。优选的，所述的过滤层送料机构设有按料器及其按料驱动，按料器及其按料驱动安装在机架上或超声焊接机上或水平支架上，按料器的宽度与过滤层的宽度匹配。所述的染纱管上料部分包括夹料机构和传送机构，夹料机构包括夹爪，夹爪安装在滑台及其驱动上，滑台及其驱动安装在上料机架上的水平滑轨上；所述的夹爪上连接旋转电机，旋转电机安装在滑台及其驱动上，对应夹爪的上料机架上安装染纱管检测机构，染纱管检测机构对染纱管的端口大小进行判断，旋转电机转动180°；上料机架上设有载料台，载料台位于染纱管检测机构正下方通过载料台驱动在上料机架上竖直滑动，载料台的内侧安装光电传感器，光电传感器与夹爪的驱动连接。所述的上料部分包括夹料机构和传送机构，传送机构安装在上料机架上，所述传送机构包括安装在上料机架上的上料转盘及其上料驱动，上料转盘的圆周上沿轴向设有承载染纱管的凹槽，所述凹槽能旋转至上料工位承载轴的正前方；上料转盘的上部是夹料机构。进一步优选的，所述的上料转盘通过中空轴承与上料机架连接，中空轴承与上料驱动连接；所述的上料转盘上设有推料杆；推料驱动安装在中空轴承中固定在上料机架上，推料驱动与中空轴承转动连接，推料驱动输出轴通过板与推料杆连接，推料杆与包覆转盘上料工位的承载轴对应。优选的，所述的承载轴上安装退料机构，承载轴上有轴向开口，退料机构包括退料横杆，与退料横杆中间垂直连接的推杆及退料驱动，退料横杆置于承载轴上的轴向开口中，退料横杆的长度大于承载轴直径与染纱管匹配，由轴向开口两侧伸出，推杆的后端有方形卡块，退料驱动安装在机架上，位于退料工位承载轴的正后方与方形卡块对应；所述的承载轴旋转驱动采用伺服电机，伺服电机安装机架上，位于包覆工位承载轴的正后方；伺服电机的输出轴端有与方形卡块匹配的卡口。优选的，优选的，所述的包覆转盘上安装四个承载轴，等圆心角布置并其轴心在同一圆周上。进一步优选的，所述的上料转盘上的凹槽有四个，等圆心角布置并其轴心在同一圆周上；所述上料转盘和包覆转盘同步转动。优选的，在所述上路机架上设有导架，导架位于上路转盘正上方。优选的，所述的过滤层放料架上设两根放料杆，放两筒过滤层。本技术的有益效果是：本技术的包覆部分通过送料夹、超声焊接机、剪裁器、按料器的配合，承载轴的旋转将无纺布过滤层紧密、平整、牢固地包覆在染纱管上。本技术的4个承载轴轮流承担包覆工位、退料工位、空位、上料工位，实现了高效、有序自动化生产。通过染纱管检测机构判断上料的方向是否正确，使上料自动化；通过上料转盘和包覆转盘的同步转动实现上料和包覆同步进行提高效率；按料器大大提高了包覆的平整度和使用效果。本技术结构简单，全自动化控制，不仅效率高，而且能够使过滤层能够整齐平整且可靠的包覆于染纱管上。附图说明图1是本技术的立体结构示意图，其中按料器未示出。图2是本技术的俯视示意图。图3是本技术的主视图。图4是承载轴结构及旋转驱动示意图。图5是承载轴结构及退料驱动示意图。图6是上料传送机构一种实施例结构示意图。图7是压料器一种实施例结构示意图。具体实施方式下面通过图1～图7以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述，本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围。如图1至图6所示，本实施例公开的染纱管外表面过滤层包覆机包括机架1、包覆转盘2、超声焊接机3、过滤层放料架4、过滤层送料机构5及其驱动部分和控制部分，所述包覆转盘2通过轴承座安装在机架1上，包覆转盘2在机架1的前侧，与包覆转盘2连接的转盘驱动2b在机架1的后部，包覆转盘2上安装承载轴2a，承载轴2a通过轴承与包覆转盘2垂直连接，承载轴2a与承载轴驱动连接；所述的过滤层送料机构5包括固定在机架1上的水平支架5a、安装在水平支架5a上的送料夹5c、安装在送料夹5c上的剪裁器5d；所述超声焊接机3的焊接头竖直对准承载轴2a的最高处母线。所述的水平支架5a上安装直线导轨5b，送料夹5c通过直线轴承及驱动安装在直线导轨5b上，送料夹5c的行程与染纱管的圆周长度匹配。所述的过滤层送料机构5设有按料器5f及其按料驱动5h，按料器5f及其按料驱动5h安装在机架1上或超声焊接机3上或水平支架5a上，按料器5f的宽度与过滤层的宽度匹配。所述的染纱管上料部分6包括夹料机构6d和传送机构，夹料机构6d包括夹爪6d1，夹爪6d1安装在滑台及其驱动6d2上，滑台及其驱动6d2安装在上料机架6a上的水平滑轨6d6上；所述的夹爪6d1上连接旋转电机6d3，旋转电机6d3安装在滑台及其驱动6d2上，对应夹爪6d1的上料机架6a上安装染纱管检测机构6d4，染纱管检测机构6d4对染纱管的端口大小进行判断，旋转电机6d3转动180°；上料机架6a上设有载料台6d5，载料台6d5位于染纱管检测机构6d4正下方通过载料台驱动在上料机架6a上竖直滑动，载料台6d5的内侧安装光电传感器，光电传感器与夹爪6d1的驱动连接。光电传感器检测到染纱管到位后，夹爪6d1夹紧。图6是上料传送机构一种实施例结构示意图：所述的上料部分6的传送机构安装在上料机架6a上，所述传送机构包括安装在上料机架6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染纱管外表面过滤层包覆机，包括染纱管上料部分和包覆部分，包覆部分包括机架(1)、包覆转盘(2)、超声焊接机(3)、过滤层放料架(4)、过滤层送料机构(5)及其驱动部分和控制部分，其特征在于：所述包覆转盘(2)通过轴承座安装在机架(1)上，包覆转盘(2)在机架(1)的前侧，与包覆转盘(2)连接的转盘驱动(2b)在机架(1)的后部，包覆转盘(2)上安装承载轴(2a)，承载轴(2a)通过轴承与包覆转盘(2)垂直连接，承载轴(2a)与承载轴驱动连接；所述的过滤层送料机构(5)包括固定在机架(1)上的水平支架(5a)、安装在水平支架(5a)上的送料夹(5c)、安装在送料夹(5c)上的剪裁器(5d)；所述超声焊接机(3)的焊接头竖直对准承载轴(2a)的最高处母线。

【技术特征摘要】
1.一种染纱管外表面过滤层包覆机，包括染纱管上料部分和包覆部分，包覆部分包括机架(1)、包覆转盘(2)、超声焊接机(3)、过滤层放料架(4)、过滤层送料机构(5)及其驱动部分和控制部分，其特征在于：所述包覆转盘(2)通过轴承座安装在机架(1)上，包覆转盘(2)在机架(1)的前侧，与包覆转盘(2)连接的转盘驱动(2b)在机架(1)的后部，包覆转盘(2)上安装承载轴(2a)，承载轴(2a)通过轴承与包覆转盘(2)垂直连接，承载轴(2a)与承载轴驱动连接；所述的过滤层送料机构(5)包括固定在机架(1)上的水平支架(5a)、安装在水平支架(5a)上的送料夹(5c)、安装在送料夹(5c)上的剪裁器(5d)；所述超声焊接机(3)的焊接头竖直对准承载轴(2a)的最高处母线。2.根据权利要求1所述的染纱管外表面过滤层包覆机，其特征在于：所述的水平支架(5a)上安装直线导轨(5b)，送料夹(5c)通过直线轴承及驱动安装在直线导轨(5b)上，送料夹(5c)的行程与染纱管的圆周长度匹配。3.根据权利要求1或2所述的染纱管外表面过滤层包覆机，其特征在于：所述的过滤层送料机构(5)设有按料器(5f)及其按料驱动(5h)，按料器(5f)及其按料驱动(5h)安装在机架(1)上或超声焊接机(3)上或水平支架(5a)上，按料器(5f)的宽度与过滤层的宽度匹配。4.根据权利要求1或2所述的染纱管外表面过滤层包覆机，其特征在于：染纱管上料部分(6)包括夹料机构和传送机构，夹料机构(6d)包括夹爪(6d1)，夹爪(6d1)安装在滑台及其驱动(6d2)上，滑台及其驱动(6d2)安装在上料机架(6a)上的水平滑轨(6d6)上；所述的夹爪(6d1)上连接旋转电机(6d3)，旋转电机(6d3)安装在滑台及其驱动(6d2)上，对应夹爪(6d1)的上料机架(6a)上安装染纱管检测机构(6d4)，染纱管检测机构(6d4)对染纱管的端口大小进行判断，旋转电机(6d3)转动180°；上料机架(6a)上设有载料台(6d5)，载料台(6d5)位于染纱管检测机构(6d4)正下方通过载料台驱动在上料机架(6a)上竖直滑动，载料台(6d5)的内侧安装光电传感器，光电传感器与夹爪(6d1)的驱动连接。5.根据权利要求1所述的染纱管外表面过滤层包覆机，其特征在于：上料部分(6)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吁琦，彭志，
申请(专利权)人：彭志，吁琦，
类型：新型
国别省市：湖北,42