一种氯化胆碱微囊制剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氯化胆碱微囊制剂及其制备方法,所述氯化胆碱微囊制剂包括以下质量百分比的成分：氯化胆碱10～50%，辅料0～20%，余量为载体辅料；所述制备方法通过喷雾冷凝悬浮造粒技术，制备粒度均匀的氯化胆碱微囊；所述氯化胆碱微囊表面光滑，吸潮性低，易于储存，适口性好，掩盖了药物的不良气味和口味；该制剂饲混给药后药物缓慢释放，提高了氯化胆碱的生物利用度，而且所述氯化胆碱微囊制剂能促进禽畜生长发育、降低饲料消耗，对养殖业发展有重大的影响；所述制备方法工艺简单，操作方便，易于实现工业化。

A microcapsule preparation and preparation method of choline chloride

【技术实现步骤摘要】
一种氯化胆碱微囊制剂及其制备方法
本专利技术涉及动物饲料添加剂及其制备
，特别涉及一种氯化胆碱微囊制剂及其制备方法。
技术介绍
胆碱呈无色味苦的水溶性白色浆液，有很强的吸湿性，暴露于空气中能很快吸水。胆碱是一种强有机碱，是卵磷脂的组成成分，也存在于神经鞘磷脂之中，是机体可变甲基的一个来源而作用于合成甲基的产物，同时又是乙酰胆碱的前体。胆碱属B族维生素，氯化胆碱是胆碱的盐酸盐，是生物组织中乙酰胆碱、卵磷脂和神经磷脂的组成部分。氯化胆碱可以促进脂肪的运输，提高肝脏的脂肪代谢，参与神经传导等。我国是一个养殖业大国，但是目前我国的耕地少，人口多，粮食供应不富裕的条件下发展养殖业，在饲料中添加适量的氯化胆碱，在促进畜禽生长发育、提高肉蛋质量、降低饲料消耗等当面起着重要作用。微囊制剂是利用天然的或合成的高分子材料作为囊材，制备囊膜，将固体或液体药物包裹或镶嵌在一起，利用喷雾冷凝悬浮造粒技术，形成粒度均匀的微型胶囊。能够提高药物的稳定性；防止药物在胃内失活或减少对胃的刺激性；氯化胆碱微囊能够降低氯化胆碱的吸潮性，便于应用与储存。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种氯化胆碱微囊制剂及其制备方法，旨在解决现有技术中氯化胆碱粉剂容易出现分散不均匀，吸潮性强，不利于储存的问题，解决了氯化胆碱药物适口性差的问题，防止氯化胆碱药物在胃内失活，减少了药物对胃的刺激性。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种氯化胆碱微囊制剂,包括以下质量百分比的成分：氯化胆碱10～50%，辅料0～20%，余量为载体辅料。所述的氯化胆碱微囊制剂中，所述的辅料为淀粉、轻质碳酸钙中的一种或任意组合。所述的氯化胆碱微囊制剂中，所述的载体辅料为十八烷酸、正十八烷醇、单硬脂酸甘油酯、单甘脂、石蜡、植物蜡、饱和甘油三脂中的一种或任意组合。一种氯化胆碱微囊制剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1.按照配方比例分别称取各辅料和载体辅料，加热融化，使各辅料和载体辅料混合均匀；步骤2.往步骤1中混合均匀的辅料和载体辅料中加入粉碎的氯化胆碱，搅拌均匀；步骤3.将步骤2中的物料降温至60～90℃，通过低速喷雾制粒机喷雾制得氯化胆碱微囊制剂颗粒。所述的氯化胆碱微囊制剂的制备方法中，所述的步骤1中的加热融化辅料和载体辅料的温度为65～120℃。所述的氯化胆碱微囊制剂的制备方法中，所述的步骤3中的喷雾制粒温度为80～90℃。所述的氯化胆碱微囊制剂的制备方法中，该制备方法所制备的氯化胆碱微囊制剂颗粒的粒径为200～900μm。有益效果：本专利技术提供了一种氯化胆碱微囊制剂及其制备方法，所述氯化胆碱微囊表面光滑，性质均匀，吸潮性低，易于储存，适口性好，掩盖了药物的不良气味和口味；该制剂饲混给药后药物缓慢释放，提高了氯化胆碱的生物利用度，而且所述氯化胆碱微囊制剂能促进禽畜生长发育、降低饲料消耗，对养殖业发展有重大的影响；所述制备方法工艺简单，操作方便，易于实现工业化。附图说明图1为本专利技术提供的所述氯化胆碱微囊制剂的制备方法的流程图。具体实施方式本专利技术提供一种氯化胆碱微囊制剂及其制备方法，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种氯化胆碱微囊制剂,包括以下质量百分比的成分：氯化胆碱10～50%，辅料0～20%，余量为载体辅料。所述氯化胆碱微囊制剂采用高分子材料的辅料和载体辅料作为囊材制备囊膜，将氯化胆碱镶嵌在其中，形成微型胶囊，提高了药物的稳定性，降低了氯化胆碱的吸潮性，便于应用和储存，防止了药物在胃内失活，减少了药物对胃的刺激性，而且所述的氯化胆碱微囊改善了氯化胆碱粉剂适口性差、气味不良的问题。优选地，所述的辅料为淀粉、轻质碳酸钙中的一种或任意组合，容易分散，与载体辅料的融合性好，增加制剂混合物各成分间的粘合性和制品表面的平整性。优选地，所述的载体辅料为十八烷酸、正十八烷醇、单硬脂酸甘油酯、单甘脂、石蜡、植物蜡、饱和甘油三脂中的一种或任意组合；上述载体辅料在熔化状态下流动性好，成型容易，成型后的微囊表面光滑，且无毒无害，来源丰富，易于获取。请参阅图1，一种氯化胆碱微囊制剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1.按照配方比例分别称取各辅料和载体辅料，加热融化，使各辅料和载体辅料混合均匀；步骤2.往步骤1中混合均匀的辅料和载体辅料中加入粉碎的氯化胆碱，搅拌均匀；步骤3.将步骤2中的物料降温至60～90℃，通过低速喷雾制粒机喷雾制得所述氯化胆碱微囊制剂颗粒。该制备方法工艺简单，操作方便，易于实现工业化。优选地，所述的步骤1中的加热融化辅料和载体辅料的温度为65～120℃；该温度下载体辅料处于熔化状态，而且挥发率低，损失少，各辅料和载体辅料能够快速均匀地分散，而又不破坏其结构，有利于加入氯化胆碱后喷雾形成均匀的微型胶囊。优选地，所述的步骤3中的喷雾制粒温度为80～90℃；此温度下所述载体辅料处于熔化状态，并且粘度比较低，流动性好，避免所述制剂混合物在喷雾制粒的过程中过多地粘附在机器上或堵塞喷嘴。具体地，该制备方法所制备的氯化胆碱微囊制剂颗粒的粒径为200～900μm；优选地所述制备方法所制备的氯化胆碱微囊制剂颗粒的粒径为300～650μm。实施例1所述的氯化胆碱微囊制剂，包括以下质量百分比的成分：氯化胆碱25%十八烷酸45%单甘脂20%轻质碳酸钙10%所述氯化胆碱微囊制剂的制备方法，包括以下步骤：S001.按照配方比例分别称取各辅料和载体辅料，80～100℃加热融化，使各辅料和载体辅料混合均匀；S002.往步骤S001中混合均匀的辅料和载体辅料中加入粉碎的氯化胆碱，搅拌均匀；S003.将步骤S002中的物料降温至90℃，通过低速喷雾制粒机喷雾制得所述氯化胆碱微囊制剂颗粒。实施例2所述的氯化胆碱微囊制剂，包括以下质量百分比的成分：氯化胆碱30%十八烷酸45%单硬脂酸甘油酯20%淀粉5%所述氯化胆碱微囊制剂的制备方法，包括以下步骤：S001.按照配方比例分别称取各辅料和载体辅料，70～100℃加热融化，使各辅料和载体辅料混合均匀；S002.往步骤S001中混合均匀的辅料和载体辅料中加入粉碎的氯化胆碱，搅拌均匀；S003.将步骤S002中的物料降温至80℃，通过低速喷雾制粒机喷雾制得所述氯化胆碱微囊制剂颗粒。实施例3所述的氯化胆碱微囊制剂，包括以下质量百分比的成分：氯化胆碱20%十八烷酸80%所述氯化胆碱微囊制剂的制备方法，包括以下步骤：S001.按照配方比例分别称取各辅料和载体辅料，90-110℃加热融化，使各辅料和载体辅料混合均匀；S002.往步骤S001中混合均匀的辅料和载体辅料中加入粉碎的氯化胆碱，搅拌均匀；S003.将步骤S002中的物料降温至90℃，通过低速喷雾制粒机喷雾制得所述氯化胆碱微囊制剂颗粒。实施例4所述的氯化胆碱微囊制剂，包括以下质量百分比的成分：氯化胆碱50%正十八烷醇10%十八烷酸10%石蜡5%单甘脂5%轻质碳酸钙20%所述氯化胆碱微囊制剂的制备方法，包括以下步骤：S001.按照配方比例分别称取各辅料和载体辅料，75-90℃加热融化，使各辅料和载体辅料混合均匀；S002.往步骤S001中混合均匀的辅料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化胆碱微囊制剂,其特征在于，包括以下质量百分比的成分：氯化胆碱10～50%，辅料0～20%，余量为载体辅料。

【技术特征摘要】
1.一种氯化胆碱微囊制剂,其特征在于，包括以下质量百分比的成分：氯化胆碱10～50%，辅料0～20%，余量为载体辅料。2.根据权利要求1所述的氯化胆碱微囊制剂，其特征在于，所述的辅料为淀粉、轻质碳酸钙中的一种或任意组合。3.根据权利要求1所述的氯化胆碱微囊制剂，其特征在于，所述的载体辅料为十八烷酸、正十八烷醇、单硬脂酸甘油酯、单甘脂、石蜡、植物蜡、饱和甘油三脂中的一种或任意组合。4.如权利要求1-3任一项所述的氯化胆碱微囊制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.按照配方比例分别称取各辅料和载体辅料，加热融化，使各辅料和载体辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志坚，刘肖娟，黎剑坤，王俊，黄显会，符德文，陈艺青，
申请(专利权)人：佛山市正典生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44