一种化肥造粒尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化肥造粒尾气处理装置,包括底座，所述底座的上端从左至右依次设有造粒机、旋风除尘器、引风机和液体喷淋仓，且造粒机、旋风除尘器、引风机和液体喷淋仓之间依次通过第一管道连通，所述底座内开设有空腔，且空腔与液体喷淋仓之间通过第二管道连通，所述液体喷淋仓的顶端设有排气口，所述底座上设有回流泵，所述回流泵与空腔通过第一回流管连通，所述回流泵的上端内设有第二回流管，所述第二回流管连通有花洒，所述体喷淋仓内水平设有气水分离器。本实用新型专利技术结构稳定，处理效率高，净化效果好，可有效的对化肥造粒时产生的尾气进行处理，且操作便捷，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

A kind of fertilizer pelleting tail gas treatment device

The utility model discloses a fertilizer granulation exhaust gas treatment device, which comprises a base, the upper end of the base from left to right: a granulator, cyclone, fan and liquid spray chamber, and is communicated between the granulating machine, cyclone, fan and liquid spray positions successively through the first pipeline. The base is provided with a cavity opening, and between the cavity and the liquid spray chamber communicated through second pipelines. The top of the liquid spray chamber is provided with an air outlet, wherein the base is provided with a reflux pump, the reflux pump is communicated with the cavity through the first return pipe, the upper end of the reflux pump is arranged in the second of the return tube. The second return pipe communicated with the shower, the level of body spray bin is provided with a gas water separator. The utility model has the advantages of stable structure, high processing efficiency and good purifying effect, and can effectively treat the tail gas generated during the granulation of fertilizer, and has convenient operation, which saves a lot of time and energy of staff, and is worthy of promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种化肥造粒尾气处理装置
本技术涉及尾气处理设备
，尤其涉及一种化肥造粒尾气处理装置。
技术介绍
化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化肥通常需要进行造粒处理后才可使用，在化肥造粒处理时造粒机会产生有害气体污染环境，现有的化肥造粒尾气处理装置处理效果低，处理效果差，操作不够便捷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中处理效果低，处理效果差，操作不够便捷问题，而提出的用于一种化肥造粒尾气处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化肥造粒尾气处理装置，包括底座，所述底座的上端从左至右依次设有造粒机、旋风除尘器、引风机和液体喷淋仓，且造粒机、旋风除尘器、引风机和液体喷淋仓之间依次通过第一管道连通，所述底座内开设有空腔，且空腔与液体喷淋仓之间通过第二管道连通，所述液体喷淋仓的顶端设有排气口，所述底座上设有回流泵，所述回流泵与空腔通过第一回流管连通，所述回流泵的上端内设有第二回流管，且第二回流管远离回流泵的一端贯穿液体喷淋仓并延伸至液体喷淋仓的内部，所述第二回流管连通有花洒，且花洒位于液体喷淋仓内，所述液体喷淋仓内水平设有气水分离器，且花洒位于气水分离器的下方，所述底座上设有电机。优选地，所述液体喷淋仓的内壁上设有L型固定架，所述L型固定架的下端转动连接有旋流板，所述旋流板上套设有第一蜗轮，所述电机的上端内设有第一转轴，所述第一转轴套设有第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮上共同啮合有蜗杆，且蜗杆通过转轴与液体喷淋仓的侧壁转动连接。优选地，所述液体喷淋仓内水平设有第二转轴，所述第二转轴上等距离设有第一搅拌杆，所述第二转轴贯穿液体喷淋仓并与电机连接。优选地，所述空腔内水平设有第三转轴，所述第三转轴上等距离设有第二搅拌杆，所述第三转轴上设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮上设有第四转轴，且第四转轴贯穿底座并与电机连接。优选地，所述底座上倾斜设有加药管道，且加药管道与空腔连通。优选地，所述底座的底端设有防滑纹。本技术中，使用该装置时，打开引风机，造粒机排出的尾气经过旋风除尘器处理后在引风机的作用下进入液体喷淋仓内，利用回流泵可将空腔内的液体通过第一回流管、第二回流管和花洒喷洒出来，对气体进行淋洗，淋洗后的液体又通过第二管道回流至空腔内，从而形成液体循环进行重复循环淋洗，既可保证处理效果又可节约成本；加药管道的设置，可往空腔内注入液体或加药；喷洗时，可利用电机驱动第二转轴转动，进而带动第一搅拌杆转动，可增加气液接触面积；在加药后，电机可驱动第四转轴转动，进而带动第二斜齿轮和第一斜齿轮转动，继而带动第三转轴转动，使得第二搅拌杆转动，使得药体分散均匀；电机可驱动第一转轴转动，第一转轴带动第二蜗轮转动，第二蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆带动第一蜗轮转动，进而带动旋流板转动，增加气液接触面积。本技术结构稳定，处理效率高，净化效果好，可有效的对化肥造粒时产生的尾气进行处理，且操作便捷，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种化肥造粒尾气处理装置的结构示意图；图2为图1中a部分的结构放大示意图。图中：1底座、2加药管道、3空腔、4第三转轴、5第二斜齿轮、6第一斜齿轮、7回流泵、8电机、9第一转轴、10第二回流管、11第二转轴、12花洒、13引风机、14气水分离器、15液体喷淋仓、16旋风除尘器、17造粒机、18第二蜗轮、19L型固定架、20第一蜗轮、21蜗杆、22旋流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化肥造粒尾气处理装置，包括底座1，底座1的上端从左至右依次设有造粒机17、旋风除尘器16、引风机13和液体喷淋仓15，且造粒机17、旋风除尘器16、引风机13和液体喷淋仓15之间依次通过第一管道连通底座1上还设有电机8，底座1内开设有空腔3，且空腔3与液体喷淋仓15之间通过第二管道连通，液体喷淋仓15的顶端设有排气口，底座1上设有回流泵7，回流泵7与空腔3通过第一回流管连通，回流泵7的上端内设有第二回流管10，且第二回流管10远离回流泵7的一端贯穿液体喷淋仓15并延伸至液体喷淋仓15的内部，第二回流管10连通有花洒12，且花洒12位于液体喷淋仓15内，液体喷淋仓15内水平设有气水分离器14，且花洒12位于气水分离器14的下方，液体喷淋仓15的内壁上设有L型固定架19，L型固定架19的下端转动连接有旋流板22，旋流板22上套设有第一蜗轮20，电机8的上端内设有第一转轴9，第一转轴9套设有第二蜗轮18，第一蜗轮20和第二蜗轮18上共同啮合有蜗杆21，且蜗杆21通过转轴与液体喷淋仓15的侧壁转动连接，液体喷淋仓15内水平设有第二转轴11，第二转轴11上等距离设有第一搅拌杆，第二转轴11贯穿液体喷淋仓15并与电机8连接，空腔3内水平设有第三转轴4，第三转轴4上等距离设有第二搅拌杆，第三转轴4上设有第一斜齿轮6，第一斜齿轮6啮合有第二斜齿轮5，第二斜齿轮5上设有第四转轴，且第四转轴贯穿底座1并与电机8连接，电机8可同时驱动第二转轴11、第三转轴4和第四转轴，底座1上倾斜设有加药管道2，且加药管道2与空腔3连通，方便工作人员进行加药或注液，底座1的底端设有防滑纹，确保整体结构的稳定性。本技术中，使用该装置时，打开引风机13，造粒机17排出的尾气经过旋风除尘器16处理后在引风机13的作用下进入液体喷淋仓15内，利用回流泵7可将空腔3内的液体通过第一回流管、第二回流管10和花洒12喷洒出来，对气体进行淋洗，淋洗后的液体又通过第二管道回流至空腔3内，从而形成液体循环进行重复循环淋洗，既可保证处理效果又可节约成本；加药管道2的设置，可往空腔3内注入液体或加药；喷洗时，可利用电机8驱动第二转轴11转动，进而带动第一搅拌杆转动，可增加气液接触面积；在加药后，电机8可驱动第四转轴转动，进而带动第二斜齿轮5和第一斜齿轮6转动，继而带动第三转轴4转动，使得第二搅拌杆转动，使得药体分散均匀；电机8可驱动第一转轴9转动，第一转轴9带动第二蜗轮18转动，第二蜗轮18带动蜗杆21转动，蜗杆21带动第一蜗轮20转动，进而带动旋流板22转动，增加气液接触面积。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化肥造粒尾气处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端从左至右依次设有造粒机(17)、旋风除尘器(16)、引风机(13)和液体喷淋仓(15)，且造粒机(17)、旋风除尘器(16)、引风机(13)和液体喷淋仓(15)之间依次通过第一管道连通，所述底座(1)内开设有空腔(3)，且空腔(3)与液体喷淋仓(15)之间通过第二管道连通，所述液体喷淋仓(15)的顶端设有排气口，所述底座(1)上设有回流泵(7)，所述回流泵(7)与空腔(3)通过第一回流管连通，所述回流泵(7)的上端内设有第二回流管(10)，且第二回流管(10)远离回流泵(7)的一端贯穿液体喷淋仓(15)并延伸至液体喷淋仓(15)的内部，所述第二回流管(10)连通有花洒(12)，且花洒(12)位于液体喷淋仓(15)内，所述液体喷淋仓(15)内水平设有气水分离器(14)，且花洒(12)位于气水分离器(14)的下方，所述底座(1)上设有电机(8)。

【技术特征摘要】
1.一种化肥造粒尾气处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端从左至右依次设有造粒机(17)、旋风除尘器(16)、引风机(13)和液体喷淋仓(15)，且造粒机(17)、旋风除尘器(16)、引风机(13)和液体喷淋仓(15)之间依次通过第一管道连通，所述底座(1)内开设有空腔(3)，且空腔(3)与液体喷淋仓(15)之间通过第二管道连通，所述液体喷淋仓(15)的顶端设有排气口，所述底座(1)上设有回流泵(7)，所述回流泵(7)与空腔(3)通过第一回流管连通，所述回流泵(7)的上端内设有第二回流管(10)，且第二回流管(10)远离回流泵(7)的一端贯穿液体喷淋仓(15)并延伸至液体喷淋仓(15)的内部，所述第二回流管(10)连通有花洒(12)，且花洒(12)位于液体喷淋仓(15)内，所述液体喷淋仓(15)内水平设有气水分离器(14)，且花洒(12)位于气水分离器(14)的下方，所述底座(1)上设有电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种化肥造粒尾气处理装置，其特征在于，所述液体喷淋仓(15)的内壁上设有L型固定架(19)，所述L型固定架(19)的下端转动连接有旋流板(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，刘艳霞，
申请(专利权)人：河北冀森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13