一种硫熏中药低残留硫工艺制造技术

本发明专利技术提供一种硫熏中药低残留硫工艺，属于中药技术领域。包括如下步骤：低硫熏蒸：将中药材放置于熏蒸房中，以硫磺为(2‑4)g/m

A low residual sulfur process with sulfur fumigating Chinese Medicine

【技术实现步骤摘要】
一种硫熏中药低残留硫工艺
本专利技术涉及中药
，具体而言，涉及一种硫熏中药低残留硫工艺。
技术介绍
中药在加工过程中，大多都会加上硫磺熏蒸作为处理程序之一。硫磺熏蒸作为中药的传统养护方法之一，主要用于不易干燥的中药材。干燥不彻底的药材常含有微生物生长所需要的水分、碳源和氮源，因此在贮运过程中易使产品腐败变质，甚至产生致癌性极强的黄曲霉素。硫磺熏蒸既能使药材色白光亮、无酸臭味、成形美观，又能达到漂白药材及杀菌防腐的目的，大大延长其储存保质时间。但硫磺熏蒸后的药材会有一定的二氧化硫残留，由于二氧化硫是一种较强的还原剂，可能与药材中的某些成分发生化学反应而造成药材本身有效成分的改变，直接影响饮片的质量；其次，药剂中若含过量的二氧化硫残留，会引致服用者有咽喉疼痛、胃部不适等不良反应，并产生令人不快的味觉。据报道，药剂中若含有二氧化硫超过500μg.g-1，就会产生不适的味觉，因而控制中药材中二氧化硫残留量成为硫磺熏蒸工艺至关重要的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硫熏中药低残留硫工艺，此工艺处理的中药材的硫残留量很低，使中药材能够有效保持，也能够保证人体的健康，减小硫熏中药材的副作用。本专利技术是采用以下技术方案实现的：一种硫熏中药低残留硫工艺，包括如下步骤：(1)、低硫熏蒸：将中药材放置于熏蒸房中，以硫磺为(2-4)g/m3的加入量熏蒸1-6h。(2)、溶液浸泡：将熏蒸后的中药材放入溶液中浸泡4-6h。(3)、低硫处理：将浸泡后的中药材放入Ca(OH)2溶液中，并不断通入CO2气体1-2h。(4)、药材干燥：将低硫处理后的中药材洗净、干燥得到低残留硫中药材。本专利技术的较佳实施例提供的硫熏中药低残留硫工艺的有益效果是：中药材熏蒸的时候采取低硫熏蒸，使硫的残留量较少，以硫磺为(2-4)g/m3的加入量熏蒸1-6h，保证熏蒸以后，能够对中药材起到防虫、防霉、保色、增色等作用。将熏蒸后的中药材通过溶液进行浸泡，药材中的SO2溶于溶液中，可以去除中药材中残余的硫。进一步地，Ca(OH)2与CO2反应形成CaCO3颗粒，这些颗粒作为中药材中的SO32-与Ca2+反应生成CaSO3的晶核，进一步去除中药材中残留的硫。中药材的硫残留量很低，并且使中药材能够有效保存，也能够保证人体的健康，减小硫熏中药材的副作用。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的硫熏中药低残留硫工艺进行具体说明。硫熏中药主要是对新鲜的中药进行硫熏工艺，硫黄在燃烧过程中与氧结合产生SO2，SO2与药材中水分子结合形成H2SO3，有一定锁水作用；燃烧生成SO2气体可直接杀死成虫、卵、蛹等，抑制霉菌、真菌滋生，抑制氧化酶等活性，对中药材起到防虫、防霉、保色、增色等作用。硫熏中药低残留硫工艺，包括如下步骤：(1)、清洗中药材：将中药材清洗干净，去除中药材上的泥土、腐叶等其他杂质，使中药材的使用、称量更加准确，避免含有不必要的杂质。(2)、低硫熏蒸：将中药材放置于熏蒸房中，将熏蒸房中的硫磺点燃，门窗封闭，硫磺点燃以后生成的SO2与药材中水分子结合形成H2SO3并且，SO2气体可直接杀死成虫、卵、蛹等，抑制霉菌、真菌滋生，抑制氧化酶等活性。熏蒸使中药材具有很好的防虫、防霉、防腐等效果，还能够对中药材起到保色、增色等作用。优选地，硫磺为(2-4)g/m3的加入量进行熏蒸1-6h。硫磺的加入量较低，熏蒸的时间相对较长，可以使中药材中的残留硫的含量降低，并且，能够起到熏蒸的效果。优选地，低硫熏蒸完成后，将熏蒸房中的SO2气体通入盐水中。熏蒸房中只有一部分SO2气体进入中药材中，对中药材起到防虫、防霉、保色、增色等作用。剩余的SO2气体需要进行尾气处理，避免其直接进入空气中，对空气产生污染，所以，将其通入盐水中，盐水对SO2气体有很好的溶解性，使多余的SO2气体能够完全去除，避免污染环境。(3)、溶液浸泡：将熏蒸后的中药材放入溶液中浸泡4-6h。中药材中的SO2气体溶于溶液中，使硫残留量降低，同事，作为中药材中锁水的H2SO3有一小部分进入溶液中，进一步使硫残留量降低。优选地，溶液为盐水溶液，NaCl与H2O的质量比为1：(10-20)。盐水溶液对SO2气体的溶解效果更好，降低硫残留量。使用上述质量比的盐水溶液，避免含盐量过高而影响中药材的品质与药效。更佳地，溶液浸泡的过程中进行超声波强化处理。超声空化的聚能效应能给溶液提供能量，提高整个系统的震动能，在极小的空间和极短的时间内产生冲击波和微射流，使中药材中的SO2气体能够尽可能多地溶入到溶液中，降低硫残留量。具体地，超声波强化处理的超声功率为300-500w，每次超声时间为5-10s，相邻两次超声处理的间隔时间为30-60s。使超声效果更好，超声产生大量的能量，溶液中的温度会上升，每次进行间隔超声，避免溶液中温度持续上升，同时，也使SO2气体的溶于溶液的效果更好。(4)、低硫处理：将浸泡后的中药材放入Ca(OH)2溶液中，并不断通入CO2气体1-2h。Ca(OH)2与CO2反应形成CaCO3颗粒，这些颗粒作为中药材中的SO32-与Ca2+反应生成CaSO3的晶核，进一步去除中药材中残留的硫。优选地，Ca(OH)2溶液为饱和溶液。相同质量的溶液中含有更多的Ca2+，更加能够与SO32-反应生成CaSO3。本专利技术中，CO2与Ca(OH)2的摩尔比为1：(2-5)。一部分Ca2+与CO2反应，一部分Ca2+与SO32-反应，降低硫残留量。更佳地，通入CO2的过程中进行超声处理。超声空化的聚能效应能给溶液提供能量，提高整个系统的震动能，在极小的空间和极短的时间内产生冲击波和微射流，并且由于界面效应降低了结晶能，使沉淀的生成和长大速率提高了几个数量级，CO2与Ca(OH)2在超声的作用下产生纳米级的超细CaCO3颗粒，这些超细CaCO3颗粒作为SO32-与Ca2+反应生成CaSO3的晶核，实现了CaSO3沉淀的形成和长大，大大降低了中药材中SO32-的含量。所以，通过第(3)步和第(4)步的反应，去除了中药材中的SO2气体和SO32-，有效降低了中药材中的硫残留量。每次超声处理的时间为5-10s，相邻两次超声处理的间隔时间为60-120s。使超声效果更好，超声产生大量的能量，溶液中的温度会上升，每次进行间隔超声，避免溶液中温度持续上升，同时，也使SO32-的去除效果更好。(5)、药材干燥：将低硫处理后的中药材洗净、干燥得到低残留硫中药材。通过前述的方法步骤处理以后，中药材的表面具有一定的含硫溶液，所以，将其冲洗干净，得到硫熏中药低残留中药材，将其干燥进行保存备用。上述硫熏中药低残留硫工艺处理的中药材硫残留量很低，能够保证人体的健康，减小硫熏中药材的副作用。并且对中药材具有较好的防虫、防霉、防腐等效果，使中药材能够有效保存，同时，对中药材保色，增色，使中药材的外观更加鲜亮。实施例1硫熏中药低残留硫工艺，包括如下步骤：(1)、将中药材放置于熏蒸房中，以硫磺为2g/m3的加入量熏蒸1h。(2)、将熏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫熏中药低残留硫工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)、低硫熏蒸：将中药材放置于熏蒸房中，以硫磺为(2‑4)g/m

【技术特征摘要】
1.一种硫熏中药低残留硫工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)、低硫熏蒸：将中药材放置于熏蒸房中，以硫磺为(2-4)g/m3的加入量熏蒸1-6h；(2)、溶液浸泡：将熏蒸后的中药材放入溶液中浸泡4-6h；(3)、低硫处理：将浸泡后的中药材放入Ca(OH)2溶液中，并不断通入CO2气体1-2h；(4)、药材干燥：将低硫处理后的中药材洗净、干燥得到低残留硫中药材。2.根据权利要求1所述的硫熏中药低残留硫工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，低硫熏蒸完成后，将所述熏蒸房中的SO2气体通入盐水中。3.根据权利要求1所述的硫熏中药低残留硫工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，所述溶液为盐水溶液，NaCl与H2O的质量比为1：(10-20)。4.根据权利要求3所述的硫熏中药低残留硫工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石洪瑞，石洪蔚，李海剑，石胜勋，海东洋，蒋广辉，李旭晨，
申请(专利权)人：河南省三禾药业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41