一种面制品制条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于面食加工技术领域的加工设备，特别涉及一种面制品制条机。主要解决现有技术揉压面团生产效率低，而且所得到的面团质量不稳定等技术问题。该面制品制条机包括电机、机械传动装置和挤面组件；所述挤面组件包括进料筒、挤面筒、出料筒和设置在挤面筒内的输送螺杆；挤面筒内的输送螺杆与机械传动装置输出端联接，挤面筒出口端与出料筒联接，进料筒与挤面筒连通。挤面筒内的输送螺杆对从进料筒加入的面团进行挤压动作，经充分挤压后的面团沿螺杆输送方向由出料筒排出。

A face making machine

【技术实现步骤摘要】
一种面制品制条机
本技术涉及面食加工设备
，特别涉及一种面制品制条机。
技术介绍
挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存耐煮的面食，因其口感好、食用方便、价格实惠易于储藏，成为人们喜爱的主要面食之一。挂面以小麦粉为主要原料，经过和面、压面和成条等加工后经风干制成。目前市场上主要由手工进行压面或者采用手动压面机械进行压面，在实际生产过程中消耗大量人力，耗工费时，无法实现连续生产；并且人工压面依赖个人体能、技能，起筋慢，压成的面团不紧实、质量不易保持稳定，易导致在后续成条工艺中制成的挂面断裂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高且所得到的面团质量稳定的面制品制条机，它包括电机、机械传动装置和挤面组件；上述挤面组件包括进料筒、挤面筒、出料筒和设置在挤面筒内的输送螺杆；挤面筒内的输送螺杆与机械传动装置输出端联接，挤面筒出口端与出料筒联接；进料筒位于挤面筒上端，与挤面筒连通。在工作台上方设置由连杆、储面粉筛子和撒粉刀片组组成的撒粉组件，上述连杆与机械传动装置的另一输出端联接，位于储面粉筛子内的撒粉刀片组固连在连杆上，储面粉筛子位于出料筒出口侧的上方。面制品制条机内的螺杆起着输送和挤压双重作用，保证了面团质量的稳定性；设置的撒粉组件避免挤压后的面团与工作台粘连，方便了后续工艺操作。为使面团的糅合挤压更加充分，使面团紧实、筋道，上述技术方案中输送螺杆为两根，两根输送螺杆旋向相反。为了缓和冲击和振动，上述技术方案中机械传动装置采用皮带传动机构和齿轮传动机构结合的方式，即：机械传动装置包括皮带传动机构和齿轮传动机构；电机与皮带传动机构联接，皮带传动机构的输出端与齿轮传动机构的输入端联接，齿轮传动机构的输出端与输送螺杆联接。为有效节省空间，确保上述技术方案各器件结构布置紧凑。在机架上设置第一横梁和第二横梁，第二横梁位于第一横梁下方；上述第一横梁设置工作台，第二横梁设置底板；工作台下侧设置电机，工作台上侧设置机械传动装置；底板下表面设置两个以上万向轮。为方便面制品制条机的清洗，上述技术方案特别针对性的将出料筒与挤面筒出口端设计为可拆卸连接，譬如可采用螺纹连接、卡扣连接、销连接等；在进料筒设置盖板并且使用不锈钢材料制作机架。其次还在机架底板下表面设置两个以上万向轮以便于面制品制条机的转运与清洗。本技术弥补当前市场上的空缺，采用输送螺杆对面团充分挤压，使面团紧实、筋道从而在后续成条工艺中不易断裂，为生产优质挂面提供了可靠的保障。特别是采用自动挤面工艺，显著节约生产成本、提高了生产效率。不仅如此，还具有易保持洁净、方便拆卸以及便于清洗等有益效果。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图；图2为图1实施例的俯视图；图3为图1实施例中机械传动装置结构示意图。图中各标号的说明如下：1—电机；2—机械传动装置；21—皮带传动机构；22—齿轮传动机构；211—主动带轮；212—皮带；213—从动带轮；221—传动齿轮；222—主传动齿轮；223—副传动齿轮；3—挤面组件；31—进料筒；32—输送螺杆；33—挤面筒：34—出料筒；4—撒粉组件；41—连杆；42—储面粉筛子；43—撒粉刀片组；5—机架；51—第一横梁；52—第二横梁；6—工作台；7—底板；8—万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步详细的说明。在图1所示面制品制条机结构示意图中，面制品制条机由电机1、皮带传动机构21、齿轮传动机构22、挤面组件3、撒粉组件4、机架5、工作台6、底板7和万向轮8组成。其中进料筒为喇叭形，出料筒为圆环形。机架包括第一横梁51和第二横梁52，第二横梁52位于第一横梁51下方；上述第一横梁51设置工作台6，第二横梁52设置底板7；工作台6下侧设置电机1，工作台6上侧设置机械传动装置2；底板7下表面设置两个以上万向轮8。由图1结构示意图和图2机械传动装置机构示意图所示，机械传动装置包括皮带传动机构21和齿轮传动机构22，皮带传动机构21包括主动带轮211、皮带212和从动带轮213，齿轮传动机构22包括传动齿轮221、主传动齿轮222和副传动齿轮223。主动带轮211与电机1联接，主动带轮211通过皮带212驱动从动带轮213转动，从动带轮213与传动齿轮221同轴安装；传动齿轮221驱动主传动齿轮222转动，主传动齿轮222驱动副传动齿轮223转动。为使对面团的糅合挤压充分，使面团紧实、筋道，上述技术方案中输送螺杆32为两根，两个输送螺杆32旋向相反。输送螺杆32对从进料筒31加入的面团进行挤压动作，经充分挤压后的面团沿螺杆输送方向由出料筒34排出。图2为图1实施例的俯视图。为了避免挤压后的面团与工作台6粘连，方便后续工艺操作，做出了进一步的改进，即在工作台6上方设置由连杆41、储面粉筛子42和撒粉刀片组43组成的撒粉组件4，上述连杆41与机械传动装置2的另一输出端即传动齿轮221端联接，位于储面粉筛子42内的撒粉刀片组43固连在连杆41上，储面粉筛子42位于出料筒31出口侧的上方。由于国家对食品加工过程中的卫生状况有严格的法律规定，因此食品加工企业对产品生产设备的清洗非常重视。为满足这一需求，特别针对性的将出料筒34与挤面筒33出口端设计为螺纹连接，在进料筒设置盖板并且使用不锈钢材料制作机架。其次还在机架底板7下表面设置两个以上万向轮8以便于面制品制条机的转运与清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面制品制条机，其特征在于：包括由电机驱动的机械传动装置、挤面组件和撒粉组件；所述挤面组件包括进料筒、挤面筒、出料筒和设置在挤面筒内的输送螺杆；挤面筒内的输送螺杆与机械传动装置输出端联接，挤面筒出口端与出料筒联接，进料筒与挤面筒连通；所述撒粉组件包括连杆、储面粉筛子和撒粉刀片组；所述连杆与机械传动装置的另一输出端联接，位于储面粉筛子内的撒粉刀片组固连在连杆上，储面粉筛子位于出料筒出口侧的上方。

【技术特征摘要】
1.一种面制品制条机，其特征在于：包括由电机驱动的机械传动装置、挤面组件和撒粉组件；所述挤面组件包括进料筒、挤面筒、出料筒和设置在挤面筒内的输送螺杆；挤面筒内的输送螺杆与机械传动装置输出端联接，挤面筒出口端与出料筒联接，进料筒与挤面筒连通；所述撒粉组件包括连杆、储面粉筛子和撒粉刀片组；所述连杆与机械传动装置的另一输出端联接，位于储面粉筛子内的撒粉刀片组固连在连杆上，储面粉筛子位于出料筒出口侧的上方。2.根据权利要求1所述的一种面制品制条机，其特征在于：所述输送螺杆为两根，两根输送螺杆旋向相反。3.根据权利要求1或2所述的一种面制品制条机，其特征在于：机械传动装置包括皮带传动机构和齿轮传动机构；电机与皮带传动机构联接，皮带传动机构的输出端与齿轮传动机构的输入端联接，齿轮传动机构的输出端与输送螺杆联接。4.根据权利要求3所述的一种面制品制条机，其特征在于：还包括机架，机架包括第一横梁和第二横梁，第二横梁位于第一横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫爱军，
申请(专利权)人：闫爱军，
类型：新型
国别省市：陕西,61