一种新型动力电池盖板组件制造技术

技术编号:17278183 阅读:63 留言:0更新日期:2018-02-15 17:43
一种新型动力电池盖板组件,其特征在于,包括盖板本体、正极极柱、负极极柱,所述盖板本体设有正极极柱安装孔、防爆片安装孔、注液孔、负极极柱安装孔;正极柱安装孔上安装有正极极柱组件,负极柱安装孔上安装有负极极柱组件。本实用新型专利技术的有益效果在于,结构牢固,性能稳定,不会漏电,使用寿命长。同时能够有效的防止锂跟铝离子之间形成置换反应;防爆膜设置在防爆孔下方位置,能够有效的起到防爆作用。

A new type of power battery cover plate assembly

A new power battery cover plate, which is characterized in that the cover body, positive pole and negative pole, the cover body is provided with a positive pole mounting hole, explosion-proof plate mounting hole, an injection hole, a negative pole mounting hole; the positive pole mounting hole is arranged on the positive pole component, negative columns the mounting hole is arranged on the negative pole component. The beneficial effect of the utility model is that the structure is firm, the performance is stable, the electricity can not be leakage, and the service life is long. At the same time, it can effectively prevent the formation of replacement reaction between lithium and aluminum ions; the explosion-proof membrane is set under the explosion-proof hole, and can effectively play the role of explosion protection.

【技术实现步骤摘要】
一种新型动力电池盖板组件
本技术涉及电池领域,具体为一种新型动力电池盖板组件。
技术介绍
随着新能源的不断普及,电池能源作为一种环保、稳定的能源,也逐渐的被广泛运用,所以蓄电池的使用也就越来越多。目前市场上蓄电池的电级都是使用灌胶的方式,由于塑胶的耐热性不好,在高温的环境下会变软,漏气,导致电极柱容易腐蚀,耐用性不好。目前市场上也有一种金属与陶瓷焊接的电池电极以及盖板组件。但是此盖板组件的正负极均使用氧化铝陶瓷,正负极与盖板本体都是绝缘的。使用这种盖板,电池在充放电过程中,极芯中的锂会跟电池壳、盖的铝发生置换反应,从而会导致电池漏液,使电池报废。同时目前盖板中的防爆片设置在防爆孔上方位置,这样防爆片容易受到外力的冲击,而影响防爆片起爆压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型动力电池盖板组件,该新型电池盖板组件不易损坏,使用寿命长。为解决上述背景中提出的问题,本技术提供如下技术方案:一种新型动力电池盖板组件,其特征在于,包括盖板本体、正极极柱、负极极柱,所述盖板本体设有正极极柱安装孔、防爆片安装孔、注液孔、负极极柱安装孔;正极柱安装孔上安装有正极极柱组件,负极柱安装孔上安装有负极极柱组件;所述正极极柱组件包括正极极柱、导电陶瓷环、正极盖板连接片,正极极柱安装于导电陶瓷环的内部孔内,导电陶瓷环的上端面设有金属层,导电陶瓷环的上端面金属层与正极极柱用钎焊密封焊接在一起,导电陶瓷环的下端面设有金属层,导电陶瓷环的下端面金属层与正极盖板连接片用钎焊密封焊接在一起,所述的正极盖板连接片与盖板本体之间用激光密封焊接在一起;所述负极极柱组件包括负极极柱、绝缘陶瓷环、负极盖板连接片,负极极柱安装于绝缘陶瓷环的内部孔内,绝缘陶瓷环的上端面设有金属层,绝缘陶瓷环的上端面金属层与负极极柱用钎焊密封焊接在一起,绝缘陶瓷环的下端面设有金属层,绝缘陶瓷环的下端面金属层与负极盖板连接片用钎焊密封焊接在一起,所述的负极盖板连接片与盖板本体之间用激光密封焊接在一起。优选的,所述的导电陶瓷环使用碳化硅材料制作而成。优选的,所述的导电陶瓷环的下端面金属层不与正极极柱接触。优选的,所述的绝缘陶瓷环的下端面金属层不与负极极柱接触。优选的,所述的防爆片安装孔内设有防爆片,防爆片与盖板本体之间使用激光密封焊接在一起。本技术有以下有益效果:结构牢固,性能稳定,不会漏电,使用寿命长。同时能够有效的防止锂跟铝离子之间形成置换反应;防爆膜设置在防爆孔下方位置,能够有效的起到防爆作用,防止防爆片受到外力冲击,而影响防爆片的起爆压力。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术盖板本体结构示意图。图中:1-盖板本体、2-正极柱安装孔、3-防爆片安装孔、4-注液孔、5-负极柱安装孔、6-正极盖板连接片、7-导电陶瓷环、8-正极极柱、9-负极盖板连接片、10-绝缘陶瓷环、11-负极极柱、12-负极压板、13-正极压板、14-绝缘板、31-防爆片。具体实施方式结合附图,以下对本技术做进一步描述,本技术的目的在于提供一种新型电池盖板,该电池盖板不易损坏,使用寿命长。为解决上述背景中提出的问题,本技术提供如下技术方案:一种新型动力电池盖板组件,其特征在于,包括盖板本体1、正极极柱8、负极极柱11,所述盖板本体1设有正极极柱安装孔2、防爆片安装孔3、注液孔4、负极极柱安装孔5;正极柱安装孔2上安装有正极极柱组件,负极柱安装孔5上安装有负极极柱组件;所述正极极柱组件包括正极极柱8、导电陶瓷环7、正极盖板连接片6,正极极柱8安装于导电陶瓷环7的内部孔内,导电陶瓷环7的上端面设有金属层,导电陶瓷环7的上端面金属层与正极极柱8用钎焊密封焊接在一起,导电陶瓷环7的下端面设有金属层,导电陶瓷环7的下端面金属层与正极盖板连接片6用钎焊密封焊接在一起,所述的正极盖板连接片6与盖板本体1之间用激光密封焊接在一起;所述负极极柱组件包括负极极柱11、绝缘陶瓷环10、负极盖板连接片9,负极极柱11安装于绝缘陶瓷环7的内部孔内,绝缘陶瓷环7的上端面设有金属层,绝缘陶瓷环7的上端面金属层与负极极柱11用钎焊密封焊接在一起,绝缘陶瓷环7的下端面设有金属层,绝缘陶瓷环7的下端面金属层与负极盖板连接片9用钎焊密封焊接在一起,所述的负极盖板连接片9与盖板本体1之间用激光密封焊接在一起。优选的,所述的导电陶瓷环7使用碳化硅材料制作而成。优选的,所述的导电陶瓷环7的下端面金属层不与正极极柱8接触。优选的,所述的绝缘陶瓷环7的下端面金属层不与负极极柱11接触。优选的,所述的防爆片安装孔3内设有防爆片31,防爆片31与盖板本体1之间使用激光密封焊接在一起。本技术有以下有益效果:结构牢固,性能稳定,不会漏电,使用寿命长。同时能够有效的防止锂跟铝离子之间形成置换反应;防爆膜设置在防爆孔下方位置,能够有效的起到防爆作用,防止防爆片受到外力冲击,而影响防爆片的起爆压力。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种新型动力电池盖板组件

【技术保护点】
一种新型动力电池盖板组件,其特征在于,包括盖板本体、正极极柱、负极极柱,所述盖板本体设有正极极柱安装孔、防爆片安装孔、注液孔、负极极柱安装孔;正极柱安装孔上安装有正极极柱组件,负极柱安装孔上安装有负极极柱组件;所述正极极柱组件包括正极极柱、导电陶瓷环、正极盖板连接片,正极极柱安装于导电陶瓷环的内部孔内,导电陶瓷环的上端面设有金属层,导电陶瓷环的上端面金属层与正极极柱用钎焊密封焊接在一起,导电陶瓷环的下端面设有金属层,导电陶瓷环的下端面金属层与正极盖板连接片用钎焊密封焊接在一起,所述的正极盖板连接片与盖板本体之间用激光密封焊接在一起;所述负极极柱组件包括负极极柱、绝缘陶瓷环、负极盖板连接片,负极极柱安装于绝缘陶瓷环的内部孔内,绝缘陶瓷环的上端面设有金属层,绝缘陶瓷环的上端面金属层与负极极柱用钎焊密封焊接在一起,绝缘陶瓷环的下端面设有金属层,绝缘陶瓷环的下端面金属层与负极盖板连接片用钎焊密封焊接在一起,所述的负极盖板连接片与盖板本体之间用激光密封焊接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种新型动力电池盖板组件,其特征在于,包括盖板本体、正极极柱、负极极柱,所述盖板本体设有正极极柱安装孔、防爆片安装孔、注液孔、负极极柱安装孔;正极柱安装孔上安装有正极极柱组件,负极柱安装孔上安装有负极极柱组件;所述正极极柱组件包括正极极柱、导电陶瓷环、正极盖板连接片,正极极柱安装于导电陶瓷环的内部孔内,导电陶瓷环的上端面设有金属层,导电陶瓷环的上端面金属层与正极极柱用钎焊密封焊接在一起,导电陶瓷环的下端面设有金属层,导电陶瓷环的下端面金属层与正极盖板连接片用钎焊密封焊接在一起,所述的正极盖板连接片与盖板本体之间用激光密封焊接在一起;所述负极极柱组件包括负极极柱、绝缘陶瓷环、负极盖板连接片,负极极柱安装于绝缘陶瓷环的内部孔内,绝缘陶瓷环的上端面设有金属层...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤逢林
申请(专利权)人:东莞波瑞智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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