一种面料表面稀疏度和疵点检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，包括机架、轨道式摄像装置、红外探测装置、照明LED灯、折叠式收放卷机构以及操作面板，其特征在于，所述的机架底端设置有4个万向轮，所述机架中部设置有面料输送通道，所述的面料输送通道为S型结构，所述的轨道式摄像装置设置在面料输送通道的S型结构的上部以及中部，所述的红外探测装置设置在面料输送通道的S型结构的下部，所述的照明LED灯设置在轨道式摄像装置的两侧，本实用新型专利技术能够实现对面料表面的稀疏度与疵点的快速检测、分析、定位功能，使得质检人员的眼部负担大大减轻，也提高了面料检测的效率以及准确度。

A fabric surface sparsity and defect detection device

The utility model relates to a textile machine, particularly relates to a fabric surface sparsity and the defect detection device, which comprises a frame, track type camera, infrared detection device, LED lighting lamp, folding reeling mechanism and an operation panel, which is characterized in that the frame is arranged at the bottom of the 4 universal wheels. The frame is arranged in the middle part of the fabric transfer channel, the material conveying channel is a S type structure, the rail type camera device is provided with a S type structure in the upper part of the material conveying passage and the middle infrared detection device is mounted at the lower part of S type structure in the fabric of the conveying channel, are arranged at both sides of track camera device lighting LED lamp has the function, the utility model can realize the sparsity and defects on the surface of the fabric of the rapid detection, analysis, positioning, quality inspection personnel make eye The burden is greatly reduced, and the efficiency and accuracy of the fabric inspection is also improved.

【技术实现步骤摘要】
一种面料表面稀疏度和疵点检测装置
本技术涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种面料表面稀疏度和疵点检测装置。
技术介绍
在加工过程中，因为各种人为操作失误，而反馈在面料上面的，便是面料稀疏度的差异和疵点的产生，这些瑕疵会影响产品的外观、使用性能以及销售状况，需要质检人员进行仔细检测将其找出并排除才能不影响产品的生产，而人为进行质检会因为质检人员的个人状态或者种种原因，无法保证产品检测的准确性始终如一，长时间的目测检测，对质检人员的眼睛和精力都是极高的考验。现有的检测装置，一般独立于生产线存在，需要将面料设置在检测装置上进行检测，也有设置于生产流水线上的装置，但是两者都是相对固定的，独立的检测装置只能单独对面料取出进行检测，而流水线上的检测装置只能与流水线并联才能实现功能，灵活度不佳，对于不同批次或者是品种的产品，往往需要配备多种检测装置才能满足质检需求。一般而言，面料检测结果需要人手动进行记录，大量的数据如果要一一写明记录，手动操作效率低下，也不方便查找目标数据的位置。因此需要一种新的设备取代传统人工目测质检以及设备灵活性差这种局面，提高检测效率和检测的准确率，提升企业生产效率。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中的不足之处，提出一种实用的、使用效果好的、灵活度高的且效率与准确度能够保障的新型面料表面稀疏度和疵点检测装置，具体方案如下：一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，包括机架、轨道式摄像装置、红外探测装置、照明LED灯、折叠式收放卷机构以及操作面板，所述的机架底端设置有4个万向轮，所述机架中部设置有面料输送通道，所述的面料输送通道为S型结构，所述的轨道式摄像装置设置在面料输送通道的S型结构的上部以及中部，所述的红外探测装置设置在面料输送通道的S型结构的下部，所述的照明LED灯设置在轨道式摄像装置的两侧，所述的折叠式收放卷机构设置在机架的两端，所述的操作面板与上述机构连接，设置在机架外侧。上述的一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，所述的面料输送通道设置有传动辊，在S型结构的拐点处设置有换向辊。上述的一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，所述的轨道式摄像装置包括轨道和移动式工业摄像头。上述的一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，所述的照明LED灯设置在轨道的下方，紧贴着轨道。上述的一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，所述的折叠式收放卷机构，包括收放卷装置、伸缩架和张力调整辊，所述的收放卷装置设置在伸缩架上，所述的张力调整辊设置在收放卷装置的轴端。上述的一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，所述的操作面板，自动将每次检测结果上传至相关的数据服务器，并生成一个唯一的二维码，该二维码指向对应面料的数据服务器内检测结果。本技术，可以作为单独的检测装置进行检测操作，也可以与现有的生产流水线进行并联，灵活度很高；通过工业摄像头以及红外检测装置，能够快速分析面料表面稀疏度以及疵点分布，并且给出分析结果并自动记录、上传，准确度和效率很高；操作人员可以根据生成的二维码，快速找到目标批次面料的检测报告，并且准确定位有问题的位置，及时排除问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术在生产线中的示意图。其中：机架1、轨道式摄像装置2、红外探测装置3、照明LED灯4、折叠式收放卷机构5、操作面板6、万向轮7、面料输送通道8、传动辊9、换向辊10、轨道201、移动式工业摄像头202、收放卷装置501、伸缩架502、张力调整辊503。具体实施方式下面结合附图与实施方式对本技术进行说明。结合附图1所示，一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，包括机架1、轨道式摄像装置2、红外探测装置3、照明LED灯4、折叠式收放卷机构5以及操作面板6，所述的机架1底端设置有4个万向轮7，所述机架1中部设置有面料输送通道8，所述的面料输送通道8为S型结构，所述的轨道式摄像装置2设置在面料输送通道8的S型结构的上部以及中部，所述的红外探测装置3设置在面料输送通道8的S型结构的下部，所述的照明LED灯4设置在轨道式摄像装置2的两侧，所述的折叠式收放卷机构5设置在机架1的两端，所述的操作面板6与上述机构连接，设置在机架1外侧。在机架1的内部，所述的面料输送通道8设置有传动辊9，在S型结构的拐点处设置有换向辊10。所述的轨道式摄像装置包括轨道201和移动式工业摄像头202。所述的照明LED灯4设置在轨道201的下方，紧贴着轨道201。在面料输送通道8的上部，能够对面料的一面进行疵点检测，当经过拐点换向辊10后，在面料输送通道8的中部，另一面将朝上接受疵点检测，这样就保证了面料两面都能得到完整的疵点检测操作，而照明LED灯4是经过光源调整的，并不会因为亮度问题使得面料反光过多影响检测结果；在面料输送通道8的下部，由于稀疏度检测是通过红外探测装置3实现，根据红外线反射的明暗分布差异，深色面料厚实，而浅色面料稀疏，比照参考的数据，设备就能够快速获得面料的稀疏度情况，故无需翻面即可实现探测；上述的检测结果均能实时传输至操作面板6进行数据分析处理，操作面板会根据处理的面料长度以及检测的信息对问题点进行位置定位，并且分析问题点是否是质量问题并将结果记录下来，再实时上传更新到服务器处。上述的一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，所述的折叠式收放卷机构5，包括收放卷装置501、伸缩架502和张力调整辊503，所述的收放卷装置501设置在伸缩架502上，所述的张力调整辊503设置在收放卷装置501的轴端。请结合附图1和附图2所示，当需要在流水线上实时进行面料表面检测时，收放卷机构5可以收纳至机架1的内部，而不占用多余空间，此时只需要将面料通过如附图2所示的左侧箭头方向导入设备，再从右侧箭头方向导出设备即可；当需要独立开来进行检测时，如附图1所示，伸缩架502会将收放卷装置501伸出，并旋转抬升至合适高度，此时只需要将面料设置在收放卷装置501上即可以实现独立检测，张力调整辊503可以对面料表面张力进行调节，防止检测过程中因张力不适不能实现准确检测以及面料损坏问题。上述的一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，所述的操作面板，自动将每次检测结果上传至相关的数据服务器，并生成一个唯一的二维码，该二维码指向对应面料的数据服务器内检测结果。这些结果方便质检员随时、快速地根据信息找到目标面料的检测结果，并且定位问题点进行问题排查，保证了检测结果的实时性以及可靠性。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，包括机架（1）、轨道式摄像装置（2）、红外探测装置（3）、照明LED灯（4）、折叠式收放卷机构（5）以及操作面板（6），其特征在于，所述的机架（1）底端设置有4个万向轮（7），所述机架（1）中部设置有面料输送通道（8），所述的面料输送通道（8）为S型结构，所述的轨道式摄像装置（2）设置在面料输送通道（8）的S型结构的上部以及中部，所述的红外探测装置（3）设置在面料输送通道（8）的S型结构的下部，所述的照明LED灯（4）设置在轨道式摄像装置（2）的两侧，所述的折叠式收放卷机构（5）设置在机架（1）的两端，所述的操作面板（6）与上述机构连接，设置在机架（1）外侧。

【技术特征摘要】
1.一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，包括机架（1）、轨道式摄像装置（2）、红外探测装置（3）、照明LED灯（4）、折叠式收放卷机构（5）以及操作面板（6），其特征在于，所述的机架（1）底端设置有4个万向轮（7），所述机架（1）中部设置有面料输送通道（8），所述的面料输送通道（8）为S型结构，所述的轨道式摄像装置（2）设置在面料输送通道（8）的S型结构的上部以及中部，所述的红外探测装置（3）设置在面料输送通道（8）的S型结构的下部，所述的照明LED灯（4）设置在轨道式摄像装置（2）的两侧，所述的折叠式收放卷机构（5）设置在机架（1）的两端，所述的操作面板（6）与上述机构连接，设置在机架（1）外侧。2.根据权利要求1所述的一种面料表面稀疏度和疵点检测装置，其特征在于，所述的面料输送通道（8）设置有传动辊（9），在S型结构的拐点处设置有换向辊（10）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：钟细环，
申请(专利权)人：佛山市安星阳管理咨询服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44