纺机曲柄检具制造技术

本实用新型专利技术公开了纺机曲柄检具，包括平板、卡座、固定螺丝，平板从上而下设若干卡座，卡座中间设卡槽，不同件卡座间的卡槽分布角度分布于曲柄的各个角度一致，本实用新型专利技术各个卡槽分布着与曲柄弯曲技术要求一致的角度，曲柄弯曲加工时，只要把曲柄相关部分一致放入卡槽内，就检测出曲柄的弯曲符合技术要求，有放不进的部位，则作弯曲加工修整，使批量弯曲的曲柄形状一致，检测简单，使用方便，实用性强。

Crank fixture for spinning machine

The utility model discloses a textile inspection tools, including tablets, card holder, screw, flat from a plurality of intermediate deck, deck slots of different parts, each angle slot distribution angle distribution between the crank on the deck, the utility model has the advantages of each slot distribution is consistent with the technical requirements of the crank bending angle, bending the processing of crank, as long as the relevant part of the crank is consistent in the slot, then detect the crank bending meets the technical requirements, has not put into place, for bending trimming, the curved shape of a batch of crank, detection is simple, convenient and practical.

【技术实现步骤摘要】
纺机曲柄检具
本技术涉及一种纺机配件装备类
，尤其是纺机曲柄检具。
技术介绍
如图6所示：纺机的曲柄1001是整体多段弯曲的部件，上杆1002与直杆1008形成角度五1006，直杆1008与中间杆1003形成角度六1007，中间杆1003与横杆1004形成角度四1005，上述弯曲形状通过专用弯管机来加工，但是，加工后曲柄1001的角度很难准确测量，而且测量需要很长时间，不符合生产中和检验时的准确和效率准则，大多是封样一件测量后的曲柄1001为样本，进行目测对照，但是检测误差大，常常导致不同批次生产的曲柄1001各不相同。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种纺机曲柄检具，包括平板、卡座、固定螺丝，平板从上而下设若干卡座，卡座中间设卡槽，不同件卡座间的卡槽分布角度分布于曲柄的各个角度一致，本技术各个卡槽分布着与曲柄弯曲技术要求一致的角度，曲柄弯曲加工时，只要把曲柄相关部分一致放入卡槽内，就检测出曲柄的弯曲符合技术要求，有放不进的部位，则作弯曲加工修整，使批量弯曲的曲柄形状一致，检测简单，使用方便，实用性强。为达到上述目的，本技术的技术方案是：纺机曲柄检具，包括平板、卡座、固定螺丝，所述平板从上而下设若干卡座，所述卡座中间设卡槽，卡槽两侧设通孔，通孔上端设沉孔，所述固定螺丝穿入通孔和沉孔内与平板的螺孔连接。进一步设置，所述卡座在平板上的分布按曲柄的角度要求从上到下固定，第一件和第二件卡座的卡槽为直线，第三件卡座的卡槽与第二件卡座的卡槽有角度一，第四件卡座的卡槽与第三件卡座的卡槽有角度二，第五件卡座的卡槽与第四件卡座的卡槽有角度三，所述角度一、角度二、角度三分布于曲柄的角度四、角度五、角度六一致。本技术的有益效果是：本技术各个卡槽分布着与曲柄弯曲技术要求一致的角度，曲柄弯曲加工时，只要把曲柄相关部分一致放入卡槽内，就检测出曲柄的弯曲符合技术要求，有放不进的部位，则作弯曲加工修整，使批量弯曲的曲柄形状一致，检测简单，使用方便，实用性强。附图说明图1为本技术的示意图；图2为曲柄的检测时与图1的安装示意图；图3为图1中卡座的角度示意图；图4为图1中卡座的示意图；图5为图4的俯视图；图6为曲柄的示意图。图中：平板1、卡座2、卡槽201、通孔202、沉孔203、角度一3、角度二4、固定螺丝5、角度三6、曲柄1001、上杆1002、中间杆1003、横杆1004、角度四1005、角度五1006、角度六1007、直杆1008。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1～图5所示，纺机曲柄检具，包括平板1、卡座2、固定螺丝5，所述平板1从上而下设若干卡座2，所述卡座2中间设卡槽201，卡槽201两侧设通孔202，通孔202上端设沉孔203，所述固定螺丝5穿入通孔202和沉孔203内与平板1的螺孔连接，本技术各个卡槽分布着与曲柄弯曲技术要求一致的角度，曲柄弯曲加工时，只要把曲柄相关部分一致放入卡槽内，就检测出曲柄的弯曲符合技术要求，有放不进的部位，则作弯曲加工修整，使批量弯曲的曲柄形状一致，检测简单，使用方便，实用性强。所述卡座2在平板1上的分布按曲柄1001的角度要求从上到下固定，第一件和第二件卡座2的卡槽201为直线，第三件卡座2的卡槽201与第二件卡座2的卡槽201有角度一3，第四件卡座2的卡槽201与第三件卡座2的卡槽201有角度二4，第五件卡座2的卡槽201与第四件卡座2的卡槽201有角度三6，所述角度一3、角度二4、角度三6分布于曲柄1001的角度四1005、角度五1006、角度六1007一致。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征，以及本技术的优点。本行业的技术人员也了解，本技术不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术连接计范畴前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺机曲柄检具，其特征在于：包括平板(1)、卡座(2)、固定螺丝(5)，所述平板(1)从上而下设若干卡座(2)，所述卡座(2)中间设卡槽(201)，卡槽(201)两侧设通孔(202)，通孔(202)上端设沉孔(203)，所述固定螺丝(5)穿入通孔(202)和沉孔(203)内与平板(1)的螺孔连接。

【技术特征摘要】
1.纺机曲柄检具，其特征在于：包括平板(1)、卡座(2)、固定螺丝(5)，所述平板(1)从上而下设若干卡座(2)，所述卡座(2)中间设卡槽(201)，卡槽(201)两侧设通孔(202)，通孔(202)上端设沉孔(203)，所述固定螺丝(5)穿入通孔(202)和沉孔(203)内与平板(1)的螺孔连接。2.如权利要求1所述纺机曲柄检具，其特征在于：所述卡座(2)在平板(1)上的分布按曲柄(1001)的角度要求从上到下固定，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛艳萍，
申请(专利权)人：浙江冠木纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33