一种燃木颗粒炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种燃木颗粒炉，包括设置在外壳内部的加料装置，设置在加料装置出口处的燃烧装置，设置在外壳上的操作面板；加料装置包括固定在外壳内侧上部的加料斗和设置在加料斗正下方的传送带；燃烧装置包括燃烧室，设置在燃烧室内部的燃烧盒，点火棒从燃烧室外部伸入至燃烧盒内部，在燃烧室的两侧分别设有一送风电机，和吸风电机；还包括与外壳连接的水循环系统以及用于控制开关打开或闭合、传送带运行、点火棒加热以及送风电机和吸风电机运行的控制系统。本实用新型专利技术提供的一种燃木颗粒炉能够实现自动加料、自动点火、变频调控、自动清灰，操作简单，同时能够实现控制系统的智能化成长。

A kind of wood burning pellet furnace

The utility model provides a wood burning particle furnace, comprises a feeding device arranged in the outer shell, the combustion device is arranged at the outlet in the feeding device, set the operation panel on the shell; feeding device comprises a fixed at the outer side of the upper part of the hopper and set the transmission in a hopper under combustion apparatus comprises a combustion zone; set the box in the room, burning inside the combustion chamber, the combustion ignition rod from the outdoor part extends to the combustion inside the box, on both sides of the combustion chamber are respectively provided with a blower motor and a suction motor; also comprises a water circulating system is connected with the shell and a control switch is opened or closed, the conveyor belt running, heating. And the air suction motor and control system of wind motor operation. A wood burning pellet furnace provided by the utility model can realize automatic feeding, automatic ignition, frequency conversion control and automatic ash cleaning, and has simple operation. At the same time, it can realize intelligent growth of control system.

【技术实现步骤摘要】
一种燃木颗粒炉
本技术涉及生物质炉领域，具体涉及一种能够自动加料变频调控的智能型燃木颗粒炉。
技术介绍
生物质炉是指独立或者就墙砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱。根据燃烧物的不同可分为以下四种类型：1)燃煤型；2)燃木型；3)燃木颗粒型：4)燃酒精型。燃木颗粒炉主要利用木头、秸秆、玉米杆、垃圾等颗粒的燃烧产生出热能并达到取暖效果，适用于没有燃气供应的地区家庭。燃木颗粒炉在使用过程中存在着诸多问题，突出表现为：1)由于燃烧用的颗粒燃料由于来源不同、储运条件不同等，不同燃料的热值不同，壁炉空气流通量和含氧量影响的燃烧效率也不同，因此造成壁炉无法全自动的适应燃料和控制环境，壁炉燃烧温度波动大，燃料燃尽率低，造成燃料浪费。2)在颗粒燃料燃烧时，由于燃料表面灰烬的覆盖，影响燃料与空气中与氧的充分接触，燃料无法良好燃烧，造成燃料浪费。3)点火棒、传感器等原件，如果出现故障，则会出现完全无法使用或失控导致不断加热甚至造成火灾风险。4)现有的燃木颗粒炉有送热风电机和送料电机，却没有吸风电机，导致含氧空气无法及时补充进入炉内，造成燃料燃烧不充分，燃烧慢甚至产生一氧化碳等有害气体。5)由于普遍采用直流电机，自身结构复杂制造成本高；维护麻烦，维修成本高；电机调速时速度变化率高，导致送出的热风气流不稳，温度不均匀。调速范围有限，存在失控区。启动时力矩不足，启动不平滑，电机容易损坏。6)燃烧送料当前控制系统仅仅根据室内温度和设定温度的差别进行送料，燃料缺少氧气未充分燃烧或本来炉内温度很高只是热空气未及时送出炉内时，只会导致燃料浪费和后期出风高温过冲太大，使用者及其不舒服。7)点火棒电子点火器的每次放电的电压高达1.5万伏，对产生高压的线圈有很高的要求，线圈在这样的高压下，很容易造成内部高压击穿，一般电子点火器的寿命正常使用接近千万次量级，在连续频繁工作，状态下使用寿命比较低。8)当前控制系统余料判断多采用光电原理，在炉子燃烧的烟尘环境中容易失效误判断，在燃料靠近燃料斗一边非均匀分布没遮挡光电原件时，也会造成余料判断错误。9)没有累积料统计功能，使用者无法对燃料的长期使用情况进行估算评估。10)如果炉门未关或被未成年人无意打开，则存在潜在的火灾或烫伤风险。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中燃木颗粒炉在使用过程中存在的问题，提供一种燃木颗粒炉，能够使燃烧室内的燃木颗粒原料燃烧更加充分，减少灰尘的产生，其操作简单，加热均匀稳定。本技术提供一种燃木颗粒炉，包括外壳，设置在外壳内部的加料装置，设置在加料装置出口处的燃烧装置，与燃烧装置相连的出风通道，设置在所述外壳上的操作面板，加料装置包括固定在外壳内侧上部的加料斗和设置在加料斗正下方的传送带，在加料斗上方设有一加料盖，在加料斗底部设有一开关；燃烧装置包括燃烧室，设置在燃烧室内部的燃烧盒，燃烧盒位于传送带出口端的下方，在燃烧室底部燃烧盒的下方设有一接灰盒，点火棒从燃烧室外部伸入至燃烧盒内部，在燃烧室的一侧设有一延伸至外壳的进风通道，在进风通道另一端设有一送风电机，在燃烧室的上方设有一延伸至外壳的出风通道，在出风通道另一端设有一吸风电机，在出风通道的内部设有一用于过滤灰尘的过滤装置；还包括与外壳相连的水循环系统以及用于控制开关打开或闭合、传送带运行、点火棒加热以及送风电机、吸风电机、水循环系统运行的控制系统。本技术所述的一种燃木颗粒炉，作为优选方式，燃烧盒包括第一盒体，设置在第一盒体一侧的第二盒体，固定安装在第一盒体和第二盒体组成的空腔内部的内胆和设置在第一盒体两侧的支撑片，第一盒体和第二盒体组成一个顶端开口的中空盒体；内胆包括水平设置的内胆底板，在内胆底板上设有若干长槽孔；内胆底板的两端分别与第一通气板和第二通气板固定连接，第一通气板的另一端与连接板相连，连接板的另一端与第二盒体连接；在第二通气板上设有两个点火棒入口，在第一通气板和第二通气板上设有若干圆形通气孔，在第一通气板和第二通气板与内胆底板不相连的两侧设有固定块，用于将内胆固定在第一盒体上。第一通气板与内胆底板垂直连接；第二通气板与内胆底板之间的夹角为90～120°；连接板与第一通气板之间的夹角为120～160°。内胆的长度为50～100mm，内胆底板的宽度为40～80mm，第一通气板的宽度为30～70mm，第二通气板的宽度小于第一通气板的宽度。第一盒体包括垂直方向设置的前板和与前板两侧固定连接的第一侧板和第二侧板，在前板上设有通孔，用于将点火棒通过通孔延伸至燃烧盒的内部并有通风的作用，在第一侧板和第二侧板上设有与固定块相连的固定孔。第二盒体包括水平设置的盒体底板，一端与盒体底板一端垂直连接的后板，与后板另一端固定连接的顶板。后板与顶板之间的夹角为120～170°。本技术所述的一种燃木颗粒炉，作为优选方式，传送带包括依次连接的第一传送区域、第二传送区域和第三传送区域，第一传送区域为水平设置，其入口处位于加料斗出料口的正下方，第二传送区域与第一传送区域呈135～160°角设置，第三传送区域与第二传送区域呈90～120°角设置，第二传送区域与第三传送区域组成倒“V”字型。本技术所述的一种燃木颗粒炉，作为优选方式，水循环系统包括设置在燃烧室上方的储水器，设置在外壳上的出水口和进水口，出水口和进水口通过水管与储水器相连，在出水口处设有用于使储水器内部水进行循环的循环泵。出水口和进水口与外界水循环系统(如暖气片)相连，实现水循环加热，使加热更加均匀稳定。本技术所述的一种燃木颗粒炉，作为优选方式，控制系统包括：加料控制模块：用于检测燃烧室内燃木颗粒原料的剩余量并生成原料余料信息，用于根据原料余料信息控制加料装置的运行，用于将加料装置的运行状态数据传送至中央控制模块，用于接收中央控制模块发送的原料控制指令；加料控制模块能够通过传感器判断燃烧盒内剩余的原料量，当原料的剩余量小于设定的阈值下限时，加料控制模块控制加料装置进行加料；当原料的剩余量大于设定的阈值上限时，加料控制模块控制加料装置停止加料；当加料过程出现异常时，中央控制模块生成报警指令通过报警模块反馈至用户。点火控制模块：用于检测火焰温度和外界温度并生成点火温度信号，用于根据点火温度信号控制点火装置的运行，用于将点火装置的运行状态数据传送至中央控制模块，用于接收中央控制模块发送的原料控制指令；点火控制模块根据温度传感器测得的火焰温度和外界温度，并根据温差生成点火装置控制指令，当火焰温度和外界温度的温差高于设定阈值时，只用一个点火棒进行加热，另一个点火棒作为备用；当火焰温度和外界温度的温差低于设定阈值时两个点火棒同时加热；在点火棒加热过程中，打开送风电机向燃烧室内补充氧气，同时吸风电机开启且风速大于送风电机的风速，使燃烧室内形成负压，将点火棒周围的热空气及时扩散至燃木颗粒上，降低点火棒本身的温度，提高点火棒的使用寿命；当点火过程出现异常时，如火焰温度和外界温度的温差在一定时间内变化未超过预先设定的阈值，此时点火失败，中央控制模块生成报警指令并通过报警模块反馈至用户。自动清灰模块：用于检测燃烧室内燃木颗粒原料的燃烧时间并生成时间信号，用于根据时间信号控制自动清灰装置的运行，用于将自动清灰装置的运行状态数据传送至中央控制模块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃木颗粒炉，包括外壳(1)，设置在所述外壳(1)内部的加料装置(2)，设置在所述加料装置(2)出口处的燃烧装置(3)，与所述燃烧装置(3)相连的出风通道(37)，设置在所述外壳(1)上的操作面板(4)，其特征在于：所述加料装置(2)包括固定在所述外壳(1)内侧上部的加料斗(21)和设置在所述加料斗(21)正下方的传送带(22)，在所述加料斗(21)上方设有一加料盖(23)，在所述加料斗(21)底部设有一开关(24)；所述燃烧装置(3)包括燃烧室(31)，设置在所述燃烧室(31)内部的燃烧盒(32)，所述燃烧盒(32)位于所述传送带(22)出口端的下方，在所述燃烧室(31)底部所述燃烧盒(32)的下方设有一接灰盒(33)，点火棒(34)从所述燃烧室(31)外部伸入至所述燃烧盒(32)内部，在所述燃烧室(31)的一侧设有一延伸至所述外壳(1)的进风通道(35)，在所述进风通道(35)另一端设有一送风电机(36)，在所述燃烧室(31)的上方设有一延伸至所述外壳的出风通道(37)，在所述出风通道(37)另一端设有一吸风电机(38)，在所述出风通道(37)的内部设有一用于过滤灰尘的过滤装置(39)；还包括与所述外壳(1)相连的水循环系统(5)以及用于控制所述开关(24)打开或闭合、所述传送带(22)运行、所述点火棒(34)加热以及所述送风电机(36)、所述吸风电机(38)和所述水循环系统(5)运行的控制系统(000)。...

【技术特征摘要】
1.一种燃木颗粒炉，包括外壳(1)，设置在所述外壳(1)内部的加料装置(2)，设置在所述加料装置(2)出口处的燃烧装置(3)，与所述燃烧装置(3)相连的出风通道(37)，设置在所述外壳(1)上的操作面板(4)，其特征在于：所述加料装置(2)包括固定在所述外壳(1)内侧上部的加料斗(21)和设置在所述加料斗(21)正下方的传送带(22)，在所述加料斗(21)上方设有一加料盖(23)，在所述加料斗(21)底部设有一开关(24)；所述燃烧装置(3)包括燃烧室(31)，设置在所述燃烧室(31)内部的燃烧盒(32)，所述燃烧盒(32)位于所述传送带(22)出口端的下方，在所述燃烧室(31)底部所述燃烧盒(32)的下方设有一接灰盒(33)，点火棒(34)从所述燃烧室(31)外部伸入至所述燃烧盒(32)内部，在所述燃烧室(31)的一侧设有一延伸至所述外壳(1)的进风通道(35)，在所述进风通道(35)另一端设有一送风电机(36)，在所述燃烧室(31)的上方设有一延伸至所述外壳的出风通道(37)，在所述出风通道(37)另一端设有一吸风电机(38)，在所述出风通道(37)的内部设有一用于过滤灰尘的过滤装置(39)；还包括与所述外壳(1)相连的水循环系统(5)以及用于控制所述开关(24)打开或闭合、所述传送带(22)运行、所述点火棒(34)加热以及所述送风电机(36)、所述吸风电机(38)和所述水循环系统(5)运行的控制系统(000)。2.根据权利要求1所述的一种燃木颗粒炉，其特征在于：所述燃烧盒(32)包括第一盒体(321)，设置在所述第一盒体(321)一侧的第二盒体(322)，固定安装在所述第一盒体(321)和所述第二盒体(322)组成的空腔内部的内胆(323)和设置在所述第一盒体(321)两侧的支撑片(324)，所述第一盒体(321)和所述第二盒体(322)组成一个顶端开口的中空盒体；所述内胆(323)包括水平设置的内胆底板(3231)，在所述内胆底板(3231)上设有若干长槽孔(3232)；所述内胆底板(3231)的两端分别与第一通气板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明星，张小梦，
申请(专利权)人：烟台炉旺节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37