一种锅炉烟气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气余热回收装置，所述余热回收装置由风箱、水箱、热管组成，所述水箱固定在风箱的内部，所述热管固定在水箱的箱板上，热管的蒸发端位于水箱外部，热管的冷凝端位于水箱的内部，所述水箱上设有进水管和出水管，所述进水管穿出风箱后与外部送水管道相连接，出水管穿出风箱后与锅炉的入水管道相连接，风箱的左侧板和右侧板分别设有烟气进口和烟气出口，所述风箱接入锅炉的排烟管中。本实用新型专利技术不仅大大提高了热量的转化效率，而且减少了水箱中水的热量损失，另外制造简单，制作成本低。

A boiler flue gas waste heat recovery unit

The utility model discloses a heat recovery boiler flue gas waste heat recovery device, the device consists of bellows, water tank, heat pipe, the water tank is fixed on the bellows inside, the heat pipe is fixed on the water tank box plate, a heat pipe evaporating end is located outside of the water tank, the internal condensation heat pipe end in the water tank, the water tank is provided with a water inlet pipe and a water outlet pipe, the water inlet pipe passes through the bellows and external water supply pipe is connected with the outlet pipe through the bellows boiler water inlet pipe is connected with the left side plate and the right side plate of the bellows are respectively provided with a smoke inlet and a smoke outlet, the boiler exhaust bellows access tube. The utility model not only greatly improves the conversion efficiency of heat, but also reduces the heat loss in water in the water tank, in addition, it is simple in manufacture and low in production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气余热回收装置
本技术涉工业锅炉领域，特别涉及一种锅炉烟气余热回收装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉按照其功能分为热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉等。而目前广泛应用于工业生产、饭店、大型生活社区等企业的蒸汽锅炉，很多企业在使用锅炉时，通常将锅炉排出的热尾气经烟囱后直接排入大气中。蒸汽锅炉排出的尾气温度相当高，通常会在200℃～300℃之间，将其直接排入大气中，一方面会造成严重的热量浪费，能源利用低，而热量回收装置能将锅炉排出的热尾气的余热回收再利用，为生产、生活提供热水、热源，可以提高整个系统的热效率，节约能源。现有的热量回收装置都是将储水装置直接暴露在外界空气中，易于向外界空气散热，造成热量损失，而在储水箱上增加保温层则增大了成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种锅炉烟气余热回收装置，将水箱与外界空气隔开，没有热量损失，提高了热量的回收效率。本技术的技术方案：一种锅炉烟气余热回收装置，所述余热回收装置由风箱、水箱、热管组成，所述水箱固定在风箱的内部，所述热管固定在水箱的箱板上，热管的蒸发端位于水箱外部，热管的冷凝端位于水箱的内部，所述水箱上设有进水管和出水管，所述进水管穿出风箱后与外部送水管道相连接，出水管穿出风箱后与锅炉的入水管道相连接，风箱的左侧板和右侧板分别设有烟气进口和烟气出口，所述风箱接入锅炉的排烟管中。进一步地，所述水箱悬空固定在风箱的正中心，水箱的底部设有支撑脚，支撑脚通过螺栓结构或者焊接固定在风箱的底板上。进一步地，所述水箱的顶板、底板、前侧板和后侧板均安装有热管。进一步地，所述水箱的左侧板和右侧板上设有凹槽。进一步地，所述进水管设置于烟气出口一侧的水箱的侧壁上，且位于侧壁的底部，出水管设置于烟气进口一侧的水箱的侧壁上，且位于侧壁的顶部。进一步地，所述水箱的下部设有一个排污阀，排污阀穿出风箱位于风箱的外侧。进一步地，所述出水管上设有流量控制阀。与现有技术相比，本技术通过将水箱设置于风箱的内部，将水箱与外界空气完全隔开，并在水箱的顶板、底板、前侧板、后侧板上均安装有热管，大大提高了热管的工作效率，解决了因单面安装热管造成的热管过于密集，热量传递效率低的问题，而且对水箱的其他侧面进行凹槽处理，进一步加大水箱与高温烟气的接触面积，最大效率的将高温烟气中的热量转化到水箱内的水中。本技术不仅大大提高了热量的转化效率，而且减少了水箱中水的热量损失，另外制造简单，制作成本低。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1：一种锅炉烟气余热回收装置，如图1所示，所述余热回收装置由风箱1、水箱2、热管3组成，所述水箱2固定在风箱1的内部，所述热管3固定在水箱2的箱板上，热管3的蒸发端位于水箱2外部，热管3的冷凝端位于水箱2的内部，所述水箱2上设有进水管21和出水管22，所述进水管21穿出风箱1后与外部送水管道4相连接，出水管22穿出风箱1后与锅炉的入水管道5相连接，风箱1的左侧板和右侧板分别设有烟气进口11和烟气出口12，所述风箱1接入锅炉的排烟管6中。进一步地，所述水箱2悬空固定在风箱1的正中心，水箱2的底部设有支撑脚23，支撑脚23通过螺栓结构或者焊接固定在风箱1的底板上。进一步地，所述水箱2的顶板、底板、前侧板和后侧板均安装有热管3。进一步地，所述水箱2的左侧板和右侧板上设有凹槽24。进一步地，所述进水管21设置于烟气出口12一侧的水箱2的侧壁上，且位于侧壁的底部，出水管22设置于烟气进口11一侧的水箱2的侧壁上，且位于侧壁的顶部。进一步地，所述水箱2的下部设有一个排污阀25，排污阀25穿出风箱1位于风箱1的外侧。进一步地，所述出水管22上设有流量控制阀。本技术通过将水箱设置于风箱的内部，将水箱与外界空气完全隔开，并在水箱的顶板、底板、前侧板、后侧板上均安装有热管，大大提高了热管的工作效率，解决了因单面安装热管造成的热管过于密集，热量传递效率低的问题，而且对水箱的其他侧面进行凹槽处理，进一步加大水箱与高温烟气的接触面积，最大效率的将高温烟气中的热量转化到水箱内的水中。本技术不仅大大提高了热量的转化效率，而且减少了水箱中水的热量损失，另外制造简单，制作成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉烟气余热回收装置，所述余热回收装置由风箱、水箱、热管组成，其特征在于：所述水箱固定在风箱的内部，所述热管固定在水箱的箱板上，热管的蒸发端位于水箱外部，热管的冷凝端位于水箱的内部，所述水箱上设有进水管和出水管，所述进水管穿出风箱后与外部送水管道相连接，出水管穿出风箱后与锅炉的入水管道相连接，风箱的左侧板和右侧板分别设有烟气进口和烟气出口，所述风箱接入锅炉的排烟管中。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热回收装置，所述余热回收装置由风箱、水箱、热管组成，其特征在于：所述水箱固定在风箱的内部，所述热管固定在水箱的箱板上，热管的蒸发端位于水箱外部，热管的冷凝端位于水箱的内部，所述水箱上设有进水管和出水管，所述进水管穿出风箱后与外部送水管道相连接，出水管穿出风箱后与锅炉的入水管道相连接，风箱的左侧板和右侧板分别设有烟气进口和烟气出口，所述风箱接入锅炉的排烟管中。2.如权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述水箱悬空固定在风箱的正中心，水箱的底部设有支撑脚，支撑脚通过螺栓结构或者焊接固定在风箱的底板上。3.如权利要求2所述的一种锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：程双应，
申请(专利权)人：池州市秋江油脂蛋白科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34