一种节能多功能精密调节阀制造技术

本新型涉及一种节能多功能精密调节阀，包括导流管、阀体、阀芯、阀杆和驱动机构，导流管至少两条，以阀体轴线对称分布在阀体两侧，且导流管与阀体同轴分布，并通过密封螺纹相互连接，阀体内均布至少三条隔板，并通过隔板将阀体内部分割为至少两个阀室，阀芯嵌于阀室内，并与阀室内壁滑动连接，阀芯所对应的阀体侧壁上设控制孔，所述的阀杆嵌于控制孔内，阀杆一端与阀芯相互连通，另一端与驱动机构相互连通，所述的驱动机构安装在阀体外表面上。本新型一方面有效有效的提高阀体结构运行的可靠性和稳定性，另一方面有效的提高了阀体设备运行的灵活性和控制精度。

【技术实现步骤摘要】
一种节能多功能精密调节阀
本技术涉及一种控制阀结构，确切地说是一种节能多功能精密调节阀。
技术介绍
目前在各类管路设备中，各类调节控制阀设备是实现管路设备运行状态控制、调节及安全防护的重要设备，使用量巨大，但在实际使用中发现，当前所使用的各类控制阀设备中，一个控制阀往往仅有一个阀芯，因此当阀芯受损等情况发生时，从而会造成控制阀对管理丧失管理控制能力，严重时大致管路设备发生严重的设备故障，甚至引发严重安全事故，因此当前传统的控制阀的稳定性和可靠性相对较差，与此同时，当前的所使用的各类控制阀中，一个控制阀仅具备一种特定的阀体结构和控制能力，因此极大的限制了控制阀对使用环境的使用性和对使用要求的适应性，同时也导致在管路设备中需要设置大量不同类型的控制阀来满足使用的需要，从而导致控制阀数量增加、管路设备结构复杂和管路设备运行成本、维护成本增加，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的控制阀装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种节能多功能精密调节阀，该新型结构简单，使用灵活方便，布局合理，一方面有效有效的提高阀体结构运行的可靠性和稳定性，克服了传统阀体结构中，当阀芯等部件损坏后而丧失对管路的控制能力，从而极大的提高了阀体设备运行的可靠性，另一方面有效的提高了阀体设备运行的灵活性和控制精度，在极大减化阀体设备结构的同时，另有效的实现了同时具备多种不同截断控制操作的能力，从而极大的提高阀体设备运行的适应性，有效满足多种介质及多种控制需要使用的要求。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种节能多功能精密调节阀，包括导流管、阀体、阀芯、阀杆和驱动机构，导流管至少两条，以阀体轴线对称分布在阀体两侧，且导流管与阀体同轴分布，并通过密封螺纹相互连接，阀体内均布至少三条隔板，并通过隔板将阀体内部分割为至少两个阀室，且各阀室沿阀体轴线方向均布，隔板上端面与阀体顶部内壁相互连接，下端面与阀体底部设宽度为阀体内径1/5—1/3的导流腔，阀芯嵌于阀室内，并与阀室内壁滑动连接，阀芯所对应的阀体侧壁上设控制孔，所述的阀杆嵌于控制孔内，阀杆一端与阀芯相互连通，另一端与驱动机构相互连通，所述的驱动机构安装在阀体外表面上。进一步的，所述的阀室中，相邻的两个阀室中，位于靠近阀体进口一侧的阀室容积为远离阀体进口一侧阀室容积的1.5—3倍。进一步的，所述的导流管内壁均布若干环绕导流管直径呈螺旋状分布的导流板。进一步的，所述的阀室均设一个阀芯，且各阀室内的阀芯分别为球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、旋塞阀、减压阀中的任意一种或几种共同使用。进一步的，所述的驱动机构为电动机、电磁铁、手轮及扳手中的任意一种。进一步的，所述的隔板与阀体轴线垂直分布，且隔板侧表面与阀体内壁间设弹性密封条。进一步的，所述的阀杆侧表面设弹性密封条，并通过弹性密封条与阀体相互连接。本新型结构简单，使用灵活方便，布局合理，一方面有效有效的提高阀体结构运行的可靠性和稳定性，克服了传统阀体结构中，当阀芯等部件损坏后而丧失对管路的控制能力，从而极大的提高了阀体设备运行的可靠性，另一方面有效的提高了阀体设备运行的灵活性和控制精度，在极大减化阀体设备结构的同时，另有效的实现了同时具备多种不同截断控制操作的能力，从而极大的提高阀体设备运行的适应性，有效满足多种介质及多种控制需要使用的要求。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。图1为本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述的一种节能多功能精密调节阀，包括导流管1、阀体2、阀芯3、阀杆4和驱动机构5，导流管1至少两条，以阀体2轴线对称分布在阀体2两侧，且导流管1与阀体2同轴分布，并通过密封螺纹相互连接，阀体2内均布至少三条隔板6，并通过隔板6将阀体2内部分割为至少两个阀室7，且各阀室7沿阀体2轴线方向均布，隔板6上端面与阀体2顶部内壁相互连接，下端面与阀体2底部设宽度为阀体内径1/5—1/3的导流腔8，阀芯3嵌于阀室7内，并与阀室7内壁滑动连接，阀芯3所对应的阀体2侧壁上设控制孔9，阀杆4嵌于控制孔9内，阀杆4一端与阀芯3相互连通，另一端与驱动机构5相互连通，驱动机构5安装在阀体2外表面上。本实施例中，所述的阀室7中，相邻的两个阀室7中，位于靠近阀体2进口一侧的阀室7容积为远离阀体2进口一侧阀室7容积的1.5—3倍。本实施例中，所述的导流管1内壁均布若干环绕导流管1直径呈螺旋状分布的导流板10。本实施例中，所述的阀室7均设一个阀芯3，且各阀室内的阀芯分别为球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、旋塞阀、减压阀中的任意一种或几种共同使用。本实施例中，所述的驱动机构5为电动机、电磁铁、手轮及扳手中的任意一种。本实施例中，所述的隔板6与阀体2轴线垂直分布，且隔板6侧表面与阀体2内壁间设弹性密封条。本实施例中，所述的阀杆4侧表面设弹性密封条11，并通过弹性密封条11与阀体2相互连接。本新型在具体实施时，首先根据控制和使用需要，选择具备满足使用需要的阀室数量的阀体，并在阀室内根据需要设置不同类型的阀芯，然后根据阀芯为阀杆配备相应的驱动结构，最后通过阀体两端位置的导流管分别与管路设备相互连通，即可完成设备组装。在具体运行时，物料通过导流管进入大阀体内，并依次通过各阀室，在通过阀室过程中，由各阀芯对物料的流量、流速及压力等参数进行调节。本新型结构简单，使用灵活方便，布局合理，一方面有效有效的提高阀体结构运行的可靠性和稳定性，克服了传统阀体结构中，当阀芯等部件损坏后而丧失对管路的控制能力，从而极大的提高了阀体设备运行的可靠性，另一方面有效的提高了阀体设备运行的灵活性和控制精度，在极大减化阀体设备结构的同时，另有效的实现了同时具备多种不同截断控制操作的能力，从而极大的提高阀体设备运行的适应性，有效满足多种介质及多种控制需要使用的要求。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理。在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能多功能精密调节阀，其特征在于：所述的节能多功能精密调节阀包括导流管、阀体、阀芯、阀杆和驱动机构，所述的导流管至少两条，以阀体轴线对称分布在阀体两侧，且所述的导流管与阀体同轴分布，并通过密封螺纹相互连接，所述的阀体内均布至少三条隔板，并通过隔板将阀体内部分割为至少两个阀室，且各阀室沿阀体轴线方向均布，所述的隔板上端面与阀体顶部内壁相互连接，下端面与阀体底部设宽度为阀体内径1/5—1/3的导流腔，所述的阀芯嵌于阀室内，并与阀室内壁滑动连接，所述的阀芯所对应的阀体侧壁上设控制孔，所述的阀杆嵌于控制孔内，阀杆一端与阀芯相互连通，另一端与驱动机构相互连通，所述的驱动机构安装在阀体外表面上。

【技术特征摘要】
1.一种节能多功能精密调节阀，其特征在于：所述的节能多功能精密调节阀包括导流管、阀体、阀芯、阀杆和驱动机构，所述的导流管至少两条，以阀体轴线对称分布在阀体两侧，且所述的导流管与阀体同轴分布，并通过密封螺纹相互连接，所述的阀体内均布至少三条隔板，并通过隔板将阀体内部分割为至少两个阀室，且各阀室沿阀体轴线方向均布，所述的隔板上端面与阀体顶部内壁相互连接，下端面与阀体底部设宽度为阀体内径1/5—1/3的导流腔，所述的阀芯嵌于阀室内，并与阀室内壁滑动连接，所述的阀芯所对应的阀体侧壁上设控制孔，所述的阀杆嵌于控制孔内，阀杆一端与阀芯相互连通，另一端与驱动机构相互连通，所述的驱动机构安装在阀体外表面上。2.根据权利要求1所述的一种节能多功能精密调节阀，其特征在于：所述的阀室中，相邻的两个阀室中，位于靠近阀体进口一侧的阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏尚森，乔艳玲，
申请(专利权)人：四川华林阀仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51