支撑辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑辊组，包括若干支撑辊以及安装在支撑辊两端的支撑板，支撑辊可以将支撑板进行固定，形成能够放置布卷的容腔。支撑板之间安装有连接杆，连接杆上安装有用于限制布卷位置的限位机构，限位机构包括调节块以及限位杆，调节块与连接杆滑动连接，限位杆固定在调节块上且限位杆与布卷抵触，调节块上设置有用于固定调节块位置的锁紧结构。限位杆的设置可以让布卷在容腔内的位置可以固定，采用调节块能够调节其位置，进而通过锁紧结构进行锁紧，最终让其与其他一同放出来的布料对齐，进而在通过设备进行缝合后，边缘留存的不合格位置比较少，从而裁除的边角料少，减少了材料的浪费。

Support roll group

The utility model discloses a supporting roller group, which comprises a plurality of supporting rollers and a supporting plate installed at the two ends of the supporting rollers. The supporting roller can fix the supporting plate to form a volume cavity capable of placing cloth rolls. The connecting rod is installed between the support plate, connected with a cloth roll position limit limiting mechanism mounting rod and the limit mechanism comprises a regulating block and a limiting rod, the regulating block is connected with a connecting rod sliding limiting rod is fixed on the adjusting piece and the limiting rod and the cloth roll adjusting block is arranged on the conflict is used to lock the structure of fixed position adjusting block. The limit rod set can make the cloth roll can be fixed in the cavity of the position, the regulating block can adjust its position, and then through the locking structure for locking, and eventually let the other put together out of cloth alignment, then in the suture through the device, the unqualified edge position retained less, so cut out the leftover material, reducing material waste.

【技术实现步骤摘要】
支撑辊组
本技术涉及布料放卷辅助设备，特别涉及一种支撑辊组。
技术介绍
在布料的生产过程中，很多时候需要将收卷好的布料拉开，因此为了让布料松开的时候不会在地上滚动，因此设置支撑辊组进行支撑。公开号CN202717403U公开了一种松布机改进结构。在这种松布机中，其主要是为了将布料松开，因此其采用支撑辊组将布料放在其内部，通过电机将布料传送出去，从而达到松布的目的，同时，在该过程中能够防止布卷滚走。很多时候，布料松开是需要进一步进行加工的，而现在生产的布料大多都是复合布料，复合布料大多是通过多层布料进行缝合形成，因此，在很多时候在将布料松开后需要和其他布料进行结合进行缝合，这时，采用支撑辊组进行松布。而在实际的生产过程中，布料与布料之间进行缝合的时候，其边缘一般都是难对齐，进而在通过设备缝合后，需要将很大一部分边缘进行裁剪去除，造成了材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对放卷的布料进行定位，从而能够让多个布料缝合是对齐的支撑辊组。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种支撑辊组，包括若干支撑辊以及安装在支撑辊两端的支撑板，所述支撑板之间安装有连接杆，所述连接杆上安装有用于限制布卷位置的限位机构，所述限位机构包括调节块以及限位杆，所述调节块与连接杆滑动连接，所述限位杆固定在调节块上且限位杆与布卷抵触，所述调节块上设置有用于固定调节块位置的锁紧结构。通过采用上述技术方案，支撑辊可以将支撑板进行固定，形成能够放置布卷的容腔。采用连接杆能够让整个支撑辊组在进行搬运时，比较方便，不会滚动。限位杆的设置可以让布卷在容腔内的位置可以固定，采用调节块能够调节其位置，进而通过锁紧结构进行锁紧，最终让其与其他一同放出来的布料对齐，进而在通过设备进行缝合后，边缘留存的不合格位置比较少，从而裁除的边角料少，减少了材料的浪费。本技术进一步设置为：所述调节块上开设有滑动孔，所述连接杆穿设在滑动孔上，所述锁紧结构包括开设在调节块上的锁紧孔以及传送在锁紧孔内的锁紧件，所述锁紧件与连接杆抵触。通过采用上述技术方案，滑动孔的设置能够方便连接杆在其内部进行滑动，锁紧孔与锁紧件的设置能够让锁紧件与连接杆进行抵触，从而增加了连接杆与锁紧件的摩擦力，进而让调节块与连接杆进行锁紧。本技术进一步设置为：所述锁紧件包括螺杆以及旋转盘，所述螺杆与锁紧孔相匹配，所述旋转盘与螺杆固定。通过采用上述技术方案，旋转盘能够将螺杆的力臂增大，在旋转时比较省力。本技术进一步设置为：所述旋转盘外缘上设置有若干防滑条。通过采用上述技术方案，防滑条的设置可以让旋转盘的旋拧时不会打滑。本技术进一步设置为：所述限位杆上设置有限位辊，所述限位辊与限位杆转动连接。通过采用上述技术方案，限位辊能够让布卷端部在转动时带动其进行旋转，将限位杆原有的滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而布料边缘受到的摩擦力减小，进而让边缘布料不会受到损伤。本技术进一步设置为：所述限位杆包括第一杆、连接头以及第二杆，所述第一杆与第二杆上均设置有所述调节块，所述限位辊分别置于第一杆与连接头之间以及第二杆与连接头之间。通过采用上述技术方案，将限位杆分为三部分，可以在中间接入限位辊，从而将限位辊安装在限位杆上。本技术进一步设置为：所述限位辊包括限位轴以及套设在限位轴上与限位轴转动连接的限位套，所述限位轴分别固定在第一杆和连接头之间以及第二杆与连接头之间。通过采用上述技术方案，限位轴与限位杆进行固定，而限位套与限位轴的转动连接达到了将滑动摩擦转换为滚动摩擦的目的。本技术进一步设置为：所述第一杆朝向连接头的端面上、第二杆朝向连接头的端面上以及连接头上均设置有螺纹孔，所述限位轴两端设置有螺纹头，所述螺纹头与螺纹孔配合。通过采用上述技术方案，螺纹孔与螺纹头的连接让限位杆与限位辊的连接相对比较稳定。本技术进一步设置为：所述支撑辊排列成C型结构。通过采用上述技术方案，C型结构能够方便放置布卷，让布卷的多个表面与支撑辊接触。本技术进一步设置为：所述支撑辊包括支撑轴以及套设在支撑轴上与支撑轴转动连接的支撑套，所述支撑轴两端分别与支撑板固定连接。通过采用上述技术方案，支撑套套在支撑轴上，支撑轴不转动，从而不会受到支撑板端部延伸出的支撑轴的影响。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过限位机构能够限制布卷的轴向位置，从而在使用时，可以让多个布料在进行缝合时进行对其，进而减少材料的浪费，采用限位辊将滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而减少了布卷端部的摩擦损耗。附图说明图1是本实施例整体立体结构图；图2是支撑辊结构图；图3是限位机构结构图。图中：01、布卷；1、支撑板；2、支撑辊；21、支撑轴；22、支撑套；23、放置槽；3、连接杆；4、限位机构；41、限位杆；42、调节块；43、滑动孔；44、第一杆；45、连接头；46、第二杆；47、螺纹孔；5、锁紧结构；51、锁紧孔；52、锁紧件；53、螺杆；54、旋转盘；55、防滑条；6、限位辊；61、限位轴；62、限位套；63、螺纹头；7、轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种支撑辊组，主要用于对布料进行放卷，如图1所示，其包括设置在两端的支撑板1。在两支撑板1上安装有若干支撑辊2，且各个支撑辊2成弧状环绕形成C型而形成用于放置布卷01的放置槽23。为了方便搬运，在放置槽23的槽口位置设置连接杆3，连接杆3设置两根，与支撑辊2相匹配呈C型排布。支撑辊2与支撑板1转动连接，放料时，减少摩擦。为了让支撑辊2能够转动，可以让支撑辊2与支撑板1的连接采用轴承7连接，这样，支撑辊2可以进行转动（该方案未进行图示）。另外，一般为了防止支撑辊2端部受到挤压而造成转动受阻，如图1和图2所示，可以将支撑辊2设置成表面支撑套22和穿设在支撑套22内部的支撑轴21，支撑轴21直接固定在支撑板1上，支撑套22与支撑轴21转动连接。此时，可以直接在支撑套22与支撑轴21之间设置轴承7，让其实现相对转动。如图1和图3所示，在连接杆3上设置有用于限制布卷01位置的限位机构4，通过限位机构4限制布卷01位置，这样在多层布进行合并缝纫时，可以让其边角位置变得更加整齐，进而能够让最后进行修剪的边角比较少，进而能够减少材料的浪费。限位机构4包括调节块42以及限位杆41，限位杆41两端均设置有调节块42，调节块42上开设有滑动孔43，连接杆3穿设在滑动孔43内，让调节块42在连接杆3上滑动，进而能够调节限位杆41的位置。为了让调节块42能够固定，在调节块42上设置锁紧结构5，通过锁紧结构5将连接杆3与调节块42进行锁紧，进而在限位杆41的位置调节好之后能够进行锁紧。如图1和图3所示，其中锁紧结构5包括开设在调节块42上的锁紧孔51以及穿设在锁紧孔51上与锁紧孔51螺纹连接的锁紧件52，锁紧件52与连接杆3抵触，达到锁紧的目的。锁紧孔51的轴线与滑动孔43的轴线垂直且相交设置，让锁紧孔51与滑动孔43相通。在旋拧锁紧件52时，能够增加锁紧件52对连接杆3的挤压，进而让其摩擦力增大，达到锁紧的目的。锁紧件52一般是采用旋拧的方式增加摩擦力达到进行锁紧的目的，为了方便锁紧件52的旋拧，其包括螺杆53以及设置在其端部的旋转盘54。将螺杆53本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑辊组，包括若干支撑辊(2)以及安装在支撑辊(2)两端的支撑板(1)，其特征是：所述支撑板(1)之间安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)上安装有用于限制布卷(01)位置的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括调节块(42)以及限位杆(41)，所述调节块(42)与连接杆(3)滑动连接，所述限位杆(41)固定在调节块(42)上且限位杆(41)与布卷(01)抵触，所述调节块(42)上设置有用于固定调节块(42)位置的锁紧结构(5)。

【技术特征摘要】
1.一种支撑辊组，包括若干支撑辊(2)以及安装在支撑辊(2)两端的支撑板(1)，其特征是：所述支撑板(1)之间安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)上安装有用于限制布卷(01)位置的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括调节块(42)以及限位杆(41)，所述调节块(42)与连接杆(3)滑动连接，所述限位杆(41)固定在调节块(42)上且限位杆(41)与布卷(01)抵触，所述调节块(42)上设置有用于固定调节块(42)位置的锁紧结构(5)。2.根据权利要求1所述的支撑辊组，其特征是：所述调节块(42)上开设有滑动孔(43)，所述连接杆(3)穿设在滑动孔(43)上，所述锁紧结构(5)包括开设在调节块(42)上的锁紧孔(51)以及传送在锁紧孔(51)内的锁紧件(52)，所述锁紧件(52)与连接杆(3)抵触。3.根据权利要求2所述的支撑辊组，其特征是：所述锁紧件(52)包括螺杆(53)以及旋转盘(54)，所述螺杆(53)与锁紧孔(51)相匹配，所述旋转盘(54)与螺杆(53)固定。4.根据权利要求3所述的支撑辊组，其特征是：所述旋转盘(54)外缘上设置有若干防滑条(55)。5.根据权利要求1所述的支撑辊组，其特征是：所述限位杆(41)上设置有限位辊(6)，所述限位辊(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维龙，
申请(专利权)人：上海酬勤家俱有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31