一种输送带跑偏自动调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送带跑偏自动调整装置，所述自动调整装置可根据传感器组件检测到的输送带的偏移量来驱动轴承座组件和从动滚筒作相应的滑动，从而自动纠正所述输送带的偏移量。本实用新型专利技术能够自动、有效地，快速地实现输送带跑偏调整，又不影响砖坯的输送，也不影响设备的使用性能，还能降低操作工人的劳动强度，提高设备的自动化程度及设备的附加值。

An automatic adjusting device for running belt

The utility model discloses a belt conveyor automatic adjustment device, the device can be automatically adjusted according to the offset conveying sensor assembly detected belt to drive the bearing seat assembly and a driven roller corresponding sliding, thereby automatically correct the conveyor belt offset. The utility model can automatically and effectively and rapidly realize the belt deviation adjustment, and does not affect the adobe conveying, does not affect the service performance of the equipment, but also reduce the labor intensity of workers, improve the added value of the degree of automation and the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种输送带跑偏自动调整装置
本技术涉及陶瓷材质、大理石材质、人造石、炭板、玻璃等材质加工设备的一种输送带装置，具体涉及一种输送带跑偏自动调整装置。
技术介绍
国内陶瓷机械设备的技术发展已有近24年的历史，技术在不断地进步，陶瓷工厂生产的砖坯，日产量也在不断地提高，要求更节能，更高效，更环保。随着制造业转型升级及互联网技术的推进，中国制造将成为市场持续受关注的热点，建材领域的设备，同样需要转型升级，逐步迈向智能制造，自动化制造，人工智能等领域。而当今的建材机械装配，大都还是人工机械化造作，大都还是依靠大量的工人且有实际操作经验的工人才能完成设备的调试，操作，运行。而现在的工厂企业，人工成本都在逐步提高，而设备的折旧越来越快，附加值却一直下降或降低，使得企业不得不把大量的成本花在人工这方面，如何降低企业用人成本，提高设备的附加值，是当今设备制造业面临的课题。众所周知，现有的深加工设备，包括陶瓷深加工设备、石材或人造石深加工设备，其砖坯的输送，都是依靠输送带连续运转来实现，输送带是否正常运转，是否在工作过程中跑偏，对砖坯加工质量都产生影响。而输送带在连续运行过程输送带的张紧，大都是通过调整从动滚筒两侧的螺杆来实现。参见图4，目前的输送带跑偏的调整，都是依靠操作工人目测从动滚筒两侧的输送带跑偏情况，根据输送带跑偏方向，采用机械扳手一点一点的拧调整螺杆103上的螺母104，若是输送带往设备非操作面偏移，则需要操作工人移步至设备的非操作面端，采用机械扳手调整螺杆103上的螺母104，将轴承座组件22往前推进一定距离，待输送带工作一个循环周期后，若输送带没有回到正常位置，则需要再调整螺杆103上的螺母104，直到输送带正常运行，在合理的偏移范围之内。这样的人工调整，虽然也起到调整输送带的作用，但是调整过程，费时，费力，操作工人需在设备两边来回奔跑，设备可操作性太差。有的设备在输送带两侧安装有输送带挡轮，如图3所示，设有挡轮101及挡轮102，其目的就是，当输送带3偏移后，不论输送带3往哪边偏移，挡轮都能阻挡输送带走偏，强行将输送带3往设备中心推挤，这种方式虽然也能起到防止输送带3跑偏的作用，但输送带3边缘因长时间被挤压，导致边缘翻边，起毛，纤维层易剥落，输送带3使用寿命大打折扣，也影响输送带3的性能，导致生产的产品质量无法得到保障。如果输送带3偏移量过大，挡轮也无法起到阻挡作用，就还需要操作工人将从动滚筒两边的调整螺杆及螺母进行调整，且调整时，费时，费力，也无法得到有效保障。因此，现有的深加工设备，尤其是陶瓷深加工设备，人工操作太麻烦，操作要求丰富的技术经验方可操作，设备自动化程度太低，无法满足未来高成本人工的企业和工厂。设备急需转型升级，提高设备的自动化水平、集成化水平、信息化水平，是现有设备制造业必然要走的方向，即智能制造方向。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于陶瓷或石材等砖坯加工设备的输送带的跑偏自动调整装置，能够自动、有效地，快速地实现输送带跑偏调整，又不影响砖坯的输送，且也不影响设备的使用性能，还能降低操作工人的劳动强度，提高设备的自动化程度及设备的附加值。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种输送带跑偏自动调整装置，包括机架、分别设置在机架两端的主动滚筒和从动滚筒，所述输送带设置于所述主动滚筒和所述从动滚筒的外表面，并由所述主动滚筒驱动运动，所述自动调整装置设置在所述机架的两侧、且位于从动滚筒的两轴端，其中，所述自动调整装置包括：轴承座组件和传感器组件，所述轴承座组件包括与所述从动滚筒轴的左端连接的左轴承座组件，与所述从动滚筒轴的右端连接的右轴承座组件，所述左轴承座组件和所述右轴承座组件分别可沿所述机架滑动，所述传感器组件包括检测所述输送带左侧偏移量的左传感器和检测所述输送带右侧偏移量的右传感器；所述自动调整装置可根据所述传感器组件检测到的输送带的偏移量来驱动所述轴承座组件和所述从动滚筒作相应的滑动，从而自动纠正所述输送带的偏移量。作为优选，还包括滑轨组件，所述滑轨组件包括安装在机架左侧的左滑轨组件和安装在机架右侧的右滑轨组件，所述轴承座组件位于所述滑轨组件中并可沿所述滑轨组件前后滑动。作为优选，还包括丝杆组件，所述丝杆组件包括左丝杆组件和右丝杆组件，所述左丝杆组件和右丝杆组件分别包括丝杆座和连接在所述丝杆座上的丝杆，所述丝杆的两端分别与所述轴承座组件和减速机装配连接。作为优选，所述轴承座组件上固定有丝杆螺母，所述丝杆的一端与所述丝杆螺母装配连接。作为优选，所述丝杆上设置有丝杆防尘罩。作为优选，所述左传感器与所述输送带的左侧边缘设置有一个可调的偏移距离，所述右传感器与所述输送带的右侧边缘设置有一个可调的偏移距离。作为优选，驱动左丝杆运动的左减速机与驱动右丝杆运动的右减速机是独立工作的，相互不受影响。作为优选，还设置有左伺服电机与所述左减速机共同驱动所述左丝杆运动，设置有右伺服电机与所述右减速机共同驱动所述右丝杆运动。作为优选，所述丝杆座包括左丝杆座和右丝杆座，分别设置于机架两侧的立板上。相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：本技术能够自动、有效、快速地实现输送带跑偏调整，又不影响砖坯的输送，且也不影响设备的使用性能，还能降低操作工人的劳动强度，提高设备的自动化程度及设备的附加值。并且，本技术设备耗损小，后期维护成本低，只需定期对丝杆及丝杆座组件加注润滑脂，设备使用寿命长。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术的主视图。图3是现有的输送带调整设备俯视图。图4是现有的输送带调整设备主视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明，但本技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。参见图1-2，本实施例公开了一种输送带跑偏自动调整装置，包括机架1、分别设置在机架1两端的主动滚筒(未图示)和从动滚筒2，所述输送带3设置于所述主动滚筒和所述从动滚筒2的外表面，并由所述主动滚筒驱动运动，所述输送带3装配完成后，位于机架中心线上，即输送带位于主机中心。所述自动调整装置设置在所述机架1的两侧、且位于从动滚筒2的两轴端，所述自动调整装置包括轴承座组件和传感器组件，所述轴承座组件包括与所述从动滚筒轴的左端连接的左轴承座组件22，与所述从动滚筒轴的右端连接的右轴承座组件111，所述左轴承座组件22和所述右轴承座组件111分别可沿所述机架1滑动，所述传感器组件包括检测所述输送带3左侧偏移量的左传感器55和检测所述输送带3右侧偏移量的右传感器551。所述左传感器和所述右传感器分别设置于机架前、后梁上，靠近从动滚筒处。所述自动调整装置可根据所述传感器组件检测到的输送带3的偏移量来驱动所述轴承座组件和所述从动滚筒2作相应的滑动，从而自动纠正所述输送带的偏移量。其中，所述左传感器55与所述输送带3的左侧边缘设置有一个可调的偏移距离，所述右传感器551与所述输送带3的右侧边缘设置有一个可调的偏移距离。其中，还包括滑轨组件，所述滑轨组件包括安装在机架左侧的左滑轨组件11和安装在机架右侧的右滑轨组件222，所述轴承座组件位于所述滑轨组件中并可沿所述滑轨组件前后滑动。所述自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带跑偏自动调整装置，包括机架、分别设置在机架两端的主动滚筒和从动滚筒，所述输送带设置于所述主动滚筒和所述从动滚筒的外表面，并由所述主动滚筒驱动运动，所述自动调整装置设置在所述机架的两侧、且位于从动滚筒的两轴端，其特征在于，所述自动调整装置包括：轴承座组件和传感器组件，所述轴承座组件包括与所述从动滚筒轴的左端连接的左轴承座组件，与所述从动滚筒轴的右端连接的右轴承座组件，所述左轴承座组件和所述右轴承座组件分别可沿所述机架滑动，所述传感器组件包括检测所述输送带左侧偏移量的左传感器和检测所述输送带右侧偏移量的右传感器；所述自动调整装置可根据所述传感器组件检测到的输送带的偏移量来驱动所述轴承座组件和所述从动滚筒作相应的滑动，从而自动纠正所述输送带的偏移量。

【技术特征摘要】
1.一种输送带跑偏自动调整装置，包括机架、分别设置在机架两端的主动滚筒和从动滚筒，所述输送带设置于所述主动滚筒和所述从动滚筒的外表面，并由所述主动滚筒驱动运动，所述自动调整装置设置在所述机架的两侧、且位于从动滚筒的两轴端，其特征在于，所述自动调整装置包括：轴承座组件和传感器组件，所述轴承座组件包括与所述从动滚筒轴的左端连接的左轴承座组件，与所述从动滚筒轴的右端连接的右轴承座组件，所述左轴承座组件和所述右轴承座组件分别可沿所述机架滑动，所述传感器组件包括检测所述输送带左侧偏移量的左传感器和检测所述输送带右侧偏移量的右传感器；所述自动调整装置可根据所述传感器组件检测到的输送带的偏移量来驱动所述轴承座组件和所述从动滚筒作相应的滑动，从而自动纠正所述输送带的偏移量。2.一种根据权利要求1所述的自动调整装置，其特征在于，还包括滑轨组件，所述滑轨组件包括安装在机架左侧的左滑轨组件和安装在机架右侧的右滑轨组件，所述轴承座组件位于所述滑轨组件中并可沿所述滑轨组件前后滑动。3.一种根据权利要求2所述的自动调整装置，其特征在于，还包括丝杆组件，所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦厚丞，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44