复合板材生产线用输送处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了复合板材生产线用输送处理装置，包括第一输送装置、第二输送装置、电晕处理装置、第三输送装置和机架，机架上依次安装有第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置，第二输送装置上方设有电晕处理装置，本实用新型专利技术的目的在于提供一种结构简单、安全可靠、流程创新的复合板材生产线用输送处理装置。

Transport processing device for composite sheet production line

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u590d\u5408\u677f\u6750\u751f\u4ea7\u7ebf\u7528\u8f93\u9001\u5904\u7406\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u7b2c\u4e00\u8f93\u9001\u88c5\u7f6e\u3001\u7b2c\u4e8c\u8f93\u9001\u88c5\u7f6e\u3001\u7535\u6655\u5904\u7406\u88c5\u7f6e\u3001\u7b2c\u4e09\u8f93\u9001\u88c5\u7f6e\u548c\u673a\u67b6\uff0c\u673a\u67b6\u4e0a\u4f9d\u6b21\u5b89\u88c5\u6709\u7b2c\u4e00\u8f93\u9001\u88c5\u7f6e\u3001\u7b2c\u4e8c\u8f93\u9001\u88c5\u7f6e\u548c\u7b2c\u4e09\u8f93\u9001\u88c5\u7f6e\uff0c\u7b2c\u4e8c\u8f93\u9001\u88c5\u7f6e\u4e0a\u65b9\u8bbe\u6709\u7535\u6655\u5904\u7406\u88c5\u7f6e\uff0c\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u7684\u76ee\u7684\u5728\u4e8e\u63d0\u4f9b\u4e00\u79cd\u7ed3\u6784\u7b80\u5355\u3001\u5b89\u5168\u53ef\u9760\u3001\u6d41\u7a0b\u521b\u65b0\u7684\u590d\u5408\u677f\u6750\u751f\u4ea7\u7ebf\u7528\u8f93\u9001\u5904\u7406\u88c5\u7f6e\u3002

【技术实现步骤摘要】
复合板材生产线用输送处理装置
本技术涉及复合板材生产设备领域，更具体涉及复合板材生产线用输送处理装置。
技术介绍
现有的复合工艺只能使用聚乙烯高分子膜对芯材进行高温高压复合粘结，复合芯材仅局限于高压聚乙烯，但使用电晕处理再配合相应粘结剂后可以有效的对PVC、PVC发泡板、PP、PP发泡板、聚乙烯等芯材进行粘结。现有利用聚乙烯高分子膜进行高温高压复合粘结的生产工艺具有以下的缺陷：1、在利用聚乙烯高分子膜对芯材进行粘接时需要100℃～130℃的高温以及高压；2、由于原有工艺进行复合粘结时需要高温高压，致使三明治结构中的复合面和中间芯材自身的内应力释放，进而导致复合后的板形出现翘曲、对角线不直等问题，为了解决这个问题，原有生产线必须在五辊精压后添加5——6组冷却风扇对复合板进行快速持续降温，以此来减小因复合面内应力释放导致的变形。因此冷却系统的添加增加了生产线的长度，同时也增加了能耗。3、虽然通过增加冷却系统大大减少了因内应力释放导致的复合板材变形问题，但还是有一定数量的板材在生产后一定时间内因内应力的缓慢释放最终导致了变形，变形的板材经过二次整平加工后一部分矫直后可以继续使用，另一部分无法矫直只能报废，这也造成了极大的损失。4、由于螺杆吐料量的限制和冷却时间的局限，导致原有生产线的生产速率十分缓慢，生产线速度一般维持在3米/min～5米/min，能耗巨大但与产出量却不成正比。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、安全可靠、生产效率高、生产能耗低、流程创新的复合板材生产线用输送处理装置。根据本技术的一个方面，提供了复合板材生产线用输送处理装置，其包括第一输送装置、第二输送装置、电晕处理装置、第三输送装置和机架，机架上依次安装有第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置，第二输送装置上方设有电晕处理装置，通过在利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加芯材表面的附着能力。在一些实施方式中，第一输送装置包括第一主动轮、第一传动链、第一从动轮、第一同步链、第一同步链轮和第一输送辊，第一输送辊上一端设有第一同步链轮，第一输送辊设有若干，第一同步链连接第一同步链轮，第一从动轮设置在第一输送辊上，第一传动链连接第一主动轮和第一从动轮，通过第一输送装置将板材移动至电晕处理装置下方。在一些实施方式中，第二输送装置包括过渡轮、输送带、调整机构，输送带连接过渡轮和调整机构，调整机构固定在机架上，通过第二输送装置将电晕处理过的板材输送至第三输送装置。在一些实施方式中，电晕处理装置包括电极、保护罩和变压设备，保护罩设置电极上，变压设备连接电极，通过在利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加芯材表面的附着能力。在一些实施方式中，第三输送装置包括第二主动轮、第二传动链、第二从动轮、第二同步链、第二同步链轮和第二输送辊，第二输送辊上一端设有第二同步链轮，第二输送辊设有若干，第二同步链连接第二同步链轮，第二从动轮设置在第二输送辊上，第二传动链连接第二主动轮和第二从动轮，通过第三输送装置将电晕处理过的板材输送至下道工序。在一些实施方式中，调整机构包括固定件、调整轮、调整螺栓和安装槽，固定件开设有安装槽，调整轮安装在安装槽上，调整螺栓顶住调整轮，固定件安装在机架上，通过调整螺栓便于将输送带保持张紧。在一些实施方式中，输送带为绝缘材质制成，通过绝缘材质制成的输送带便于实现电晕处理。附图说明图1是本技术复合板材生产线用输送处理装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1所示，复合板材生产线用输送处理装置包括第一输送装置1、第二输送装置2、电晕处理装置3、第三输送装置4和机架5，机架5上依次安装有第一输送装置1、第二输送装置2和第三输送装置4，第二输送装置2上方设有电晕处理装置3。第一输送装置1包括第一主动轮11、第一传动链12、第一从动轮13、第一同步链14、第一同步链轮15和第一输送辊16，第一输送辊16上一端设有第一同步链轮15，第一输送辊16设有若干，第一同步链14连接第一同步链轮15，第一从动轮13设置在第一输送辊16上，第一传动链12连接第一主动轮11和第一从动轮13，通过第一输送装置1将板材移动至电晕处理装置下方。第二输送装置2包括过渡轮21、输送带22、调整机构23，输送带22连接过渡轮21和调整机构23，调整机构23固定在机架5上，调整机构23包括固定件231、调整轮232、调整螺栓233和安装槽234，固定件231开设有安装槽234，调整轮232安装在安装槽234上，调整螺栓233顶住调整轮232，固定件232安装在机架上5，通过调整螺栓233便于将输送带22保持张紧。通过第二输送装置2将电晕处理过的板材输送至第三输送装置4。电晕处理装置3包括电极31、保护罩32和变压设备33，保护罩32设置电极31上，保护罩32位绝缘材料制成，防止外部操作人员勿碰发生安全隐患。变压设备33连接电极31，通过在利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加芯材表面的附着能力。输送带为绝缘材质制成，通过绝缘材质制成的输送带便于实现电晕处理。第三输送装置4包括第二主动轮41、第二传动链42、第二从动轮43、第二同步链44、第二同步链轮45和第二输送辊46，第二输送辊上46一端设有第二同步链轮45，第二输送辊46设有若干，第二同步链44连接第二同步链轮45，第二从动轮43设置在第二输送辊46上，第二传动链42连接第二主动轮41和第二从动轮43，通过第三输送装置4将电晕处理过的板材输送至下道工序。以上所述的仅是本技术的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合板材生产线用输送处理装置，其特征在于，包括第一输送装置(1)、第二输送装置(2)、电晕处理装置(3)、第三输送装置(4)和机架(5)，所述机架(5)上依次安装有第一输送装置(1)、第二输送装置(2)和第三输送装置(4)，所述第二输送装置(2)上方设有电晕处理装置(3)。

【技术特征摘要】
1.复合板材生产线用输送处理装置，其特征在于，包括第一输送装置(1)、第二输送装置(2)、电晕处理装置(3)、第三输送装置(4)和机架(5)，所述机架(5)上依次安装有第一输送装置(1)、第二输送装置(2)和第三输送装置(4)，所述第二输送装置(2)上方设有电晕处理装置(3)。2.根据权利要求1所述的复合板材生产线用输送处理装置，其特征在于，所述第一输送装置(1)包括第一主动轮(11)、第一传动链(12)、第一从动轮(13)、第一同步链(14)、第一同步链轮(15)和第一输送辊(16)，所述第一输送辊(16)上一端设有第一同步链轮(15)，所述第一输送辊(16)设有若干，所述第一同步链(14)连接第一同步链轮(15)，所述第一从动轮(13)设置在第一输送辊(16)上，所述第一传动链(12)连接第一主动轮(11)和第一从动轮(13)。3.根据权利要求2所述的复合板材生产线用输送处理装置，其特征在于，所述第二输送装置(2)包括过渡轮(21)、输送带(22)、调整机构(23)，所述输送带(22)连接过渡轮(21)和调整机构(23)，所述调整机构(23)固定在机架(5)上。4.根据权利要求3所述的复合板材生产线用输送处理装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈惠华，
申请(专利权)人：沈惠华，
类型：新型
国别省市：江苏,32