一种塑管生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑管生产装置，包括主膜腔体和模头，所述主膜腔体上方设置有流道进口，所述流道进口下方设置有第一流道，且第一流道内部上方设置有过滤网，所述过滤网内部设置有网孔，所述过滤网下方设置有第二流道，且第二流道两侧设置有加热棒，所述第二流道下方固定有固道轴承，且固道轴承内部下方设置有流道出口，所述模头的上方设置有螺母，且螺母的上方设置有次级膜腔体，所述模头内部设置有中间柱。该塑管生产装置可以有效的对进入流道内的液体原料进行过滤，将液体原料中的杂质除掉，可以使液体原料在第二流道内受热均匀，防止液体原料因冷却而使液体原料停留在第二流道内，大大提高了塑管的生产效率。

A plastic tube production device

【技术实现步骤摘要】
一种塑管生产装置
本技术涉及塑管生产设备
，具体为一种塑管生产装置。
技术介绍
塑管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料，加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，由于宿管的广泛应用，生产塑管的装置也日渐增多。对目前市场上的塑管生产装置来说，还是存在很大一部分问题，就比如市场大多数塑管生产装置里没有对进入的液体原料起到过滤效果，从而使生产出的塑管里面含有杂质，影响塑管的质量问题，在液体原料流动过程中，因冷却而导致液体原料流动不畅的问题，这很大程度上造成原料的浪费，因此我们提出了一种塑管生产装置，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑管生产装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的塑管生产装置没有对进入的液体原料起到过滤效果，在液体原料流动过程中，因冷却而导致液体原料流动不畅的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑管生产装置，包括主膜腔体和模头，所述主膜腔体上方设置有流道进口，且流道进口两侧固定有固定块，所述流道进口下方设置有第一流道，且第一流道内部上方设置有过滤网，所述过滤网内部设置有网孔，所述过滤网下方设置有第二流道，且第二流道两侧设置有加热棒，所述第二流道下方固定有固道轴承，且固道轴承内部下方设置有流道出口，所述模头的上方设置有螺母，且螺母的上方设置有次级膜腔体，所述模头内部设置有中间柱。优选的，所述第一流道与第二流道为一体结构。优选的，所述加热棒均匀的分布在第二流道两侧。优选的，所述模头与次级膜腔体的连接方式为活动连接。优选的，所述中间柱设置有两个，且中间柱与模头的连接方式为固定连接。优选的，所述网孔均匀的分布在过滤网内部，且过滤网设置有两层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑管生产装置，（1）在第一流道与第二流道之间设置了过滤网，可以有效的对进入流道内的液体原料进行过滤，将液体原料中的杂质除掉，防止生产出的塑管里面含有杂质，而影响了塑管的质量问题，提高了塑管生产的质量；（2）在第二流道的两侧设置了加热棒，可以有效的对流进的液体原料进行加热，使液体原料可以在第二流道内受热均匀，防止液体原料在第二流道内流动的过程中，因冷却而使液体原料停留在第二流道内的问题，大大提高了塑管的生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术过滤网结构示意图。图中：1、主膜腔体，2、流道进口，3、固定块，4、第一流道，5、过滤网，6、第二流道，7、加热棒，8、固道轴承，9、流道出口，10、模头，11、螺母，12、次级膜腔体，13、中间柱，14、网孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑管生产装置，包括主膜腔体1、流道进口2、固定块3、第一流道4、过滤网5、第二流道6、加热棒7、固道轴承8、流道出口9、模头10、螺母11、次级膜腔体12、中间柱13和网孔14，主膜腔体1上方设置有流道进口2，且流道进口2两侧固定有固定块3，流道进口2下方设置有第一流道4，且第一流道4内部上方设置有过滤网5，第一流道4与第二流道6为一体结构，防止进入第一流道4内的液体原料在进入第二流道6的过程中，出现液体原料的损失，过滤网5内部设置有网孔14，网孔14均匀的分布在过滤网5内部，且过滤网5设置有两层，可以有效的对进入第一流道4内的液体原料进行过滤，将液体原料中的杂质除掉，防止生产出的塑管里面含有杂质，而影响了塑管的质量问题，提高了塑管生产的质量，过滤网5下方设置有第二流道6，且第二流道6两侧设置有加热棒7，加热棒7均匀的分布在第二流道6两侧，可以有效的对流进的液体原料进行加热，使液体原料可以在第二流道6内受热均匀，防止液体原料在第二流道6内流动的过程中，因冷却而使液体原料停留在第二流道内的问题，第二流道6下方固定有固道轴承8，且固道轴承8内部下方设置有流道出口9，模头10的上方设置有螺母11，且螺母11的上方设置有次级膜腔体12，模头10与次级膜腔体12的连接方式为活动连接，可以将模头10换下来，方便换不同的模头10进行生产，模头10内部设置有中间柱13，中间柱13设置有两个，且中间柱13与模头10的连接方式为固定连接，可以有效的使中间柱13与螺母11结合在一起，从而起到固定模头10的作用。工作原理：在使用该塑管生产装置时，首先，将配置好的液体原料放进流道进口2，使液体原料从流道进口2进入两侧的第一流道4，液体原料在第一流道4上端流动到第一流道4的下端进入过滤网5，在过滤网5的作用下，将液体原料中的杂质除掉，防止生产出的塑管里面含有杂质，而影响了塑管的质量问题，提高了塑管生产的质量，过滤后的液体原料通过网孔14流入第二流道6，第二流道6两侧的加热棒7对液体原料进行加热，防止液体原料冷却，造成不必要的损失，液体原料通过流道出口9流出进入模头10，在中间柱13的作用下，使模头10和次级膜腔体12得以固定，从而使进入模头10内的液体原料进行定型，进而产生塑管。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑管生产装置，包括主膜腔体（1）和模头（10），其特征在于：所述主膜腔体（1）上方设置有流道进口（2），且流道进口（2）两侧固定有固定块（3），所述流道进口（2）下方设置有第一流道（4），且第一流道（4）内部上方设置有过滤网（5），所述过滤网（5）内部设置有网孔（14），所述过滤网（5）下方设置有第二流道（6），且第二流道（6）两侧设置有加热棒（7），所述第二流道（6）下方固定有固道轴承（8），且固道轴承（8）内部下方设置有流道出口（9），所述模头（10）的上方设置有螺母（11），且螺母（11）的上方设置有次级膜腔体（12），所述模头（10）内部设置有中间柱（13）。

【技术特征摘要】
1.一种塑管生产装置，包括主膜腔体（1）和模头（10），其特征在于：所述主膜腔体（1）上方设置有流道进口（2），且流道进口（2）两侧固定有固定块（3），所述流道进口（2）下方设置有第一流道（4），且第一流道（4）内部上方设置有过滤网（5），所述过滤网（5）内部设置有网孔（14），所述过滤网（5）下方设置有第二流道（6），且第二流道（6）两侧设置有加热棒（7），所述第二流道（6）下方固定有固道轴承（8），且固道轴承（8）内部下方设置有流道出口（9），所述模头（10）的上方设置有螺母（11），且螺母（11）的上方设置有次级膜腔体（12），所述模头（10）内部设置有中间柱（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓权，
申请(专利权)人：邓权塑业科技湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43