一种磁条卷入机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁条卷入机构，包括磁条料仓、左成型治具、成型治具台、产品定位台、右成型治具、精密滑轨、环形气缸、磁铁板、转动轴、活动杆、支撑杆以及电机，磁条料仓下端安装精密滑轨，精密滑轨后端设置环形气缸，成型治具台上端安装左成型治具以及右成型治具，成型治具台后端安装精密滑轨，成型治具台下端安装产品定位台，该设计可进行全气缸动作，加工快捷迅速，磁铁板外端安装转动轴，转动轴后端设置活动杆，活动杆安装在支撑杆上，支撑杆右端装配电机，该设计可进行自动输送，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，提高了磁条的加工速度以及加固效率，可进行自动输送，稳定性好，可靠性高。

A magnetic stripe involved mechanism

The utility model provides a magnetic mechanism involved, including magnetic stripe bin, left molding fixture, molding fixture, product positioning, right molding fixture, precision slide, circular cylinder, a magnet plate, a rotating shaft, a movable rod, a supporting rod and a motor, the magnetic stripe bin is arranged at the lower end of precision slide rail, precision slide ring is arranged at the rear end of the cylinder. The molding fixture is arranged on the upper end of Taiwan left and right molding molding fixture fixture, molding fixture back-end installation precision slide, lower molding fixture installed product positioning, the design can perform full cylinder action, fast processing, magnet plate installed on the outer end of the rotating shaft, the rotating shaft is arranged at the rear end of the movable rod, a movable rod arranged on the supporting bar the supporting rod, the right end of the motor assembly, the design of automatic transmission, the utility model has the advantages of convenient use, convenient operation, improved with magnetic stripe The speed of work and the efficiency of reinforcement can be conveyed automatically, and the stability is good and the reliability is high.

【技术实现步骤摘要】
一种磁条卷入机构
本技术是一种磁条卷入机构，涉及电机电枢生产设备

技术介绍
磁条卷入机是橡胶磁条取代铁氧体磁环的专用组装机构；是将橡胶磁条和电机机壳一起组装成电机的定子。但是，现有的磁条卷入机构在对磁条进行加工时，通常容易导致磁条挤压变形，加工速度较慢，加工效率低，同时容易产生毛刺，现有的磁条卷入机构在对马达外壳进行输送时，通常是进行人工输送，不仅加大了人员的工作量，同时也容易导致马达外壳放置不稳，影响安装效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种磁条卷入机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的磁条卷入机构使用方便，便于操作，提高了磁条的组装速度，可进行自动输送，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种磁条卷入机构，包括装置主体以及自动夹取机构，所述装置主体包括磁条料仓、可调行程气缸、左成型治具、成型治具台、产品定位台、右成型治具、压头治具、精密滑轨以及环形气缸，所述磁条料仓下端安装精密滑轨，所述精密滑轨后端设置环形气缸，所述磁条料仓前侧安装可调行程气缸，所述可调行程气缸下端安装压头治具，所述压头治具下侧设置成型治具台，所述成型治具台上端安装左成型治具以及右成型治具，所述左成型治具右侧设置右成型治具，所述成型治具台后端安装精密滑轨，所述成型治具台下端安装产品定位台，所述自动夹取机构安装在产品定位台上，所述自动夹取机构包括磁铁板、转动轴、活动杆、支撑杆、弹簧以及电机，所述磁铁板外端安装转动轴，所述转动轴后端设置活动杆，所述活动杆安装在支撑杆上，所述支撑杆前侧设置弹簧，所述弹簧外端连接活动杆，所述支撑杆右端装配电机，所述活动杆安装在产品定位台外侧，所述弹簧以及支撑杆均设置在产品定位台上，所述磁铁板以及转动轴均设置在产品定位台前侧。进一步地，所述磁条料仓上端安装有切换料仓，所述磁条料仓下端加工有弧形槽，且弧形槽左端安装有双杆气缸，且弧形槽设置在精密滑轨左端，所述磁条料仓内部安装有感应器一。进一步地，所述磁铁板、转动轴以及活动杆均设有两个，所述活动杆对称安装在支撑杆上。进一步地，所述产品定位台上端加工有马达外壳放置槽。进一步地，所述活动杆上安装中空球，且中空球设置在支撑杆上，所述活动杆通过中空球与支撑杆相连接。进一步地，所述可调行程气缸以及成型治具台均安装在支撑台上。进一步地，所述精密滑轨左端安装有对射光纤感应器一，所述产品定位台右端安装有对射光纤感应器二，所述成型治具台下侧设置缓冲器，且缓冲器上端安装感应器二。进一步地，所述成型治具台上端安装有定位块一以及定位块二，且定位块一上安装有定位块感应器一，且定位块二上装配有定位块感应器二。本技术的有益效果：本技术采用全气缸动作，快捷迅速，高效率，既提高了生产，又减少了生产成本，实现了自动化生产；组装过程中，磁条按缝平整，光滑，无磁屑；整体电镀，防锈力强，结构精巧。本技术的一种磁条卷入机构，本技术通过添加磁条料仓、可调行程气缸、左成型治具、成型治具台、产品定位台、右成型治具、压头治具、精密滑轨以及环形气缸，该设计可进行全气缸动作，加工快捷迅速，提高了工作效率，磁条按缝平整、光滑、无磁屑，解决了现有的磁条卷入机构在对磁条进行加工时，通常容易导致磁条挤压变形，加工速度较慢，加工效率低，同时容易产生毛刺的问题。本技术通过添加磁铁板、活动杆、支撑杆、弹簧以及电机，该设计可进行自动输送，降低了人员的工作量，同时马达外壳放置平稳，提高了安装效果，解决了现有的磁条卷入机构在对马达外壳进行输送时，通常是进行人工输送，不仅加大了人员的工作量，同时也容易导致马达外壳放置不稳，影响安装效果的问题，因添加转动轴，该设计便于马达外壳平稳移动。因添加弧形槽以及双杆气缸，该设计便于对磁条进行输送，因添加切换料仓以及感应器一，该设计可进行加料，因添加马达外壳放置槽，该设计便于放置马达外壳，因添加中空球，该设计便于活动杆的转动，因添加支撑台，该设计提高了支撑效果，因添加对射光纤感应器一、对射光纤感应器二、限位器以及感应器二，该设计可自动启动环形气缸以及可调行程气缸，因添加定位块一以及定位块二，该设计可进行精准定位，本技术使用方便，便于操作，提高了磁条的加工速度以及加固效率，可进行自动输送，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种磁条卷入机构的结构示意图；图2为本技术一种磁条卷入机构中自动夹取机构的示意图；图中：1-磁条料仓、2-可调行程气缸、3-左成型治具、4-成型治具台、5-产品定位台、6-自动夹取机构、7-右成型治具、8-压头治具、9-精密滑轨、10-环形气缸、11-磁铁板、12-转动轴、13-活动杆、14-支撑杆、15-弹簧、16-电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种磁条卷入机构，包括装置主体以及自动夹取机构6，所述装置主体包括磁条料仓1、可调行程气缸2、左成型治具3、成型治具台4、产品定位台5、右成型治具7、压头治具8、精密滑轨9以及环形气缸10，磁条料仓1下端安装精密滑轨9，精密滑轨9后端设置环形气缸10，磁条料仓1前侧安装可调行程气缸2，可调行程气缸2下端安装压头治具8，压头治具8下侧设置成型治具台4，成型治具台4上端安装左成型治具3以及右成型治具7，左成型治具3右侧设置右成型治具7，成型治具台4后端安装精密滑轨9，成型治具台4下端安装产品定位台5，自动夹取机构6安装在产品定位台5上，该设计可进行全气缸动作，加工快捷迅速，提高了工作效率，磁条按缝平整、光滑、无磁屑。自动夹取机构6包括磁铁板11、转动轴12、活动杆13、支撑杆14、弹簧15以及电机16，磁铁板11外端安装转动轴12，转动轴12后端设置活动杆13，活动杆13安装在支撑杆14上，支撑杆14前侧设置弹簧15，弹簧15外端连接活动杆13，支撑杆14右端装配电机16，活动杆13安装在产品定位台5外侧，弹簧15以及支撑杆14均设置在产品定位台5上，磁铁板11以及转动轴12均设置在产品定位台5前侧，该设计可进行自动输送。磁条料仓1上端安装有切换料仓，所述磁条料仓1下端加工有弧形槽，且弧形槽左端安装有双杆气缸，且弧形槽设置在精密滑轨9左端，磁条料仓1内部安装有感应器一，磁铁板11、转动轴12以及活动杆13均设有两个，活动杆13对称安装在支撑杆14上，产品定位台5上端加工有马达外壳放置槽，活动杆13上安装中空球，且中空球设置在支撑杆14上，活动杆13通过中空球与支撑杆14相连接，可调行程气缸2以及成型治具台4均安装在支撑台上，精密滑轨9左端安装有对射光纤感应器一，产品定位台5右端安装有对射光纤感应器二，成型治具台4下侧设置缓冲器，且缓冲器上端安装感应器二，成型治具台4上端安装有定位块一以及定位块二，且定位块一上安装有定位块感应器一，且定位块二上装配有定位块感应器二。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁条卷入机构，包括装置主体以及自动夹取机构(6)，其特征在于：所述装置主体包括磁条料仓(1)、可调行程气缸(2)、左成型治具(3)、成型治具台(4)、产品定位台(5)、右成型治具(7)、压头治具(8)、精密滑轨(9)以及环形气缸(10)，所述磁条料仓(1)下端安装精密滑轨(9)，所述精密滑轨(9)后端设置环形气缸(10)，所述磁条料仓(1)前侧安装可调行程气缸(2)，所述可调行程气缸(2)下端安装压头治具(8)，所述压头治具(8)下侧设置成型治具台(4)，所述成型治具台(4)上端安装左成型治具(3)以及右成型治具(7)，所述左成型治具(3)右侧设置右成型治具(7)，所述成型治具台(4)后端安装精密滑轨(9)，所述成型治具台(4)下端安装产品定位台(5)，所述自动夹取机构(6)安装在产品定位台(5)上；所述自动夹取机构(6)包括磁铁板(11)、转动轴(12)、活动杆(13)、支撑杆(14)、弹簧(15)以及电机(16)，所述磁铁板(11)外端安装转动轴(12)，所述转动轴(12)后端设置活动杆(13)，所述活动杆(13)安装在支撑杆(14)上，所述支撑杆(14)前侧设置弹簧(15)，所述弹簧(15)外端连接活动杆(13)，所述支撑杆(14)右端装配电机(16)，所述活动杆(13)安装在产品定位台(5)外侧，所述弹簧(15)以及支撑杆(14)均设置在产品定位台(5)上，所述磁铁板(11)以及转动轴(12)均设置在产品定位台(5)前侧。...

【技术特征摘要】
1.一种磁条卷入机构，包括装置主体以及自动夹取机构(6)，其特征在于：所述装置主体包括磁条料仓(1)、可调行程气缸(2)、左成型治具(3)、成型治具台(4)、产品定位台(5)、右成型治具(7)、压头治具(8)、精密滑轨(9)以及环形气缸(10)，所述磁条料仓(1)下端安装精密滑轨(9)，所述精密滑轨(9)后端设置环形气缸(10)，所述磁条料仓(1)前侧安装可调行程气缸(2)，所述可调行程气缸(2)下端安装压头治具(8)，所述压头治具(8)下侧设置成型治具台(4)，所述成型治具台(4)上端安装左成型治具(3)以及右成型治具(7)，所述左成型治具(3)右侧设置右成型治具(7)，所述成型治具台(4)后端安装精密滑轨(9)，所述成型治具台(4)下端安装产品定位台(5)，所述自动夹取机构(6)安装在产品定位台(5)上；所述自动夹取机构(6)包括磁铁板(11)、转动轴(12)、活动杆(13)、支撑杆(14)、弹簧(15)以及电机(16)，所述磁铁板(11)外端安装转动轴(12)，所述转动轴(12)后端设置活动杆(13)，所述活动杆(13)安装在支撑杆(14)上，所述支撑杆(14)前侧设置弹簧(15)，所述弹簧(15)外端连接活动杆(13)，所述支撑杆(14)右端装配电机(16)，所述活动杆(13)安装在产品定位台(5)外侧，所述弹簧(15)以及支撑杆(14)均设置在产品定位台(5)上，所述磁铁板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽海，
申请(专利权)人：东莞市宝巨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44