板簧面反面孔铣削机床制造技术

一种板簧面反面孔铣削机床，涉及机械加工设备技术领域。电气系统分别与左铣削动力头、右铣削动力头的传动电机连接；所述左铣削动力头、右铣削动力头分别固定在左滑座、右滑座上，左滑座、右滑座与横梁连接；横梁与床身连接；工件通过夹具垂直固定在十字滑台上，十字滑台与床身连接。本实用新型专利技术在加工前轴板簧面反面孔时，可确保在同一机床一次装夹，完成所有反面孔的铣削加工，结构简单、紧凑、合理，体积小；由于把传统的单主轴机床改为双主轴机床，实现了同一前轴两板簧面在同一台机床上同时加工；铣削头采用了BT50主轴单元，实现了切削功率及切削用量的提升，大大提高了生产效率，也减少了操作人员上下料次数，降低了劳动强度。

Reed face milling machine tool

A plate reed face milling machine tool relates to the technical field of mechanical processing equipment. The electrical system of the drive motor are respectively connected with the left and right milling head milling head connection; the left and right milling head milling power head are respectively fixed on the left and right sliding seat on the sliding seat, left and right sliding seat sliding seat is connected with a beam; the beam connected with a bed body; a workpiece fixture is vertically fixed on the cross on the slide by connecting cross slide and bed. The utility model in the process of the front axle spring surface opposite the hole, in the same machine can ensure a fixture, complete all anti face milling, simple structure, compact and reasonable, the volume is small; the single spindle machine instead of the traditional double spindle machine, to achieve the same front surface processing in spring two at the same time on the same machine; milling head adopts BT50 spindle unit, the cutting power and cutting, greatly improving the production efficiency, but also reduces the operator on the feeding times, reduce labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
板簧面反面孔铣削机床
本技术涉及机械加工设备
，具体是一种板簧面反面孔铣削机床。
技术介绍
传统技术中，对于汽车前轴板簧面反面孔的铣削，一直沿用单轴立铣八个孔分别加工的方法，按照每个孔一分钟的加工进度，共需用两台设备、两个操作人员，且操作过程需要两次变换工件姿态，既费工费时，又需要大量的设备及人员配备，尤其姿态转换复杂，影响了生产线的效率。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种板簧面反面孔铣削机床，以实现一次装夹、一次操作到位的目的。为实现上述专利技术目的，本技术包括电气系统，电气系统分别与左铣削动力头、右铣削动力头的传动电机连接；所述左铣削动力头、右铣削动力头分别固定在左滑座、右滑座上，左滑座、右滑座与横梁连接；横梁与床身连接；工件通过夹具垂直固定在十字滑台上，十字滑台与床身连接。所述左滑座、右滑座分别与横梁滑动连接，左滑座、右滑座在横梁上移动，改变左铣削动力头、右铣削动力头的中心距；十字滑台与床身滑动连接，十字滑台在床身的前后、左右移动，改变工件与左铣削动力头、右铣削动力头的相对位置；左滑座、右滑座位于十字滑台的上方。本技术与现有技术相比，在加工前轴板簧面反面孔时，可确保在同一机床一次装夹，完成所有反面孔的铣削加工，结构简单、紧凑、合理，体积小；由于把传统的单主轴机床改为双主轴机床，实现了同一前轴两板簧面在同一台机床上同时加工；铣削头采用了BT50主轴单元，实现了切削功率及切削用量的提升，大大提高了生产效率，也减少了操作人员上下料次数，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术的结构简图。图2为图1的侧视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括电气系统9，电气系统9分别与左铣削动力头7、右铣削动力头5的传动电机连接；所述左铣削动力头7、右铣削动力头5分别固定在左滑座6、右滑座4上，左滑座6、右滑座4分别与横梁3滑动连接，左滑座6、右滑座4在横梁3上移动，以改变左铣削动力头7、右铣削动力头5的中心距，来适应不同品种的工件板簧面中心孔的中心距，实现不同规格的前轴两板簧面反面孔在同一机床上同时加工，左铣削动力头7、右铣削动力头5所用主轴为BT50，可以采用更大的切削速度和进给量，以有效提高生产效率；横梁3与床身1连接；工件通过夹具8垂直固定在十字滑台2上，所述十字滑台2与床身1滑动连接，十字滑台2在床身1的前后、左右移动，以改变工件与左铣削动力头7、右铣削动力头5的相对位置；左滑座6、右滑座4位于十字滑台2的上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板簧面反面孔铣削机床，其特征在于：包括电气系统（9），电气系统（9）分别与左铣削动力头（7）、右铣削动力头（5）的传动电机连接；所述左铣削动力头（7）、右铣削动力头（5）分别固定在左滑座（6）、右滑座（4）上，左滑座（6）、右滑座（4）与横梁（3）连接；横梁（3）与床身（1）连接； 工件通过夹具（8）垂直固定在十字滑台（2）上，十字滑台（2）与床身（1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种板簧面反面孔铣削机床，其特征在于：包括电气系统（9），电气系统（9）分别与左铣削动力头（7）、右铣削动力头（5）的传动电机连接；所述左铣削动力头（7）、右铣削动力头（5）分别固定在左滑座（6）、右滑座（4）上，左滑座（6）、右滑座（4）与横梁（3）连接；横梁（3）与床身（1）连接；工件通过夹具（8）垂直固定在十字滑台（2）上，十字滑台（2）与床身（1）连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：襄阳新烽火数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42