一种卧式压铸机压铸模针板拉回装置制造方法及图纸

技术编号:17263521 阅读:25 留言:0更新日期:2018-02-14 10:17
本实用新型专利技术公开了一种卧式压铸机压铸模针板拉回装置,包括压铸机底板(1),在所述压铸机底板(1)前方设置有动模(2),在所述动模(2)上平行压铸机底板(1)设置有针板(3),在所述针板(3)上设置有穿过针板(3)的支撑轴(4),在所述压铸机底板(1)与针板(3)之间且位于压铸机底板(1)上设置有磁力机构,所述磁力机构通过螺栓与压铸机底板(1)连接。本实用新型专利技术具有结构设计巧妙、使用可靠、成本低廉的优点,采用它能够快速的进行安装和拆卸,节省了装模时间,提高了压铸产品的生产率,同时,采用磁力机构进行磁力控制,能够迅速拉回针板,提高了生产速度。

A needle plate drawing back device for the die casting die of a horizontal die casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种卧式压铸机压铸模针板拉回装置
本技术涉及一种卧式压铸机,特别是一种卧式压铸机压铸模针板拉回装置。
技术介绍
目前,在现有的卧式压铸机上,压铸模具安装到压铸机上时,针板通过拉回装置与压铸机底板连接,其中,拉回装置为四根螺丝,针板通过四根螺丝与压铸机底板连接,并且通过四根螺丝实现顶出和拉回。虽然这种结构可行,但是,该结构安装和拆卸较为不易,费工费时,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种安装拆卸方便的卧式压铸机压铸模针板拉回装置。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种卧式压铸机压铸模针板拉回装置,包括压铸机底板,在所述压铸机底板前方设置有动模,在所述动模上平行压铸机底板设置有针板,在所述针板上设置有穿过针板的支撑轴,在所述压铸机底板与针板之间且位于压铸机底板上设置有磁力机构,所述磁力机构通过螺栓与压铸机底板连接。其中,所述磁力机构包括电磁力板,所述电磁力板通过穿过压铸机底板的螺栓与电磁力板连接。为了自动拉回时进行导向,在所述电磁力板的上部设置有U形槽,所述U形槽与支撑轴的一端相对应且相配合。由于采用了上述技术方案,本技术具有结构设计巧妙、使用可靠、成本低廉的优点,采用它能够快速的进行安装和拆卸,节省了装模时间,提高了压铸产品的生产率,同时,采用磁力机构进行磁力控制,能够迅速拉回针板,提高了生产速度。附图说明本技术的附图说明如下:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,但本技术并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。实施例1:如图1所示,一种卧式压铸机压铸模针板拉回装置,包括压铸机底板1,在所述压铸机底板1前方设置有动模2,在所述动模2上平行压铸机底板1设置有针板3,在所述针板3上设置有穿过针板3的支撑轴4,在所述压铸机底板1与针板3之间且位于压铸机底板1上设置有磁力机构,所述磁力机构通过螺栓与压铸机底板1连接。其中,所述磁力机构包括电磁力板5,所述电磁力板5通过穿过压铸机底板1的螺栓与电磁力板5连接。为了进行导向,在所述电磁力板5的上部设置有U形槽6,所述U形槽6与支撑轴4的一端相对应且相配合。本技术是这样工作的:压铸模合模,生产出产品后,控制系统推动针板,顶出产品,接着取出产品,此时,控制系统控制电磁力板5产生磁力,迅速拉回针板3,模具合模再次开始生产。本文档来自技高网...
一种卧式压铸机压铸模针板拉回装置

【技术保护点】
一种卧式压铸机压铸模针板拉回装置,包括压铸机底板(1),在所述压铸机底板(1)前方设置有动模(2),在所述动模(2)上平行压铸机底板(1)设置有针板(3),在所述针板(3)上设置有穿过针板(3)的支撑轴(4),其特征是:在所述压铸机底板(1)与针板(3)之间且位于压铸机底板(1)上设置有磁力机构,所述磁力机构通过螺栓与压铸机底板(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种卧式压铸机压铸模针板拉回装置,包括压铸机底板(1),在所述压铸机底板(1)前方设置有动模(2),在所述动模(2)上平行压铸机底板(1)设置有针板(3),在所述针板(3)上设置有穿过针板(3)的支撑轴(4),其特征是:在所述压铸机底板(1)与针板(3)之间且位于压铸机底板(1)上设置有磁力机构,所述磁力机构通过螺栓与压铸机底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾鹏
申请(专利权)人:重庆瀚立机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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