一种磨机出料反螺旋复碎分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿山采矿选矿技术领域，具体说是一种磨机出料反螺旋复碎分级装置，包括筛面圆筒、反螺旋回料板和圆筒端盖，所述筛面圆筒筒壁上均布设置有筛孔，且反螺旋回料板固定设置于筛面圆筒筒壁内侧，所述筛面圆筒同轴可拆卸安装在磨机筒体排料端，所述圆筒端盖固定设置于筛面圆筒的外端部；所述筛面圆筒的上方固定设置有高压冲洗喷水管；所述筛面圆筒端部倾斜固定设置有除杂管，本实用新型专利技术的磨机出料反螺旋复碎分级装置，结构简单，可以拆卸，易于维护，并且避免了配套专门的其他设备，为采矿生产企业节约了生产投入，结构紧凑的同时显著提高了筛分效率，为采矿企业的生产效率提高做出积极贡献。

An anti spiral grinder grading device for grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种磨机出料反螺旋复碎分级装置
本技术涉及矿山采矿选矿
，具体说是一种磨机出料反螺旋复碎分级装置。
技术介绍
在矿山采矿企业中，一般中小型选矿厂磨矿系统常采用磨机加螺旋分级机、磨机加旋流器进行闭路磨矿分级，采用磨机加螺旋分级机进行分级选矿占地面积较大，对施工场所的面积需求较高，采用磨机加旋流器进行分级选矿需要增设矿浆输送动力系统，增加企业生产投入，另外采用圆筒筛在密集出料端进行分离又需要有专门的设备进行输送筛选后的大颗粒矿块进入磨机筒体进行二次磨矿，生产工序复杂，并且增加企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种占地面积小，结构工序简单，生产成本低廉的磨机出料反螺旋复碎分级装置。为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种磨机出料反螺旋复碎分级装置，包括筛面圆筒、反螺旋回料板和圆筒端盖，所述筛面圆筒筒壁上均布设置有筛孔，且反螺旋回料板固定设置于筛面圆筒筒壁内侧，反螺旋回料板的螺旋方向与磨机筒体旋转方向相反，所述筛面圆筒同轴可拆卸安装在磨机筒体排料端，所述圆筒端盖固定设置于筛面圆筒的外端部，且圆筒端盖的中心处开有通孔；所述筛面圆筒的上方固定设置有高压冲洗喷水管，所述高压冲洗喷水管与筛面圆筒的轴线平行，且高压冲洗喷水管下部均布开设有喷水口；所述筛面圆筒端部倾斜固定设置有除杂管，所述除杂管内侧端从圆筒端盖内穿过伸入到筛面圆筒内，除杂管外侧端位于筛面圆筒外部。作为本技术的优选技术方案，所述筛面圆筒通过螺栓连接固定安装于磨机筒体排料端，这样可以方便的将筛面圆筒进行拆卸更换，方便设备后期检修。作为本技术的优选技术方案，所述筛面圆筒筒壁上的筛孔直径为2mm，也可以根据生产需求自行设计圆筒筒壁上的筛孔直径。作为本技术的优选技术方案，所述筛面圆筒采用不锈钢整体网模制成，强度高，并且不易磨损。本技术的磨机出料反螺旋复碎分级装置的工作原理：本技术的反螺旋复碎分级装置通过磨机转动带动筛面圆筒转动，矿浆从磨机筒体出料端排出，之后进入到筛面圆筒内部，小于筛面圆筒筛孔直径的矿浆通过筛孔流出，大于筛孔直径的矿块经反螺旋回料板推动重新回到磨机筒体内进行二次磨矿。矿浆物料在筛面圆筒内转动、筛分、返回过程中，由于矿物与木质杂物的比重差距，他们会自行分离，高比重的矿物经反螺旋回料板推动回到磨机筒体内，比重小的木质和爆破管杂物等会滞留在筛面圆筒的圆筒端盖内侧。由于受到重力影响，小币种的杂物会下落到除杂管中，除杂管将杂物引出到筛面筒体外，防止杂物堆后续作业产生不良影响。本技术的磨机出料反螺旋复碎分级装置的有益效果：1.本技术的磨机出料反螺旋复碎分级装置，筛面圆筒同轴可拆卸安装在磨机筒体排料端，结构紧凑的同时显著提高了筛分效率，占地面积较小。2.本技术的磨机出料反螺旋复碎分级装置，筛面圆筒的上方固定设置有高压冲洗喷水管，既防止了物料堵塞筛面，又起到稀释高浓度矿浆的作用，因此更有利于矿浆的筛分。3.本技术的磨机出料反螺旋复碎分级装置，结构简单，可以拆卸，易于维护，并且避免了配套专门的其他设备，为采矿生产企业节约了生产投入。附图说明图1是本技术的磨机出料反螺旋复碎分级装置的结构示意图。图中：1-筛面圆筒，2-反螺旋回料板，3-圆筒端盖，4-筛孔，5-高压冲洗喷水管，6-除杂管，7-磨机筒体。具体实施方式下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的磨机出料反螺旋复碎分级装置做更加详细的描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：本技术的磨机出料反螺旋复碎分级装置，包括筛面圆筒1、反螺旋回料板2和圆筒端盖3，所述筛面圆筒1筒壁上均布设置有筛孔4，所述筛孔的直径为2mm，且反螺旋回料板2固定设置于筛面圆筒1筒壁内侧，反螺旋回料板2的螺旋方向与磨机筒体1旋转方向相反，所述筛面圆筒1同轴可拆卸安装在磨机筒体1排料端，所述圆筒端盖3固定设置于筛面圆筒1的外端部，且圆筒端盖3的中心处开有通孔；所述筛面圆筒1的上方固定设置有高压冲洗喷水管5，所述高压冲洗喷水管5与筛面圆筒1的轴线平行，且高压冲洗喷水管5下部均布开设有喷水口；所述筛面圆筒1端部倾斜固定设置有除杂管6，所述除杂管6内侧端从圆筒端盖3内穿过伸入到筛面圆筒1内，除杂管6外侧端位于筛面圆筒1外部。所述筛面圆筒1通过螺栓连接固定安装于磨机筒体7排料端，这样可以方便的将筛面圆筒1进行拆卸更换，方便设备后期检修。所述筛面圆筒1采用不锈钢整体网模制成，强度高，并且不易磨损。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨机出料反螺旋复碎分级装置，包括筛面圆筒、反螺旋回料板和圆筒端盖，其特征在于：所述筛面圆筒筒壁上均布设置有筛孔，反螺旋回料板固定设置于筛面圆筒筒壁内侧，反螺旋回料板的螺旋方向与磨机筒体旋转方向相反，所述筛面圆筒同轴可拆卸安装在磨机筒体排料端，所述圆筒端盖固定设置于筛面圆筒的外端部，且圆筒端盖的中心处开有通孔；所述筛面圆筒的上方固定设置有高压冲洗喷水管，所述高压冲洗喷水管与筛面圆筒的轴线平行，且高压冲洗喷水管下部均布开设有喷水口；所述筛面圆筒端部倾斜固定设置有除杂管，所述除杂管内侧端从圆筒端盖内穿过伸入到筛面圆筒内，除杂管外侧端位于筛面圆筒外部。

【技术特征摘要】
1.一种磨机出料反螺旋复碎分级装置，包括筛面圆筒、反螺旋回料板和圆筒端盖，其特征在于：所述筛面圆筒筒壁上均布设置有筛孔，反螺旋回料板固定设置于筛面圆筒筒壁内侧，反螺旋回料板的螺旋方向与磨机筒体旋转方向相反，所述筛面圆筒同轴可拆卸安装在磨机筒体排料端，所述圆筒端盖固定设置于筛面圆筒的外端部，且圆筒端盖的中心处开有通孔；所述筛面圆筒的上方固定设置有高压冲洗喷水管，所述高压冲洗喷水管与筛面圆筒的轴线平行，且高压冲洗喷水管下部均布开设有喷水口；所述筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春辉，孟祥存，
申请(专利权)人：中国黄金集团中原矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41