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一种石油沥青熔融装置制造方法及图纸

技术编号:17261563 阅读:49 留言:0更新日期:2018-02-14 07:37
本发明专利技术公开了一种石油沥青熔融装置,其结构包括熔融筒、平衡支撑脚、爬梯、配电箱、燃煤加热炉、助燃器连接法兰、温度表、蒸汽发生器、环绕式蒸汽管、排气管、齿轮沥青泵、抽油管、维修窗口、引风机、进风管、袋式除尘器、进油口、循环式搅拌装置,所述平衡支撑脚均匀等距设于熔融筒下方两侧与熔融筒通过电焊呈垂直状相连接,所述爬梯呈弧形焊接于熔融筒左侧中部表面,所述配电箱设于熔融筒前表面左侧。本发明专利技术的有益效果为:设有循环式搅拌装置,通过其设有的循环式滑行器带动蝶翼搅拌机对石油沥青进行全方位循环搅拌,实现石油沥青更为充分彻底、快速的熔融,有效提高了石油沥青熔融装置的熔融工作效率。

A kind of petroleum asphalt melting device

The invention discloses an asphalt melting device, its structure includes melting cylinder, balance support feet, climbing ladder, distribution box, coal-fired heating furnace, combustion device connecting flange, thermometer, steam generator, steam circulating pipe and exhaust pipe, gear pump, tubing, asphalt repair, fan, window the air inlet pipe, bag filter, oil inlet, circulating stirring device, wherein the balance supporting foot uniform tubes. In melting and melting on both sides of cylinder vertically connected by a wire, the ladder arc welded to the melting cylinder middle left surface of the distribution box is arranged at the front surface of melt cylinder on the left side. The result of this invention is provided with a circulation type stirring device, drive the butterfly mixer for petroleum asphalt full cycle mixing through the circulation type glider is provided with the implementation of petroleum asphalt is more fully melting quickly and completely, effectively improve the asphalt melting device melting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种石油沥青熔融装置
本专利技术是一种石油沥青熔融装置,属于石油沥青加工设备领域。
技术介绍
石油沥青是原油加工过程的一种产品,在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体,主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物,其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。而石油沥青熔融装置为石油沥青加工过程最为常见的设备。但是现有技术的石油沥青熔融装置不具备搅拌功能,或是搅拌机为固定式,只能对局部石油沥青进行搅拌,导致石油沥青无法充分熔融,熔融的速度较慢,石油沥青熔融装置的工作效率较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种石油沥青熔融装置,以解决现有技术的石油沥青熔融装置不具备搅拌功能,或是搅拌机为固定式,只能对局部石油沥青进行搅拌,导致石油沥青无法充分熔融,熔融的速度较慢,石油沥青熔融装置的工作效率较差的缺陷。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种石油沥青熔融装置,其结构包括熔融筒、平衡支撑脚、爬梯、配电箱、燃煤加热炉、助燃器连接法兰、温度表、蒸汽发生器、环绕式蒸汽管、排气管、齿轮沥青泵、抽油管、维修窗口、引风机、进风管、袋式除尘器、进油口、循环式搅拌装置,所述平衡支撑脚均匀等距设于熔融筒下方两侧与熔融筒通过电焊呈垂直状相连接,所述爬梯呈弧形焊接于熔融筒左侧中部表面,所述配电箱设于熔融筒前表面左侧,所述配电箱与蒸汽发生器、齿轮沥青泵、袋式除尘器、循环式搅拌装置通过电线以电方式相连接,所述燃煤加热炉设于熔融筒前表面下部与熔融筒呈一体化成型结构,所述助燃器连接法兰呈矩形设于燃煤加热炉上方,所述温度表设于熔融筒前表面中心,所述蒸汽发生器设于熔融筒前表面右部,所述环绕式蒸汽管一端与蒸汽发生器相连接,所述环绕式蒸汽管另一端与呈环绕式设于熔融筒内部,所述排气管呈竖直状设于熔融筒上方前部,所述齿轮沥青泵立于熔融筒上方与抽油管相通连接,所述抽油管呈竖直状设于熔融筒上方位于齿轮沥青泵后方,所述维修窗口设于熔融筒上方中部与熔融筒呈一体化成型结构,所述爬梯上端正对着维修窗口,所述引风机设于熔融筒上方后部,所述进风管呈竖直状与熔融筒通过电焊相通连接,所述袋式除尘器设于进风管左侧,所述袋式除尘器与熔融筒通过电焊相通连接,所述进油口设于熔融筒上方最后端与熔融筒呈一体化成型结构,所述循环式搅拌装置呈水平状设于熔融筒内部与熔融筒内部通过螺栓螺旋连接,所述循环式搅拌装置由固定件、端板、滑轨、滑行凹条、停止缓冲块、电机箱、电动机、循环式滑行器、蝶翼搅拌机组成,所述固定件设有两个分别设于端板、电机箱外侧表面与端板、电机箱通过电焊相连接,所述端板设于滑轨两端与滑轨通过电焊呈垂直状相连接,所述滑行凹条设于滑轨前表面中心及上下边缘,所述滑行凹条与滑轨呈一体化成型结构,所述停止缓冲块设于滑行凹条内部两端与滑行凹条通过有机胶水黏合连接,所述电机箱设于滑轨右端的端板外侧,所述电机箱左右两侧表面分别与端板、固定件通过电焊相连接,所述电动机设于电机箱内部,所述电动机通过电焊与循环式滑行器、蝶翼搅拌机以电方式相连接,所述循环式滑行器设于滑轨中部与滑轨呈呈水平方向活动连接,所述蝶翼搅拌机设于循环式滑行器正下方与循环式滑行器通过电焊呈垂直状相连接,所述蝶翼搅拌机通过循环式滑行器与滑轨活动连接。进一步地,所述固定件由固定板块、固定螺栓组成,所述固定板块四边缘中间设有贯穿孔,所述固定螺栓通过固定板块的贯穿孔与固定螺栓螺旋连接,所述循环式搅拌装置通过固定螺栓与熔融筒内壁螺旋连接。进一步地,所述循环式滑行器由滑行器主体、主滑轮、副滑轮、轮轴、防脱轨条组成,所述轮轴设于主滑轮、副滑轮中心,所述主滑轮设于滑行器主体中心通过轮轴与滑行器主体活动连接,所述副滑轮设于滑行器主体四端通过轮轴与滑行器主体活动连接,所述防脱轨条一端与主滑轮的轮轴相连接,所述防脱轨条另一端与副滑轮的轮轴相连接,所述循环式滑行器通过主滑轮、副滑轮卡于滑行凹条内部与滑轨活动连接。进一步地,所述蝶翼搅拌机由搅拌机主体、固定座、防水板、旋转辊、延长杆、蝶翼叶片、固定螺丝组成,所述固定座设于搅拌机主体上方与搅拌机主体呈一体化成型结构,所述搅拌机主体通过固定座与循环式滑行器下部通过电焊相连接,所述防水板设于搅拌机主体下表面与搅拌机主体通过电焊面与面相连接,所述旋转辊上端贯穿与防水板与搅拌机主体活动连接,所述延长杆与旋转辊下端通过电焊相连接,所述蝶翼叶片设有三对均匀等距设于延长杆两侧,所述蝶翼叶片通过固定螺丝与延长杆螺旋连接。进一步地,所述滑轨长为5-6m,其横穿于熔融筒内部前后端。有益效果本专利技术的一种石油沥青熔融装置,其工作原理为:将蝶翼搅拌机呈横向安装于熔融筒内部,通过滑轨两端设有的固定件与熔融筒内壁螺旋连接好,连接电源,配电箱即可为整个石油沥青熔融装置的用电设施供电,在燃煤加热炉内部添煤燃烧加热,蒸汽发生器会受热将水变成蒸汽,蒸汽通过环绕式蒸汽管在熔融筒环绕,部分沥青即会受热熔融,此时蝶翼搅拌机跟随循环式滑行器在滑轨上前后来回搅拌,对石油沥青进行彻底搅拌,从而实现石油沥青快速、充分熔融。因为所述固定件由固定板块、固定螺栓组成,所述固定板块四边缘中间设有贯穿孔,所述固定螺栓通过固定板块的贯穿孔与固定螺栓螺旋连接,所述循环式搅拌装置通过固定螺栓与熔融筒内壁螺旋连接,实现循环式搅拌装置牢固安装于熔融筒内部,使循环式搅拌装置稳定工作。因为所述循环式滑行器由滑行器主体、主滑轮、副滑轮、轮轴、防脱轨条组成,所述轮轴设于主滑轮、副滑轮中心,所述主滑轮设于滑行器主体中心通过轮轴与滑行器主体活动连接,所述副滑轮设于滑行器主体四端通过轮轴与滑行器主体活动连接,所述防脱轨条一端与主滑轮的轮轴相连接,所述防脱轨条另一端与副滑轮的轮轴相连接,所述循环式滑行器通过主滑轮、副滑轮卡于滑行凹条内部与滑轨活动连接,实现循环式滑行器在滑轨上自由滑动,间接实现蝶翼搅拌机对石油沥青进行全方位搅拌,使搅拌更充分。因为所述蝶翼搅拌机由搅拌机主体、固定座、防水板、旋转辊、延长杆、蝶翼叶片、固定螺丝组成,所述固定座设于搅拌机主体上方与搅拌机主体呈一体化成型结构,所述搅拌机主体通过固定座与循环式滑行器下部通过电焊相连接,所述防水板设于搅拌机主体下表面与搅拌机主体通过电焊面与面相连接,所述旋转辊上端贯穿与防水板与搅拌机主体活动连接,所述延长杆与旋转辊下端通过电焊相连接,所述蝶翼叶片设有三对均匀等距设于延长杆两侧,所述蝶翼叶片通过固定螺丝与延长杆螺旋连接,实现蝶翼搅拌机对石油沥青进行快速搅拌,使石油沥青熔融较为快速。因为所述滑轨长为5-6m,其横穿于熔融筒内部前后端,实现熔融筒内的石油沥青同步熔融,方式熔融不彻底的现象发生。本专利技术的一种石油沥青熔融装置,其有益效果为:设有循环式搅拌装置,通过其设有的循环式滑行器带动蝶翼搅拌机对石油沥青进行全方位循环搅拌,实现石油沥青更为充分彻底、快速的熔融,有效提高了石油沥青熔融装置的熔融工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种石油沥青熔融装置的结构示意图;图2为本专利技术一种石油沥青熔融装置的主视图;图3为本专利技术一种石油沥青熔融装置的左视图;图4为本专利技术一种循环式搅拌装置的结构示意图;图5为本专利技术本文档来自技高网...
一种石油沥青熔融装置

【技术保护点】
一种石油沥青熔融装置,其结构包括熔融筒(1)、平衡支撑脚(2)、爬梯(3)、配电箱(4)、燃煤加热炉(5)、助燃器连接法兰(6)、温度表(7)、蒸汽发生器(8)、环绕式蒸汽管(9)、排气管(10)、齿轮沥青泵(11)、抽油管(12)、维修窗口(13)、引风机(14)、进风管(15)、袋式除尘器(16)、进油口(17)、循环式搅拌装置(18),其特征在于:所述平衡支撑脚(2)均匀等距设于熔融筒(1)下方两侧与熔融筒(1)通过电焊呈垂直状相连接,所述爬梯(3)呈弧形焊接于熔融筒(1)左侧中部表面,所述配电箱(4)设于熔融筒(1)前表面左侧,所述配电箱(4)与蒸汽发生器(8)、齿轮沥青泵(11)、袋式除尘器(16)、循环式搅拌装置(18)通过电线以电方式相连接,所述燃煤加热炉(5)设于熔融筒(1)前表面下部与熔融筒(1)呈一体化成型结构,所述助燃器连接法兰(6)呈矩形设于燃煤加热炉(5)上方,所述温度表(7)设于熔融筒(1)前表面中心,所述蒸汽发生器(8)设于熔融筒(1)前表面右部,所述环绕式蒸汽管(9)一端与蒸汽发生器(8)相连接,所述环绕式蒸汽管(9)另一端与呈环绕式设于熔融筒(1)内部,所述排气管(10)呈竖直状设于熔融筒(1)上方前部,所述齿轮沥青泵(11)立于熔融筒(1)上方与抽油管(12)相通连接,所述抽油管(12)呈竖直状设于熔融筒(1)上方位于齿轮沥青泵(11)后方,所述维修窗口(13)设于熔融筒(1)上方中部与熔融筒(1)呈一体化成型结构,所述爬梯(3)上端正对着维修窗口(13),所述引风机(14)设于熔融筒(1)上方后部,所述进风管(15)呈竖直状与熔融筒(1)通过电焊相通连接,所述袋式除尘器(16)设于进风管(15)左侧,所述袋式除尘器(16)与熔融筒(1)通过电焊相通连接,所述进油口(17)设于熔融筒(1)上方最后端与熔融筒(1)呈一体化成型结构,所述循环式搅拌装置(18)呈水平状设于熔融筒(1)内部与熔融筒(1)内部通过螺栓螺旋连接;所述循环式搅拌装置(18)由固定件(1801)、端板(1802)、滑轨(1803)、滑行凹条(1804)、停止缓冲块(1805)、电机箱(1806)、电动机(1807)、循环式滑行器(1808)、蝶翼搅拌机(1809)组成,所述固定件(1801)设有两个分别设于端板(1802)、电机箱(1806)外侧表面与端板(1802)、电机箱(1806)通过电焊相连接,所述端板(1802)设于滑轨(1803)两端与滑轨(1803)通过电焊呈垂直状相连接,所述滑行凹条(1804)设于滑轨(1803)前表面中心及上下边缘,所述滑行凹条(1804)与滑轨(1803)呈一体化成型结构,所述停止缓冲块(1805)设于滑行凹条(1804)内部两端与滑行凹条(1804)通过有机胶水黏合连接,所述电机箱(1806)设于滑轨(1803)右端的端板(1802)外侧,所述电机箱(1806)左右两侧表面分别与端板(1802)、固定件(1801)通过电焊相连接,所述电动机(1807)设于电机箱(1806)内部,所述电动机(1807)通过电焊与循环式滑行器(1808)、蝶翼搅拌机(1809)以电方式相连接,所述循环式滑行器(1808)设于滑轨(1803)中部与滑轨(1803)呈呈水平方向活动连接,所述蝶翼搅拌机(1809)设于循环式滑行器(1808)正下方与循环式滑行器(1808)通过电焊呈垂直状相连接,所述蝶翼搅拌机(1809)通过循环式滑行器(1808)与滑轨(1803)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种石油沥青熔融装置,其结构包括熔融筒(1)、平衡支撑脚(2)、爬梯(3)、配电箱(4)、燃煤加热炉(5)、助燃器连接法兰(6)、温度表(7)、蒸汽发生器(8)、环绕式蒸汽管(9)、排气管(10)、齿轮沥青泵(11)、抽油管(12)、维修窗口(13)、引风机(14)、进风管(15)、袋式除尘器(16)、进油口(17)、循环式搅拌装置(18),其特征在于:所述平衡支撑脚(2)均匀等距设于熔融筒(1)下方两侧与熔融筒(1)通过电焊呈垂直状相连接,所述爬梯(3)呈弧形焊接于熔融筒(1)左侧中部表面,所述配电箱(4)设于熔融筒(1)前表面左侧,所述配电箱(4)与蒸汽发生器(8)、齿轮沥青泵(11)、袋式除尘器(16)、循环式搅拌装置(18)通过电线以电方式相连接,所述燃煤加热炉(5)设于熔融筒(1)前表面下部与熔融筒(1)呈一体化成型结构,所述助燃器连接法兰(6)呈矩形设于燃煤加热炉(5)上方,所述温度表(7)设于熔融筒(1)前表面中心,所述蒸汽发生器(8)设于熔融筒(1)前表面右部,所述环绕式蒸汽管(9)一端与蒸汽发生器(8)相连接,所述环绕式蒸汽管(9)另一端与呈环绕式设于熔融筒(1)内部,所述排气管(10)呈竖直状设于熔融筒(1)上方前部,所述齿轮沥青泵(11)立于熔融筒(1)上方与抽油管(12)相通连接,所述抽油管(12)呈竖直状设于熔融筒(1)上方位于齿轮沥青泵(11)后方,所述维修窗口(13)设于熔融筒(1)上方中部与熔融筒(1)呈一体化成型结构,所述爬梯(3)上端正对着维修窗口(13),所述引风机(14)设于熔融筒(1)上方后部,所述进风管(15)呈竖直状与熔融筒(1)通过电焊相通连接,所述袋式除尘器(16)设于进风管(15)左侧,所述袋式除尘器(16)与熔融筒(1)通过电焊相通连接,所述进油口(17)设于熔融筒(1)上方最后端与熔融筒(1)呈一体化成型结构,所述循环式搅拌装置(18)呈水平状设于熔融筒(1)内部与熔融筒(1)内部通过螺栓螺旋连接;所述循环式搅拌装置(18)由固定件(1801)、端板(1802)、滑轨(1803)、滑行凹条(1804)、停止缓冲块(1805)、电机箱(1806)、电动机(1807)、循环式滑行器(1808)、蝶翼搅拌机(1809)组成,所述固定件(1801)设有两个分别设于端板(1802)、电机箱(1806)外侧表面与端板(1802)、电机箱(1806)通过电焊相连接,所述端板(1802)设于滑轨(1803)两端与滑轨(1803)通过电焊呈垂直状相连接,所述滑行凹条(1804)设于滑轨(1803)前表面中心及上下边缘,所述滑行凹条(1804)与滑轨(1803)呈一体化成型结构,所述停止缓冲块(1805)设于滑行凹条(1804)内部两端与滑行凹条(1804)通过有机胶水黏合连接,所述电机箱(1806)设于滑轨(1803)右端的端板(1802)外侧,所述电机箱(1806)左右两侧表面分别与端板(1802)、固定件(1801)通过电焊相连接,所述电动机(1807)设于电...

【专利技术属性】
技术研发人员:连三琼张景全刘永春
申请(专利权)人:连三琼
类型:发明
国别省市:福建,35

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