一种整粒网制粒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整粒网制粒结构，属于粉体原料制粒技术领域，包括一安装在支撑结构上的整粒筛网以及以切向角度与所述整粒筛网的部分上表面相对运动的滚刀轮组，整粒筛网上设置有筛孔，滚刀轮组由两个相邻设置的滚刀轮构成，而支撑结构包括用于连接所述整粒筛网两端的悬挂件以及用于托起所述整粒筛网中部的托件。该制粒结构用于对产气药的原料进行制粒，该结构利用凸起的筛孔以切向方向对原料进行分隔制粒，能够节约能耗，降低滚刀轮组的负荷，并减轻原料与整粒设备的摩擦，减少安全隐患。

A pelletizing structure of the whole grain net

The utility model discloses a network structure of whole grain granulation powder materials, belonging to the technical field comprises a granulation, mounted on the support structure of the whole screen and hob wheel group to tangential angle and the whole screen on the part surfaces in relative motion, the whole grains are arranged on the sieve, hob wheel the hob wheel group is set by the two adjacent structure, and the support structure includes a suspension for connecting the whole screen at both ends of the bracket and hold the whole screen for central grain. The pelletizing structure is used for granulation of raw materials for gas producing agents. The structure uses the raised sieve holes to separate particles into raw materials in tangential direction, which can save energy consumption, reduce load of hob wheel groups, and reduce friction between raw materials and whole grain equipment, and reduce safety risks.

【技术实现步骤摘要】
一种整粒网制粒结构
本技术涉及粉体原料制粒
，具体地指一种整粒网制粒结构。
技术介绍
产气药是一种平时放置于汽车的安全气囊中的药剂，经撞击等条件触发后会迅速气化-产生大量气体，使安全气囊快速膨胀以起到保护司机及乘客人身安全的作用。产气药在生产制备过程中是由各种原料经搅拌、混合后再经制粒形成成品，现有的整粒筛网为纺织网，与滚刀轮之间的间隙极小，靠滚刀轮将原料挤压通过筛孔得以整粒，形成颗粒状的产品。现有的整粒结构对滚刀轮的挤压负荷要求较高，能耗较大，且容易增加原料和滚刀轮以及整粒筛网之间的摩擦，形成静电火花，造成爆炸的安全隐患。
技术实现思路
我司作为国内为数不多的汽车安全气囊产气药生产企业，申请本技术的目的就是要提供一种整粒网制粒结构，用于对产气药的原料进行制粒，该结构利用凸起的筛孔以切向方向对原料进行分隔制粒，能够节约能耗，降低滚刀轮组的负荷，并减轻原料与整粒设备的摩擦，减少安全隐患。为实现上述目的，本技术所设计的一种整粒网制粒结构，包括一安装在支撑结构上的整粒筛网以及以切向角度与所述整粒筛网的部分上表面相对运动的滚刀轮组；所述整粒筛网上设置有筛孔；所述滚刀轮组由两个相邻设置的滚刀轮构成；所述支撑结构包括用于连接所述整粒筛网两端的悬挂件以及用于托起所述整粒筛网中部的托件。作为上述技术方案的优选，所述筛孔包括一个向上凸起的筛孔罩板，所述筛孔罩板所述整粒筛网所在平面构成贯通的筛孔空间。作为上述技术方案的优选，所述滚刀轮与所述整粒筛网之间形成有整粒原料通道，整理原料在所述整粒原料通道内被所述滚刀轮所挤压，进入所述筛孔空间形成粒状产品。现有技术中纺织网类整粒筛网结构是经由滚刀轮的挤压，将原料垂直于整粒筛网的表面挤出，对整粒筛网本身的强度要求较高，且原料与整粒筛网和滚刀轮的摩擦力消耗掉了大量能量，较为耗能；而本申请所述整粒筛网借由凸起的筛孔罩板实现原料在整粒筛网表面的切向整理，减少了滚刀轮组对整粒筛网的垂直压力和原料的摩擦力，节约了能耗的同时提高了整理的质量，并能够有效减少事故发生的几率。作为上述技术方案的优选，所述整粒筛网以所述托件所在处为分界线分为左制粒区和右制粒区，所述左制粒区和所述右制粒区上的筛孔空间的开口方向相对。与此相对的，位于左制粒区的滚刀轮顺时针方向转动，而位于右制粒区的滚刀轮则逆时针方向转动，既能够将原料从中间挤入整粒原料通道，又实现了分区的高效整理作业。作为上述技术方案的优选，所述整粒原料通道的间距为2毫米。作为上述技术方案的优选，所述悬挂件上设置有供所述整粒筛网端部插入的插槽。作为上述技术方案的优选，所述托件为设置于所述整粒筛网中部的圆柱体。托件的位置决定了整粒原料通道的位置和间隙宽度，使得整粒筛网始终较为贴合的与滚刀轮组相配合。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）该制粒结构以切向方向对原料进行分隔制粒，节约能耗，降低成本；（2）该制粒结构能够减轻原料与整粒设备的摩擦，减少安全隐患；（3）该制粒结构简单合理，制造方便。附图说明图1为整粒网制粒结构示意图。图2为整粒筛网平面结构示意图。图3为筛孔立体结构示意图。图中：整粒筛网1、筛孔11、筛孔罩板111、筛孔空间112、左制粒区12、右制粒区13、滚刀轮组2、滚刀轮21、悬挂件3、托件4、整理原料通道5。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述：实施例：参考图1~图3，一种整粒网制粒结构，包括一安装在支撑结构上的整粒筛网1以及以切向角度与所述整粒筛网1的部分上表面相对运动的滚刀轮组2，其中支撑结构包括用于连接所述整粒筛网1两端的悬挂件3以及用于托起所述整粒筛网1中部的托件4，悬挂件3上设置有供所述整粒筛网1端部插入的插槽，托件4为设置于所述整粒筛网1中部的圆柱体；所述整粒筛网1上设置有筛孔11，所述筛孔11包括一个向上凸起的筛孔罩板111，所述筛孔罩板111所述整粒筛网1所在平面构成贯通的筛孔空间112，整粒筛网1以所述托件4所在处为分界线分为左制粒区12和右制粒区13，所述左制粒区12和所述右制粒区13上的筛孔空间112的开口方向相对；所述滚刀轮组2由两个相邻设置的滚刀轮21构成，滚刀轮21与所述整粒筛网1之间形成有间隙为2毫米的整粒原料通道5，整理原料在所述整粒原料通道5内被所述滚刀轮21所挤压，进入所述筛孔空间112形成粒状产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整粒网制粒结构，其特征在于：包括一安装在支撑结构上的整粒筛网（1）以及以切向角度与所述整粒筛网（1）的部分上表面相对运动的滚刀轮组（2）；所述整粒筛网（1）上设置有筛孔（11）；所述滚刀轮组（2）由两个相邻设置的滚刀轮（21）构成；所述支撑结构包括用于连接所述整粒筛网（1）两端的悬挂件（3）以及用于托起所述整粒筛网（1）中部的托件（4）。

【技术特征摘要】
1.一种整粒网制粒结构，其特征在于：包括一安装在支撑结构上的整粒筛网（1）以及以切向角度与所述整粒筛网（1）的部分上表面相对运动的滚刀轮组（2）；所述整粒筛网（1）上设置有筛孔（11）；所述滚刀轮组（2）由两个相邻设置的滚刀轮（21）构成；所述支撑结构包括用于连接所述整粒筛网（1）两端的悬挂件（3）以及用于托起所述整粒筛网（1）中部的托件（4）。2.根据权利要求1所述的一种整粒网制粒结构，其特征在于：所述筛孔（11）包括一个向上凸起的筛孔罩板（111），所述筛孔罩板（111）所述整粒筛网（1）所在平面构成贯通的筛孔空间（112）。3.根据权利要求2所述的一种整粒网制粒结构，其特征在于：所述滚刀轮（21）与所述整粒筛网（1）之间形成有整粒原料通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，孙阳敏，梁鎏鎏，周华龙，
申请(专利权)人：浙江物产汽车安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33