本发明专利技术公开了一种视觉印刷机的清洗装置,包括清洗结构和设置于所述清洗结构上方的滴淋结构,还包括导轨、清洗液容器、喷嘴和滴淋驱动器,所述导轨水平设置于所述滴淋结构,所述滴淋驱动器能够驱动所述喷嘴沿所述导轨延伸方向移动,所述清洗液容器设置于所述滴淋结构的上方,所述清洗液容器的出口处设置有球阀,所述球阀的出口通过软管连通电磁阀,所述电磁阀连通所述喷嘴的进口。清洗液容器内的清洗液通过球阀流入喷嘴,最终滴淋到清洗纸上,通过球阀可以控制液体流量大小和开关,同时滴淋驱动器控制喷嘴沿导轨的延伸方向位移,能够精确控制清洗液滴淋剂量和滴淋长度,提高印刷产品品质。本发明专利技术还公开了一种包括上述清洗装置的视觉印刷机。
Visual printing machine and its cleaning device
【技术实现步骤摘要】
视觉印刷机及其清洗装置
本专利技术涉及视觉印刷领域,特别是涉及一种视觉印刷机的清洗装置。此外,本专利技术还涉及一种包括上述清洗装置的视觉印刷机。
技术介绍
视觉印刷机适用于多种类型的高精密钢网印刷,工作过程中需要对钢网进行清洗,现有的清洗装置,需要在清洗纸上滴淋清洗液,但是无法精确控制滴淋剂量,易造成清洗剂的浪费,或清洗不干净,进而影响视觉印刷机的使用。因此,如何提供一种精确控制清洗液滴淋剂量的自动清洗装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种视觉印刷机的清洗装置,能够精确控制清洗液滴淋剂量,提高产品稳定性。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述清洗装置的视觉印刷机,能够精确控制清洗液滴淋剂量,提高产品稳定性。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种视觉印刷机的清洗装置,包括清洗结构和设置于所述清洗结构上方的滴淋结构,还包括导轨、清洗液容器、喷嘴和滴淋驱动器,所述导轨水平设置于所述滴淋结构,所述滴淋驱动器能够驱动所述喷嘴沿所述导轨延伸方向移动,所述清洗液容器设置于所述滴淋结构的上方,所述清洗液容器里面安装有一个液位传感器,所述清洗液容器的出口处设置有球阀,所述球阀的出口通过软管连通所述喷嘴的进口。优选地,还包括电磁阀,所述软管的一端连通所述球阀的出口,所述软管的另一端连通所述电磁阀是进口,所述电磁阀的出口连通所述喷嘴的进口。优选地,还包括活动安装于所述导轨的安装板,所述喷嘴和所述电磁阀安装于所述安装板。优选地,所述滴淋驱动器包括控制器和安装于所述安装板的电机,所述电机的输出端通过同步轮和同步带连接所述滴淋结构的两端,且所述控制器能够根据所述喷嘴的位置信息控制所述电机的启停和转动方向。优选地,所述滴淋结构的两端设置有用于检测所述喷嘴位置的限位传感器。优选地,清洗液容器内设置有液位传感器。优选地,所述清洗结构上设置有用于向上举升清洗纸的举升器。优选地,所述举升器具体为举升气缸。优选地,所述清洗结构两端设置有用于吸合运动横梁的电磁铁。本专利技术提供一种视觉印刷机,包括机架以及安装于所述机架的清洗装置,所述清洗装置具体为上述任意一项所述的清洗装置。本专利技术提供一种视觉印刷机的清洗装置,包括清洗结构和设置于清洗结构上方的滴淋结构,还包括导轨、清洗液容器、喷嘴和滴淋驱动器,导轨水平设置于滴淋结构,滴淋驱动器能够驱动喷嘴沿导轨延伸方向移动,清洗液容器设置于滴淋结构的上方,清洗液容器的出口处设置有球阀,球阀的出口通过软管连通喷嘴的进口。清洗液容器内的清洗液通过球阀流入喷嘴,最终滴淋到清洗纸上,通过球阀可以控制液体流量大小和开关,能够精确控制清洗液滴淋剂量和滴淋长度,提高产品稳定性。本专利技术还提供一种包括上述清洗装置的视觉印刷机,由于上述清洗装置具有上述技术效果,上述视觉印刷机也应具有同样的技术效果,在此不再详细介绍。附图说明图1为本专利技术所提供的清洗装置的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本专利技术所提供的清洗装置的一种具体实施方式中滴淋结构的结构示意图;图3为本专利技术所提供的清洗装置的一种具体实施方式中清洗结构的结构示意图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种视觉印刷机的清洗装置,能够精确控制清洗液滴淋剂量,提高产品稳定性。本专利技术的另一核心是提供一种包括上述清洗装置的视觉印刷机,能够精确控制清洗液滴淋剂量,提高产品稳定性。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3,图1为本专利技术所提供的清洗装置的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本专利技术所提供的清洗装置的一种具体实施方式中滴淋结构的结构示意图;图3为本专利技术所提供的清洗装置的一种具体实施方式中清洗结构的结构示意图。本专利技术提供一种视觉印刷机的清洗装置,包括清洗结构1和设置于清洗结构1上方的滴淋结构2,还包括导轨3、清洗液容器4、喷嘴5和滴淋驱动器6,导轨3水平设置于滴淋结构2,滴淋驱动器6能够驱动喷嘴5沿导轨3延伸方向移动,清洗液容器4设置于滴淋结构2的上方,清洗液容器4的出口处设置有球阀7,球阀7的出口通过软管8连通喷嘴5的进口。清洗液容器4内的清洗液通过球阀7流入喷嘴5,最终滴淋到清洗纸上,通过球阀7可以控制液体流量大小和开关,同时通过导轨3和滴淋驱动器6控制喷嘴的行程能够精确控制清洗液滴淋剂量,提高产品稳定性。还包括电磁阀9,软管8的一端连通球阀7的出口,软管8的另一端连通电磁阀9是进口,电磁阀9的出口连通喷嘴5的进口,通过设置电磁阀9可智能直接控制喷嘴5的开闭,提供多重保障。为了便于集成安装,可设置活动安装于导轨3的安装板10,喷嘴5和电磁阀9安装于安装板10。具体地,滴淋驱动器6包括控制器和安装于安装板10的电机,电机的输出端通过同步轮和同步带11连接滴淋结构2的两端。且控制器能够根据喷嘴5的位置信息控制电机的启停和转动方向,带动同步轮和同步带11,进而控制安装板10沿导轨3延伸方向移动,最终控制喷嘴5能够移动。可以设置多种电子元件通信连接控制器,控制器接收并输出不同电平的控制信号,进而精确控制电机的工作,使喷嘴5的移动不仅仅为由导轨3的一端移动至另一端,还能够随时停止和换向,并根据情况控制移动速度等,实现自动化精确控制。为了实现精确控制,滴淋结构2的两端设置有用于检测喷嘴5位置的限位传感器12。限位传感器12检测到喷嘴5靠近后,可以向控制器发送信号,准备换向。还可以在清洗液容器4内设置有液位传感器13,可以为液位电眼,检测清洗液容器4里面的清洗液是否用完,用完报警提示增加清洗液,不需人为观察清洗液是否用完从而更加智能化。在上述各具体实施方式提供的清洗装置的基础上,清洗结构1上设置有用于向上举升清洗纸的举升器14。举升器具体可以为举升气缸,也可采用液压驱动或电力驱动,设置相应的执行机构接即可,均在本专利技术的保护范围之内。且清洗结构1两端设置有用于吸合运动横梁的电磁铁。工作时,清洗液靠重力向下流动,因此将清洗液容器4安装在滴淋结构2上方,不需要额外动力即可将清洗液滴淋到清洗纸上,同时电机可以带动喷嘴5沿导轨3移动,移动轨迹为清洗纸工作面的延伸方向即为钢网的清洗区域,并通过球阀7和电磁阀9控制滴淋时间和行程,滴淋完成后,即表示清洗纸已经加好清洗液,再通过清洗结构1一端的电磁铁吸合运动横梁移动至清洗起点,连接气泵的换向器控制是否启动抽气清洗,气缸电磁阀控制举升气缸14提升,顶起清洗纸,使清洗纸的工作面与待清洗物体面贴合,清洗结构1另一端的电磁铁吸合运动横梁向清洗终点移动,到清洗终点后气缸电磁阀控制举升气缸14下降,再控制收纸步进电机转动将脏的清洗纸卷走,完成清洗。除了上述清洗装置,本专利技术的具体实施方式还提供一种包括上述清洗装置的视觉印刷机,该视觉印刷机其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。以上对本专利技术所提供的视觉印刷机及其清洗装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以对本专利技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种视觉印刷机的清洗装置,包括清洗结构(1)和设置于所述清洗结构(1)上方的滴淋结构(2),其特征在于,还包括导轨(3)、清洗液容器(4)、喷嘴(5)和滴淋驱动器(6),所述导轨(3)水平设置于所述滴淋结构(2),所述滴淋驱动器(6)能够驱动所述喷嘴(5)沿所述导轨(3)延伸方向移动,所述清洗液容器(4)设置于所述滴淋结构(2)的上方,所述清洗液容器(4)里面安装有一个液位传感器13,所述清洗液容器(4)的出口处设置有球阀(7),所述球阀(7)的出口通过软管(8)连通所述喷嘴(5)的进口。
【技术特征摘要】
1.一种视觉印刷机的清洗装置,包括清洗结构(1)和设置于所述清洗结构(1)上方的滴淋结构(2),其特征在于,还包括导轨(3)、清洗液容器(4)、喷嘴(5)和滴淋驱动器(6),所述导轨(3)水平设置于所述滴淋结构(2),所述滴淋驱动器(6)能够驱动所述喷嘴(5)沿所述导轨(3)延伸方向移动,所述清洗液容器(4)设置于所述滴淋结构(2)的上方,所述清洗液容器(4)里面安装有一个液位传感器13,所述清洗液容器(4)的出口处设置有球阀(7),所述球阀(7)的出口通过软管(8)连通所述喷嘴(5)的进口。2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,还包括电磁阀(9),所述软管(8)的一端连通所述球阀(7)的出口,所述软管(8)的另一端连通所述电磁阀(9)是进口,所述电磁阀(9)的出口连通所述喷嘴(5)的进口。3.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于,还包括活动安装于所述导轨(3)的安装板(10),所述喷嘴(5)和所述电磁阀(9)安装于所述安装板(10)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱国良,宋先玖,黄世宇,
申请(专利权)人:东莞市凯格精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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